本实用新型专利技术公开了一种振动分解加料装置，包括外机体，所述外机体的内部设置有内机体，所述外机体底端的两侧固定连接有支撑腿，所述外机体与内机体之间固定连接有伸缩杆，所述外机体的一侧安装有振动器，所述外机体的顶端固定连接有入料管，所述入料管的顶端固定连接有入料口，所述入料管的前端安装有送料电机，所述入料管的内部活动连接有分料辊。该振动分解加料装置使用时需要先将物料投入到入料管内部，进料过程中，送料电机驱动分料辊均匀旋转，分料辊外部的六组分料板可以将物料均匀输送到内机体中，从而实现均匀入料的功能，减少了一次性入料过多出现的堵塞问题，解决了入料容易堵塞的问题。易堵塞的问题。易堵塞的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种振动分解加料装置
[0001]本技术涉及振动加料
，具体为一种振动分解加料装置。
技术介绍
[0002]振动加料设备多应用在化工、食品、生物医药领域，振动加料设备需要安装在反应设备或其他加工设备上使用。
[0003]经过检索，根据申请号CN201922046026.0公开的一种防堵塞振动加料装置，文中提到“包括釜体和釜盖，所述釜盖设于所述釜体的上方，所述釜盖与所述釜体的交接处设有滤液筛，所述滤液筛铰接在所述釜盖上，所述滤液筛连接有固定在所述釜体上的振动器，所述滤液筛上设有开口向上的方形凹槽一，所述凹槽一上设有若干进液孔一，所述凹槽一上设有对称的用于刮去液渣的刮板一和刮板二，所述刮板一连接有推动所述刮板一运动的气缸一，所述刮板二连接有推动所述刮板二运动的气缸二”。
[0004]第一、上述方案中通过采用多组气缸和推板实现物料均匀加料的功能，该结构结构复杂且成本较高，不利于普遍推广使用；
[0005]第二、该加料装置需要整体振动方可实现加料，因此不便于安装在设备上使用；
[0006]第三、加料装置底部的内部搅拌结构与刮板分别设有驱动器，清刮和搅拌所需能耗较大。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种振动分解加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出入料容易堵塞的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种振动分解加料装置，包括外机体，所述外机体的内部设置有内机体，所述外机体底端的两侧固定连接有支撑腿，所述外机体与内机体之间固定连接有伸缩杆，所述外机体的一侧安装有振动器，所述外机体的顶端固定连接有入料管，所述入料管的顶端固定连接有入料口，所述入料管的前端安装有送料电机，所述入料管的内部活动连接有分料辊，所述分料辊的外部固定连接有分料板，所述内机体的内部固定连接有滤网板，所述滤网板的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述内机体的底端固定连接有出料管，所述外机体的底端设置有出料口，所述出料口的上方设置有限位槽。
[0009]优选的，所述分料板设置有六组，所述分料板在分料辊的外部呈环形分布，所述送料电机的输出端与分料辊的一端固定连接。
[0010]优选的，所述内机体的顶端设置有开口，所述开口设置在入料管的下方，所述出料管嵌在限位槽的内部。
[0011]优选的，所述外机体内部的两侧固定连接有弹性限位块，所述伸缩杆的外部固定连接有缓冲弹簧。
[0012]优选的，所述搅拌轴的外部固定连接有两组清刮板，所述搅拌轴的外部固定连接
有四组搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定连接有搅拌叶片。
[0013]优选的，所述振动器的输出端与内机体的一侧连接，所述支撑腿的底端固定连接有安装板。
[0014]优选的，所述安装板的内部活动连接有安装螺栓。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种振动分解加料装置不仅实现了均匀入料的功能，实现了加速分解的功能，而且实现了稳定限位的功能；
[0016](1)通过设置有入料管、入料口、分料辊、分料板和送料电机，物料进入到内机体之前需要经过入料管，先将物料从入料口投入到入料管内部，进料过程中，送料电机驱动分料辊均匀旋转，分料辊外部的六组分料板可以将物料均匀输送到内机体中，从而实现均匀入料的功能，减少了一次性入料过多出现的堵塞问题；
[0017](2)通过设置有滤网板、搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶片，物料落在滤网板上方后，驱动电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴外部的搅拌杆和搅拌叶片可以加速物料振动分解的效率，搅拌轴旋转时其外部的清刮板在内机体的内壁上滑动，清刮板可以减少物料黏附在内壁上的情况发生，该结构实现加速分解和便于清刮内壁上物料的功能；
