一种加气砖加工堆砌用干燥结构制造技术

技术编号:36994317 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-25 18:14
本实用新型专利技术涉及加气砖加工堆砌技术领域,具体为一种加气砖加工堆砌用干燥结构,包括底座,所述底座的表面设置有滑框,且滑框的一侧设置有支撑板,所述支撑板的表面设置有干燥机构,且干燥机构的内部包括有加热箱、加热器、温度监测器、干燥框和导气孔,所述滑框的表面设置有移动机构,且移动机构由电动推杆、滑槽和上下移动组件组成,所述支撑板的下方设置有遮挡机构,且遮挡机构由紧固螺栓、挡架和行走组件组成,所述滑框的一侧设置有支撑机构,且支撑机构的内部包括有支撑架、紧固螺柱和连接组件。本实用新型专利技术不仅提高了干燥结构使用时的工作效率,减缓了干燥结构使用时热量的散失,而且提高了干燥结构使用时滑框的稳定性。且提高了干燥结构使用时滑框的稳定性。且提高了干燥结构使用时滑框的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种加气砖加工堆砌用干燥结构


[0001]本技术涉及加气砖加工堆砌
,具体为一种加气砖加工堆砌用干燥结构。

技术介绍

[0002]加气砖是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂,通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品,加气砖在加工堆砌时需通过干燥结构对其进行干燥。
[0003]干燥结构在对堆砌的加气砖进行干燥时,干燥结构需随着加气砖堆砌的高度进行移动,而一般的移动方式较为缓慢,从而降低了干燥结构使用时的工作效率;干燥结构在对堆砌的加气砖进行干燥时,干燥罩与加气砖之间会留有缝隙,从而容易导致干燥结构使用时热量的散失较快;干燥结构在干燥时由于需要移动,而干燥结构在移动时不易对其进行辅助支撑,从而降低了干燥结构使用时的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加气砖加工堆砌用干燥结构,以解决上述
技术介绍
中提出干燥结构使用时的工作效率低,热量的散失较快,以及稳定性低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加气砖加工堆砌用干燥结构,包括底座,所述底座的表面固定有控制面板,所述底座的表面设置有滑框,且滑框的一侧设置有支撑板,并且支撑板的一端与滑框相互滑动配合,所述支撑板的表面设置有干燥机构,且干燥机构的内部包括有加热箱、加热器、温度监测器、干燥框和导气孔,所述滑框的表面设置有移动机构,且移动机构由电动推杆、滑槽和上下移动组件组成,所述支撑板的下方设置有遮挡机构,且遮挡机构由紧固螺栓、挡架和行走组件组成,所述滑框的一侧设置有支撑机构,且支撑机构的内部包括有支撑架、紧固螺柱和连接组件。
[0006]优选的,所述支撑板的一端固定有加热箱,且加热箱的内部固定有加热器,并且加热器的输入端与滑框的输出端电性连接,所述加热箱的内部固定有温度监测器,且温度监测器的输入端与滑框的输出端电性连接,所述支撑板的底部固定有干燥框,且干燥框与加热箱相连通,所述干燥框的内壁皆开设有导气孔,且导气孔与干燥框相连通。
[0007]优选的,所述行走组件的内部包括有凹槽和行走轮,所述挡架放置在干燥框的两侧,且挡架的表面皆螺纹连接有紧固螺栓,并且紧固螺栓的一端贯穿挡架并与干燥框的表面螺纹紧固,所述挡架的内壁皆开设有凹槽,且凹槽的内部安装有行走轮。
[0008]优选的,所述底座表面的一侧开设有滑槽,且滑槽与滑框的底部相互滑动配合,所述底座的表面固定有电动推杆,且电动推杆的输入端与滑框的输出端电性连接,并且电动推杆的一端与滑框的底部位置处相固定连接。
[0009]优选的,所述上下移动组件的内部包括有调节螺杆和步进电机,所述滑框的内部固定有步进电机,且步进电机的输入端与滑框的输出端电性连接,所述步进电机的输出端
通过联轴器固定有转轴,且转轴的一端固定有调节螺杆,并且调节螺杆的一端与滑框的内壁相互转动配合,同时,调节螺杆与支撑板相互螺纹配合。
[0010]优选的,所述连接组件的内部设置有连接滑块和导向槽,所述滑框的一侧设置有支撑架,且支撑架的一端设置有紧固螺柱,并且紧固螺柱的一端贯穿支撑架并与滑框的表面螺纹紧固,所述底座的表面皆开设有导向槽,且导向槽的内部滑动设置有连接滑块,并且连接滑块的一端与支撑架的表面相固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该加气砖加工堆砌用干燥结构不仅提高了干燥结构使用时的工作效率,减缓了干燥结构使用时热量的散失,而且提高了干燥结构使用时滑框的稳定性;
