一种后压紧式挂钩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种后压紧式挂钩，具体涉及夹具领域，包括第一固定杆和固定在第一固定杆两侧的侧板，所述侧板的一侧顶部开设有第一卡槽，两个所述侧板的相对一侧底部固定连接有两个第二固定杆，两个所述第二固定杆的相对一侧固定连接有定位螺母，所述定位螺母的中部插设有螺纹杆。本实用新型专利技术首先通过转动转动杆带动定位螺母对导电挂钩进行挤压，从而通过与侧板的配合，可以实现对导电铜排的挤压固定，从而实现对挂钩位置的固定，提高导电效率，同时通过设置的第二卡槽和第一卡槽的配合，可以在夹持固定后增加夹持紧贴的面积，进而增加摩擦力，避免滑动，进一步提高固定效果，进而增加导电性能和导电的稳定性。导电性能和导电的稳定性。导电性能和导电的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种后压紧式挂钩


[0001]本技术涉及夹具
，更具体地说，本技术涉及一种后压紧式挂钩。

技术介绍

[0002]挂钩，指联系约定；形状弯曲，用于探取、悬挂器物的用品，可分为钓钩、挂钩、带钩等，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；
[0003]现有的挂钩形状为弯曲结构，使用时挂钩基于重力作用挂接于导电铜排处，其在挂接后，可在外力作用下发生位置变化，针对需要固定挂接使用时，不便进行位置固定，影响使用效果；
[0004]针对现有公开申请号为CN212794698U的一种后压紧式卡扣，包括导电铜排对接板和稳定杆，所述导电铜排对接板之间在位于横向位置处设置有稳定杆，所述稳定杆通过左右端头插接至导电铜排对接板内来进行固定，所述稳定杆的后侧在位于正中位置处设置有定位螺母，所述定位螺母的顶端在位于横向位置处焊接有上固定杆，所述上固定杆通过左右端头插接至导电铜排对接板内来进行固定，所述定位螺母的底端在位于横向位置处焊接有下固定杆，所述下固定杆通过左右端头插接至导电铜排对接板内来进行固定，所述定位螺母的内侧通过螺纹之间的相互咬合来活动连接有螺纹杆，来进一步整合紧固力，从而避免传统夹具在对弯条进行固定时，因夹持方向有限，所导致的夹持力度不佳问题；
[0005]但是该结构在实际使用时，夹持固定后，挂钩与导电铜排板的接触面积较少，容易导致固定的摩擦力较小，容易在使用时导致该结构滑动，影响固定效果。

