一种玻璃钢检测用稳定夹持装置制造方法及图纸

技术编号:36995056 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-25 18:15
本实用新型专利技术属于玻璃钢检测技术领域,公开了一种玻璃钢检测用稳定夹持装置,包括位于底部的底座,设置于底座上方的锁紧螺母,且压板的上方设置有固定位置的顶板,所述顶板的两侧均设置有侧翼,且顶板位于侧翼的上方,本实用新型专利技术设置了顶板,且顶板的两侧均设置了侧翼,侧翼和顶板之间相互平行且有一定的高度差,在螺纹柱的底端安装了限位板,使用时,拧动螺纹柱,借助螺纹结构使其下移,直至限位板接触到压板并将压板下压,使其和底座形成夹持效果,由于螺纹住的底端安装了限位板,因此在松动时,螺纹柱提高到一定幅度后会限位板和顶板的底壁接触,从而避免了螺纹柱脱落的情况。从而避免了螺纹柱脱落的情况。从而避免了螺纹柱脱落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢检测用稳定夹持装置


[0001]本技术属于玻璃钢检测
,具体涉及一种玻璃钢检测用稳定夹持装置。

技术介绍

[0002]玻璃钢属于复合材料的一种,常用用在管道领域,玻璃钢在制造完成后为了测试其性能,避免使用时出现损坏的情况,会对其进行检测,其中就包括拉伸检测,而常见的拉伸检测方式是使用夹持设备将玻璃钢进行固定,然后向两侧拉动夹持设备,直至玻璃钢断裂,然后通过检测数据判断玻璃钢是否合格。
[0003]现在所示的夹持装置会通过螺纹结构来挤压按压板,使其和底板之间的间距缩小,从而起到夹持玻璃钢的效果,螺纹结构安装时从夹具的顶端拧入,直至接触到按压板,在解除夹持效果时松动螺纹结构即可,但是螺纹结构在松动时难以判断当前松动距离,因此容易出现松动过度,从而导致脱落的情况,在对夹具施加作用力进行拉伸时,会使用连接设备将底座固定在拉伸设备上,其连接设备多数为螺纹杆,将螺纹杆拧入底板背部的螺纹槽中,但是螺纹杆容易出现拧动过头影响夹持部分的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃钢检测用稳定夹持装置,以解决现有的夹持装置固定结构容易脱落和连接设备容易影响夹持区域的问题。
[0005]为实现上述目的,包括位于底部的底座,所述底座的背部设置有拉伸设备连接区,且拉伸设备连接区的内部开设有螺纹孔,设置于底座上方的锁紧螺母,且压板的上方设置有固定位置的顶板,所述顶板的两侧均设置有侧翼,且顶板位于侧翼的上方,所述侧翼和顶板相互平行,所述顶板的内部安装有螺纹柱,且螺纹柱的底壁固定有圆径大于螺纹柱的限位板。
[0006]优选的,所述底座的上表壁设置有下压齿,所述压板的下表壁设置有上压齿。
[0007]优选的,所述底座的上表壁还设置有挡板,且挡板顶端和底座底壁的距离大于螺纹孔顶端和底座底壁的距离。
[0008]优选的,所述底座内部的两侧均安装有贯穿压板的限位柱,且限位柱位于压板下方表壁的外侧安装有弹簧。
[0009]优选的,所述弹簧的上方设置有贯穿侧翼的螺纹层,且螺纹层位于侧翼的上方表壁处设置有锁紧螺母。
[0010]优选的,所述螺纹柱的上方设置有顶块,且顶块的内部安装有可活动的活动杆,所述活动杆的两端均安装有限位块。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0012](1)本技术设置了顶板,且顶板的两侧均设置了侧翼,侧翼和顶板之间相互平行且有一定的高度差,在螺纹柱的底端安装了限位板,使用时,拧动螺纹柱,借助螺纹结构
使其下移,直至限位板接触到压板并将压板下压,使其和底座形成夹持效果,由于螺纹住的底端安装了限位板,因此在松动时,螺纹柱提高到一定幅度后会与限位板和顶板的底壁接触,从而避免了螺纹柱脱落的情况。
[0013](2)本技术在底座的内侧安装了垂直于底座底壁的挡板,挡板的高度大于螺纹孔的顶端高度,使用时,连接设备从螺纹孔中拧入,受到挡板的遮挡,连接设备无法进入上压齿和下压齿之间的夹持区域,从而避免连接设备影响夹持装置的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的外观图;
[0016]图3为本技术侧视图;
[0017]图中:1、活动杆;2、限位块;3、螺纹柱;4、顶板;5、螺纹层;6、锁紧螺母;7、侧翼;8、压板;9、限位柱;10、弹簧;11、底座;12、螺纹孔;13、下压齿;14、挡板;15、上压齿;16、限位板;17、顶块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图3所示,包括位于底部的底座11,底座11的背部设置有拉伸设备连接区,且拉伸设备连接区的内部开设有螺纹孔12,设置于底座11上方的锁紧螺母6,且压板8的上方设置有固定位置的顶板4,顶板4的两侧均设置有侧翼7,且顶板4位于侧翼7的上方,侧翼7和顶板4相互平行,顶板4的内部安装有螺纹柱3,且螺纹柱3的底壁固定有圆径大于螺纹柱3的限位板16。
[0020]通过上述技术方案;
[0021]顶板4和侧翼7为一体式结构,其高度差使顶板4下方的限位板16有一定的活动空间,顶板4的内部开设了和螺纹柱3相互匹配的螺纹结构,通过拧动螺纹柱3可以起到上下移动限位板16的效果,在向上移动限位板16时,当限位板16的顶端接触到顶板4的底壁时,会形成限位效果,从而导致螺纹柱3无法向上移动,进而避免螺纹柱3脱落。
[0022]请参阅图1