[0012]1、通过设置有移动机构,控制电动推杆工作,在电动推杆的作用下带动滑框移动,使滑框沿滑槽滑动,使滑框带动干燥框移动,对整行的加气砖进行快速干燥,随后操作控制面板,使控制面板控制步进电机工作,在步进电机的作用下带动调节螺杆旋转,并在调节螺杆与支撑板的螺纹配合下带动支撑板向上移动,待第二行的加气砖堆砌完成后,使干燥框对第二行的加气砖进行干燥,随后重复以上操作,对堆砌的加气砖进行快速干燥,实现了干燥结构对堆砌的加气砖进行快速移动干燥的功能,从而提高了干燥结构使用时的工作效率;
[0013]2、通过设置有遮挡机构,挡架通过紧固螺栓固定在加热箱的两侧,可对加热箱与加气砖之间的缝隙进行遮挡,减小热量的散失,同时,在凹槽内部行走轮的作用下可辅助干燥框沿加气砖移动,实现了干燥结构对干燥框的遮挡功能,从而减缓了干燥结构使用时热量的散失;
[0014]3、通过设置有支撑机构,在支撑架的作用下可对滑框进行支撑,使滑框更加稳定,在紧固螺柱的作用下可将支撑架固定在滑框的表面,同时,在导向槽与连接滑块的滑动配合下可使支撑架随滑框移动,实现了干燥结构对滑框的辅助支撑功能,从而提高了干燥结构使用时滑框的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维外观结构示意图;
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的遮挡机构放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的支撑机构放大结构示意图。
[0019]图中:1、底座;101、滑框;102、控制面板;103、支撑板2、干燥机构;201、加热箱;202、加热器;203、温度监测器;204、干燥框;205、导气孔;3、遮挡机构;301、紧固螺栓;302、挡架;303、行走组件;3031、凹槽;3032、行走轮;4、移动机构;401、电动推杆;402、滑槽;403、上下移动组件;4031、调节螺杆;4032、步进电机;5、支撑机构;501、支撑架;502、紧固螺柱;503、连接组件;5031、连接滑块;5032、导向槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供的一种加气砖加工堆砌用干燥结构的结构如图1和图2所示,包括底座1,底座1的表面固定有控制面板102,该控制面板102的内部嵌入设置有锂电池和处理器,处理器包括放大管、保护电阻Rm、滤波器、A/D转换器和单片机,传感器和保护电阻Rm并联放大管后与滤波器串联,并通过A/D转换器将信号转换后发送至单片机,显示屏接收单片机发出的处理信号,,底座1的表面设置有滑框101,且滑框101的一侧设置有支撑板103,并且支撑板103的一端与滑框101相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气砖加工堆砌用干燥结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面固定有控制面板(102),所述底座(1)的表面设置有滑框(101),且滑框(101)的一侧设置有支撑板(103),并且支撑板(103)的一端与滑框(101)相互滑动配合,所述支撑板(103)的表面设置有干燥机构(2),且干燥机构(2)的内部包括有加热箱(201)、加热器(202)、温度监测器(203)、干燥框(204)和导气孔(205),所述滑框(101)的表面设置有移动机构(4),且移动机构(4)由电动推杆(401)、滑槽(402)和上下移动组件(403)组成,所述支撑板(103)的下方设置有遮挡机构(3),且遮挡机构(3)由紧固螺栓(301)、挡架(302)和行走组件(303)组成,所述滑框(101)的一侧设置有支撑机构(5),且支撑机构(5)的内部包括有支撑架(501)、紧固螺柱(502)和连接组件(503)。2.根据权利要求1所述的一种加气砖加工堆砌用干燥结构,其特征在于:所述支撑板(103)的一端固定有加热箱(201),且加热箱(201)的内部固定有加热器(202),并且加热器(202)的输入端与滑框(101)的输出端电性连接,所述加热箱(201)的内部固定有温度监测器(203),且温度监测器(203)的输入端与滑框(101)的输出端电性连接,所述支撑板(103)的底部固定有干燥框(204),且干燥框(204)与加热箱(201)相连通,所述干燥框(204)的内壁皆开设有导气孔(205),且导气孔(205)与干燥框(204)相连通。3.根据权利要求1所述的一种加气砖加工堆砌用干燥结构,其特征在于:所述行走组件(303)的内部包括有凹槽(3031)和行走轮(3032),所述挡架(302)放置在干燥框(204)的两侧,且挡架(302)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈取田张茂芝梁成
申请(专利权)人:阳江市天凤建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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