技术实现思路

[0006]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种后压紧式挂钩，以解决上述
技术介绍
中提出的夹持固定后，挂钩与导电铜排板的接触面积较少，容易导致固定的摩擦力较小，容易在使用时导致该结构滑动，影响固定效果，影响使用效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种后压紧式挂钩，包括第一固定杆和固定在第一固定杆两侧的侧板，所述侧板的一侧顶部开设有第一卡槽，两个所述侧板的相对一侧底部固定连接有两个第二固定杆，两个所述第二固定杆的相对一侧固定连接有定位螺母，所述定位螺母的中部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有转动杆，所述螺纹杆的顶部转动连接有固定板；
[0008]两个所述侧板之间设置有导电挂钩，所述导电挂钩靠近第一固定杆的一端一侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽与第一卡槽的位置相对应，所述导电挂钩靠近侧板的一端底部插设有两个第三固定杆，所述侧板的中部与第三固定杆相对应的位置开设有限位滑槽，
所述第三固定杆的两端贯穿限位滑槽的中部并固定连接有固定块。
[0009]优选地，所述第二固定杆设置在第一卡槽的正下方，所述第二固定杆设置在导电挂钩的底部，所述固定板的顶部设置有橡胶垫，所述固定板的顶部壁体与导电挂钩的底部壁体相贴合，所述限位滑槽设置在第二固定杆的顶部，所述第三固定杆的直径与限位滑槽的内腔宽度相适配，所述第三固定杆与限位滑槽滑动连接，所述第一卡槽和第二卡槽的内腔截面形状设置为矩形结构，所述第一固定杆设置在导电挂钩的一侧顶部。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术首先通过转动转动杆带动定位螺母对导电挂钩进行挤压，从而通过与侧板的配合，可以实现对导电铜排的挤压固定，从而实现对挂钩位置的固定，提高导电效率，同时通过设置的第二卡槽和第一卡槽的配合，可以在夹持固定后增加夹持紧贴的面积，进而增加摩擦力，避免滑动，进一步提高固定效果，进而增加导电性能和导电的稳定性；
[0012]2、本技术还通过设置第一卡槽和第二卡槽的配合，可以在装置挂接在导电铜排处后避免该挂钩晃动，通过设置的第三固定杆和限位滑槽、固定块的配合，可以提高导电挂钩移动的稳定性，并通过固定块对第三固定杆进行限位；
[0013]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以提高固定夹持效果，方便使用，同时增加夹持紧贴面积，增加摩擦力，避免滑动，进一步提高固定效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术另一角度的结构示意图。
[0017]图4为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0018]附图标记为：1、第一固定杆；2、侧板；3、第一卡槽；4、第二固定杆；5、定位螺母；6、螺纹杆；7、转动杆；8、固定板；9、导电挂钩；10、第二卡槽；11、第三固定杆；12、固定块；13、限位滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
‑
4所示的一种后压紧式挂钩，包括第一固定杆1和固定在第一固定杆1两侧的侧板2，侧板2的一侧顶部开设有第一卡槽3，两个侧板2的相对一侧底部固定连接有两个第二固定杆4，两个第二固定杆4的相对一侧固定连接有定位螺母5，定位螺母5的中部插设有螺纹杆6，螺纹杆6的底部固定连接有转动杆7，螺纹杆6的顶部转动连接有固定板8；两个侧板2之间设置有导电挂钩9，导电挂钩9靠近第一固定杆1的一端一侧开设有第二卡槽10，第二卡槽10与第一卡槽3的位置相对应，导电挂钩9靠近侧板2的一端底部插设有两个第三固定杆11，侧板2的中部与第三固定杆11相对应的位置开设有限位滑槽13，第三固定杆11的两端贯穿限位滑槽13的中部并固定连接有固定块12。
[0021]如附图1
‑
4所示，第二固定杆4设置在第一卡槽3的正下方，第二固定杆4设置在导电挂钩9的底部，固定板8的顶部设置有橡胶垫，固定板8的顶部壁体与导电挂钩9的底部壁体相贴合，限位滑槽13设置在第二固定杆4的顶部，第三固定杆11的直径与限位滑槽13的内腔宽度相适配，第三固定杆11与限位滑槽13滑动连接，第一卡槽3和第二卡槽10的内腔截面形状设置为矩形结构，第一固定杆1设置在导电挂钩9的一侧顶部，以便于通过第一固定杆1和第二固定杆4可以将两个侧板2固定固定在一起，并通过第三固定杆11和限位滑槽13、固定块12的配合，可以将导电挂钩9与侧板2相连接，并使导电挂钩9可以位移移动，并通过转动转动杆7可以通过螺纹杆6带动固定板8对导电挂钩9进行推动，从而使第一卡槽3与第二卡槽10相互错位，当导电铜排板位于第一卡槽3和第二卡槽10内部时，通过推动导电挂钩9使第三固定杆11在限位滑槽13的内部滑动，进而通过第二卡槽10的内腔壁体与第一卡槽3的内腔壁体产生挤压，从而即可完成挤压固定，提高固定效果，并通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后压紧式挂钩，包括第一固定杆（1）和固定在第一固定杆（1）两侧的侧板（2），其特征在于：所述侧板（2）的一侧顶部开设有第一卡槽（3），两个所述侧板（2）的相对一侧底部固定连接有两个第二固定杆（4），两个所述第二固定杆（4）的相对一侧固定连接有定位螺母（5），所述定位螺母（5）的中部插设有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的底部固定连接有转动杆（7），所述螺纹杆（6）的顶部转动连接有固定板（8）；两个所述侧板（2）之间设置有导电挂钩（9），所述导电挂钩（9）靠近第一固定杆（1）的一端一侧开设有第二卡槽（10），所述第二卡槽（10）与第一卡槽（3）的位置相对应；所述导电挂钩（9）靠近侧板（2）的一端底部插设有两个第三固定杆（11），所述侧板（2）的中部与第三固定杆（11）相对应的位置开设有限位滑槽（13），所述第三固定杆（11）的两端贯穿限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍清，
申请(专利权)人：太仓智研盛五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：