图3所示,底座11的上表壁设置有下压齿13,压板8的下表壁设置有上压齿15,底座11的上表壁还设置有挡板14,且挡板14顶端和底座11底壁的距离大于螺纹孔12顶端和底座11底壁的距离。
[0023]通过上述技术方案;
[0024]上压齿15和下压齿13接触后重叠的部分为夹持区域,挡板14和底座11固定连接,借助挡板14封锁螺纹孔12的延长线,避免连接设备过度拧入之夹持区域。
[0025]请参阅图1

图3所示,底座11内部的两侧均安装有贯穿压板8的限位柱9,且限位柱9位于压板8下方表壁的外侧安装有弹簧10,弹簧10将压板8向上顶起,使得夹持区域始终呈开放状态,可以直接插入玻璃钢。
[0026]弹簧10的上方设置有贯穿侧翼7的螺纹层5,且螺纹层5位于侧翼7的上方表壁处设置有锁紧螺母6,螺纹层5的圆径小于限位柱9的圆径,因此侧翼7不会顺着限位柱9向下滑落。
[0027]螺纹柱3的上方设置有顶块17,且顶块17的内部安装有可活动的活动杆1,活动杆1的两端均安装有限位块2,顶块17和螺纹柱3固定连接,活动杆1增加了拧动顶块17时的便捷性。
[0028]本技术的工作原理及使用流程:使用本技术时,将待检测的玻璃钢放置在下压齿13和上压齿15之间然后通过活动杆1拧动顶块17,进而使螺纹柱3转动,从而使限位板16跟随螺纹柱3的转动方向进行上下移动,当限位板16向下移动并接触到压板8的上表壁时,继续拧动螺纹柱3,使得压板8在压力的作用下向下移动,直至挡板14和上压齿15将玻璃钢夹持住,然后将连接设备从底座11后面的螺纹孔12处拧入,连接设备可以采用开设螺纹的连接条,由于挡板14的存在,连接设备无法进入下压齿13和上压齿15的夹持区域,从而避免了影响玻璃钢夹持效果的情况,在测试完成后松动螺纹柱3,压板8在弹簧10复位作用力的作用下会被顶起,从而取出固定的玻璃钢,而松动螺纹柱3时,由于限位板16在上移到一定程度后会和顶板4的底壁接触,从而导致螺纹柱3无法继续向上松动,以此避免了了螺纹柱3脱落的可能。
[0029]尽管已经本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢检测用稳定夹持装置,其特征在于:包括:位于底部的底座(11),所述底座(11)的背部设置有拉伸设备连接区,且拉伸设备连接区的内部开设有螺纹孔(12);设置于底座(11)上方的锁紧螺母(6),且压板(8)的上方设置有固定位置的顶板(4);所述顶板(4)的两侧均设置有侧翼(7),且顶板(4)位于侧翼(7)的上方,所述侧翼(7)和顶板(4)相互平行;所述顶板(4)的内部安装有螺纹柱(3),且螺纹柱(3)的底壁固定有圆径大于螺纹柱(3)的限位板(16)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢检测用稳定夹持装置,其特征在于:所述底座(11)的上表壁设置有下压齿(13),所述压板(8)的下表壁设置有上压齿(15)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢检测用稳定夹持装置,其特征在于:所述底座(11)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓曼罗娜赵志飞赵志良张琳刘曼
申请(专利权)人:河北浩正检测服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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