[0018](3)通过设置有内机体、伸缩杆、弹性限位块和缓冲弹簧，物料进入到内机体内部时可以进行振动分解，振动器驱动内机体在外机体的内部振动，内机体的振动范围通过弹性限位块和伸缩杆的尺寸限位，内机体震动过程中弹性限位块和伸缩杆可以避免其振动幅度过大，该结构实现了稳定限位的功能。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的入料管正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的搅拌轴正视结构示意图；
[0022]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、支撑腿；2、出料口；3、出料管；4、滤网板；5、外机体；6、内机体；7、伸缩杆；8、搅拌轴；9、清刮板；10、入料管；11、入料口；12、分料辊；13、振动器；14、弹性限位块；15、驱动电机；16、限位槽；17、安装板；18、安装螺栓；19、分料板；20、送料电机；21、搅拌杆；22、搅拌叶片；23、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，一种振动分解加料装置，包括外机体5，外机体5的内部设置有内机体6，外机体5底端的两侧固定连接有支撑腿1，外机体5与内机体6之间固定连接有伸缩杆7，外机体5的一侧安装有振动器13，外机体5的顶端固定连接有入料管10，入料管10的顶端固定连接有入料口11，入料管10的前端安装有送料电机20，入料管10的内部活动连接有分料辊12，分料辊12的外部固定连接有分料板19，内机体6的内部固定连接有滤网板4，
滤网板4的顶端安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有搅拌轴8，内机体6的底端固定连接有出料管3，外机体5的底端设置有出料口2，出料口2的上方设置有限位槽16；
[0026]分料板19设置有六组，分料板19在分料辊12的外部呈环形分布，送料电机20的输出端与分料辊12的一端固定连接，内机体6的顶端设置有开口，开口设置在入料管10的下方，出料管3嵌在限位槽16的内部；
[0027]具体地，如图1和图2所示，进料过程中，物料进入到入料管10内部，送料电机20驱动分料辊12均匀旋转，分料辊12外部的六组分料板19可以将物料均匀输送到内机体6中，物料均匀的从内机体6上方开口处进入到内机体6内部，实现均匀入料的功能。
[0028]实施例2：搅拌轴8的外部固定连接有两组清刮板9，搅拌轴8的外部固定连接有四组搅拌杆21，搅拌杆21的外部固定连接有搅拌叶片22；
[0029]具体地，如图1和图4所示，搅拌轴8外部的搅拌杆21和搅拌叶片22可以加速物料振动分解的效率，搅拌轴8旋转时其外部的清刮板9在内机体6的内壁上滑动，清刮板9可以减少物料黏附在内壁上的情况发生。
[0030]实施例3：外机体5内部的两侧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动分解加料装置，包括外机体(5)，其特征在于：所述外机体(5)的内部设置有内机体(6)，所述外机体(5)底端的两侧固定连接有支撑腿(1)，所述外机体(5)与内机体(6)之间固定连接有伸缩杆(7)，所述外机体(5)的一侧安装有振动器(13)，所述外机体(5)的顶端固定连接有入料管(10)，所述入料管(10)的顶端固定连接有入料口(11)，所述入料管(10)的前端安装有送料电机(20)，所述入料管(10)的内部活动连接有分料辊(12)，所述分料辊(12)的外部固定连接有分料板(19)，所述内机体(6)的内部固定连接有滤网板(4)，所述滤网板(4)的顶端安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端固定连接有搅拌轴(8)，所述内机体(6)的底端固定连接有出料管(3)，所述外机体(5)的底端设置有出料口(2)，所述出料口(2)的上方设置有限位槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种振动分解加料装置，其特征在于：所述分料板(19)设置有六组，所述分料板(19)在分料辊(12)的外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩帜，
申请(专利权)人：西安峰升泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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