本实用新型专利技术公开了一种箱式储能系统的气体灭火泄压装置，旨在解决现有泄压装置对壳体厚度要求较高墙厚要120mm以上，电动泄压装置更是要求墙厚200以上，且安装操作较繁琐，同时泄压装置的开启通常是永磁铁的数量增减来控制开启压强，调整过程也较繁琐的问题，包括嵌装于箱式储能场所壳体上的安装框，所述安装框的中部开设有泄压口，且安装框的前壁上安装有门板件，安装框靠近门板件的一侧向外垂直翻折成型有延伸边框；所述安装框的下部固定有用于吸附固定门板件的电磁铁，且容置腔内设有用于控制电磁铁磁力以调节泄放压强的电器盒组件。本实用新型专利技术尤其适用于箱式储能系统的泄压，具有较高的社会使用价值和应用前景。有较高的社会使用价值和应用前景。有较高的社会使用价值和应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种箱式储能系统的气体灭火泄压装置
[0001]本技术涉及能系统防护
，具体涉及一种箱式储能系统的气体灭火泄压装置。
技术介绍
[0002]储能系统是电网中用于提高常规能源发电与输电效率以及削峰填谷的必不可少重要部分。目前，市场上的储能系统多为集装箱式储能系统，集装箱式储能系统主要包括箱式储能场所壳体(墙体)以及设置在箱式储能场所内部内部的多个电池簇。
[0003]为了有效保证集装箱式储能系统的安全运行，箱式储能系统都会在内部安装有气体消防灭火器，当内部电池起火后，气体消防装置自动打开，大量灭火气体被释放，箱体内气压剧烈增大，为了避免发生二次事故，灭火完成后需要将内压消除，从而将压力控制在一定范围内，因而需要一种专用的泄压装置。但是现有的泄压装置对壳体厚度要求较高墙厚要120mm以上，电动泄压装置更是要求墙厚200mm以上，且安装操作较繁琐，同时，现有泄压装置的开启通常是永磁铁的数量增减来控制磁力强弱以调整泄压开启压强，调整过程也较繁琐。为此，我们提出了一种箱式储能系统的气体灭火泄压装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
[0005]本技术提供一种箱式储能系统的气体灭火泄压装置，包括嵌装于箱式储能场所壳体上的安装框，所述安装框的中部开设有泄压口，且安装框的前壁上通过铰链翻转式安装有用于封闭泄压口的门板件，安装框靠近门板件的一侧向外垂直翻折成型有延伸边框，且安装框对应泄压口位置的侧壁上设有用于密封门板件闭合缝隙的密封条；
[0006]所述安装框的下部成型有朝向箱式储能场所内部开口的容置腔，容置腔靠近门板件一侧的壁面上固定有用于吸附固定门板件的电磁铁，且容置腔内设有用于控制电磁铁磁力以调节泄放压强的电器盒组件。
[0007]可选地，所述安装框对应箱式储能场所内部的一侧通过螺栓可拆卸式固定有百叶窗板，且百叶窗板配合延伸边框以将安装框固定于壳体上。
[0008]可选地，所述密封条为截面呈D型的密封泡棉。
[0009]可选地，所述电器盒组件包括有固定于容置腔内的电器盒、封闭于电器盒后侧开口上的安装腔盖板，以及设置于电器盒内腔中的可调式压差开关和电路板件，且所述可调式压差开关、电路板件与电磁铁通过导线电连接以调节电磁铁磁力强弱。
[0010]可选地，所述泄压口内置有用于加速泄压的排气扇。
[0011]可选地，所述电器盒内还设有用于调节电磁铁位置的电磁铁调整架，电磁铁调整架与电磁铁的后端面通过调节螺栓相固定。
[0012]可选地，所述容置腔对应电磁铁位置的前壁上开设有用于调节螺栓穿过并自由调节电磁铁与门板件间距的长条孔。
[0013]可选地，所述安装框对应泄压口位置的侧壁上设有若干个用于吸附门板件以增强密封性的永磁吸附件。
[0014]本技术主要具备以下有益效果：
[0015]1、本技术的伸边框贴合箱式储能场所外部的墙壁上，安装框位于墙壁内，随后通过个螺栓将百叶窗板自箱式储能场所内部固定在安装框上，形成墙壁内外侧对墙壁的夹持固定，完成安装，其夹持固定的安装方式对于壳体厚度要求降低，可充分适配墙厚≥78mm箱式储能场所的安装需求。
[0016]2、本技术在平时状态下，可自由开启排气扇，实现箱式储能场所的通风换气并起到气体灭火泄压装置的点检，经常使用时发现故障能及时维修，保证产品的功能性，同时可以理解的是，气体灭火泄压装置泄压时，排气扇启动时电磁铁自动断电，减小开启力度，只需克服永磁吸附件的固定磁力，提高泄压速度。
[0017]3、本技术在发生火灾时，电磁铁的磁力强弱通过电磁铁的通电电压控制实现，电磁铁在大电压下的强磁力以及小电压下的弱磁力，实现门板件开启压强的快速调整，实现箱式储能场所对不同开启压强设置的需求，进而保证箱式储能场所的气体灭火泄压排气。
附图说明
[0018]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种箱式储能系统的气体灭火泄压装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0019]图1为本技术正面立体结构示意图；
[0020]图2为本技术背面立体结构示意图一；
[0021]图3为本技术背面立体结构示意图二；
[0022]图4为本技术背面立体结构示意图三；
[0023]图5为本技术结构侧视图；
[0024]图6为本技术的电气控制原理图。
[0025]图中：百叶窗板10、固定孔101、安装框20、延伸边框201、密封条202、永磁吸附件203、泄压口30、门板件40、铰链401、电磁铁50、电磁铁调整架501、电器盒组件60、可调式压差开关601、电路板件602、安装腔盖板603、壳体70。
具体实施方式
[0026]下面结合附图1
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6和实施例对本技术进一步说明：
[0027]实施例1
[0028]一种箱式储能系统的气体灭火泄压装置，包括嵌装于箱式储能场所壳体70上的安装框20，所述安装框20的中部开设有泄压口30，本实施例中，泄压口30还内置有用于加速泄压的排气扇，实现通风排气并兼具加速泄压作用，且安装框20的前壁上通过铰链401翻转式安装有用于封闭泄压口30的门板件40，安装框20靠近门板件40的一侧向外垂直翻折成型有延伸边框201，且安装框20对应泄压口30位置的侧壁上设有用于密封门板件40闭合缝隙的密封条202和若干个用于吸附门板件40以增强密封性的永磁吸附件203；本实施例中，所述密封条202为截面呈D型的密封泡棉，永磁吸附件203为永磁铁；
[0029]本实施例中，密封条202的设置使得泄压口闭合时，延伸边框201与门板件40之间不存在间隙，有效的防雨防尘，保证设备正常运行。
[0030]本实施例中，如图2和5所示，所述安装框20对应箱式储能场所内部的一侧通过螺栓可拆卸式固定有百叶窗板10，且百叶窗板10配合延伸边框201以将安装框20固定于壳体70上；可以理解的是，延伸边框201贴合箱式储能场所外部的墙壁70上，安装框20位于墙壁70内，随后通过8根螺栓将百叶窗板10自箱式储能场所内部固定在安装框20上，形成墙壁内外侧对墙壁70的夹持固定，完成安装，其夹持固定的安装方式对于壳体厚度要求降低，可充分适配墙厚≥78mm箱式储能场所的安装需求。
[0031]本实施例中，如图1
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5所示，所述安装框20的下部成型有朝向箱式储能场所内部开口的容置腔，容置腔靠近门板件40一侧的壁面上固定有用于吸附固定门板件40的电磁铁50，可以理解的是，门板件40为可被磁力吸附的钢或铁材质，且容置腔内设有用于控制电磁铁50磁力以调节泄放压强的电器盒组件60；所述电器盒组件60包括有固定于容置腔内的电器盒600、封闭于电器盒600后侧开口上的安装腔盖板603，以及设置于电器盒600内腔中的可调式压差开关601和电路板件602，且所述可调式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱式储能系统的气体灭火泄压装置，包括嵌装于箱式储能场所壳体(70)上的安装框(20)，其特征在于，所述安装框(20)的中部开设有泄压口(30)，且安装框(20)的前壁上通过铰链(401)翻转式安装有用于封闭泄压口(30)的门板件(40)，安装框(20)靠近门板件(40)的一侧向外垂直翻折成型有延伸边框(201)，且安装框(20)对应泄压口(30)位置的侧壁上设有用于密封门板件(40)闭合缝隙的密封条(202)；所述安装框(20)的下部成型有朝向箱式储能场所内部开口的容置腔，容置腔靠近门板件(40)一侧的壁面上固定有用于吸附固定门板件(40)的电磁铁(50)，且容置腔内设有用于控制电磁铁(50)磁力以调节泄放压强的电器盒组件(60)。2.如权利要求1所述的一种箱式储能系统的气体灭火泄压装置，其特征在于：所述安装框(20)对应箱式储能场所内部的一侧通过螺栓可拆卸式固定有百叶窗板(10)，且百叶窗板(10)配合延伸边框(201)以将安装框(20)固定于壳体(70)上。3.如权利要求1所述的一种箱式储能系统的气体灭火泄压装置，其特征在于：所述密封条(202)为截面呈D型的密封泡棉。4.如权利要求1所述的一种箱式储能系统的气体灭火泄...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊齐，薛金威，
申请(专利权)人：陕西盛世致安消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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