本实用新型专利技术涉及集烟盒组件、集烟盒连续供料装置及智能烟灰缸，包括由多个上方开口、前后依次衔接的多个容纳盒构成的一体式结构的集烟盒组件，集烟盒组件左右侧边上均沿着前后方向间隔开设有多个插孔；集烟盒连续供料装置中的换盒传动机构内设置有与侧边相对应的传动齿轮，传动齿轮圆周面上设置有与插孔插装相配的插齿，随着传动齿轮的转动，插装至插孔中的插齿带动集烟盒组件向前传动，实现集烟盒的连续供料，并实现了连续供料的自动化，有效助力于实现烟灰缸内集烟盒连续供料的智能化，操作简单，使用方便，提升用户使用体验，实用性好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
集烟盒组件、集烟盒连续供料装置及智能烟灰缸
[0001]本技术涉及烟灰缸
，尤其是一种集烟盒组件、集烟盒连续供料装置及智能烟灰缸。
技术介绍
[0002]现有技术中，抽完的烟头通常由使用者扔至烟灰缸中进行临时积存，烟灰缸使用完毕或者是烟头、烟灰积存至一定量后再人工来进行清理清洁。
[0003]现有烟灰缸的清理清洁，尤其是积存一段时日后再进行的清理清洁，不仅操作麻烦，清理不便，而且还会逸发出难闻的味道，使得用户体验极差；对于现有技术中应运而生的智能烟灰缸而言，虽然其通过非敞口的设置能够在一定程度上对积存的烟头残渍进行视觉、气味上的遮挡，但也需要及时地由人工进行清理和维护，智能化程度并不高，费时费力。
技术实现思路
[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的集烟盒组件、集烟盒连续供料装置及智能烟灰缸，从而有效助力于实现烟灰缸内集烟盒连续供料的自动化、智能化，操作简单，使用方便，提升用户使用体验，实用性好。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种集烟盒组件，包括上方开口的多个容纳盒，多个容纳盒呈前后方向依次排列衔接，构成一体式结构的集烟盒组件；多个容纳盒左右边缘均侧向向外延伸并共同构成侧边，侧边上沿着前后长度方向间隔开设有多个插孔。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]相邻容纳盒于左右侧边处相互衔接，位于左右侧边之间的相邻容纳盒前后边缘间存在间隔距离。
[0009]相邻容纳盒中，位于前方的容纳盒开口处后边缘向后延伸、位于后方的容纳盒开口处前边缘向前延伸，并共同构成衔接面，衔接面将前方容纳盒的后侧面与后方容纳盒的前侧面间隔开；所述衔接面上沿着左右方向开设有上下贯穿的长孔。
[0010]所述衔接面与侧边共面，所述长孔长度方向的两端分别延伸至对应的侧边。
[0011]单个侧边上开设有与相邻容纳盒衔接处中部相对齐的插孔。
[0012]多个容纳盒底面均上凹形成前后贯穿的内凹筋条，多个容纳盒的内凹筋条位于前后方向的同一直线上；所述内凹筋条偏离容纳盒沿着前后方向的中心线布设；位于最后方容纳盒后壁面上还嵌置有定位件。
[0013]一种集烟盒连续供料装置，包括支座，支座上沿着前后方向滑动安装有抽屉结构一，抽屉结构一内配装有上述任一项所述的集烟盒组件；还包括换盒传动机构，换盒传动机构中设置有与左右侧边相对应的两组传动齿轮，两组传动齿轮同步转动，单组传动齿轮圆周面上均设置有与插孔插装的插齿，相邻插齿之间的转动弧长与侧边上相邻插孔的距离一致。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：
[0015]所述传动齿轮圆周方向的180
°
以上、270
°
以下区域内设置有插齿；贯穿两组传动齿轮的中心安装有转动轴，转动轴由动力机构带动转动；所述转动轴端部固定安装有拨片，位于拨片下方的支座上安装有原点传感器；所述拨片随转动轴每转动一周，则触动原点传感器一次。
[0016]位于抽屉结构一前方的支座内滑动配装有抽屉结构二，所述抽屉结构一相对于支座向后滑动而移出，抽屉结构二相对于支座向前滑动而移出；所述集烟盒组件由换盒传动机构带动向前移动，使得最前方容纳盒从由抽屉结构一支承的状态转换为由抽屉结构二支承的状态。
[0017]一种智能烟灰缸，包括有上述中任一项所述的集烟盒连续供料装置，最前方容纳盒中装满烟头后，集烟盒组件由换盒传动机构带动向前传动一个容纳盒的距离，使得前方第二个容纳盒位于最前方容纳盒原本的位置处进行集烟。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过设置前后依次衔接的多个容纳盒构成一体式结构的集烟盒组件，并在集烟盒组件左右侧边上均沿着前后方向间隔开设有多个插孔；于集烟盒连续供料装置中的换盒传动机构内设置与侧边相对应的传动齿轮，传动齿轮圆周面上设置有与插孔插装相配的插齿，随着传动齿轮的转动，插装至插孔中的插齿带动集烟盒组件向前传动，从而实现集烟盒的连续供料，并实现了连续供料的自动化，有效助力于实现烟灰缸内集烟盒连续供料的智能化，操作简单，使用方便，提升用户使用体验，实用性好；
[0020]本技术还包括如下优点：
[0021]集烟盒组件中相邻容纳盒之间衔接于侧边上，方便于在自动化连续供料之后，由外部切断机构对侧边进行自动化地快速切断，而实现相邻容纳盒之间的分离，以将装满烟头的容纳盒进行及时处理；
[0022]集烟盒组件底面内凹筋条的设置，使得集烟盒组件在放置于抽屉结构一中时存在方向，通过两者之间的凹凸配装实现左右方向的可靠限位；同时通过容纳盒上定位件与抽屉结构一的配合实现前后方向的可靠限位，从而实现集烟盒组件在抽屉结构一中的稳定安装；
[0023]本技术中，通过集烟盒组件的设置，结合集烟盒连续供料装置，将集烟盒组件放置于抽屉结构一中便实现了多个容纳盒的安装，由换盒传动机构的工作实现前后容纳盒的移动切换，并方便于前方满载的容纳盒的及时取出，实现了智能烟灰缸中集烟盒连续供料、更换的自动化和智能化；
[0024]本技术中，集烟盒组件可以采用可降解塑料制作，助力于实现容纳盒的一次性使用，方便于用户的处理，助力于提升用户使用体验。
附图说明
[0025]图1为本技术集烟盒组件的结构示意图。
[0026]图2为图1中A处的局部放大图。
[0027]图3为本技术集烟盒组件在另一个视角的结构示意图。
[0028]图4为本技术集烟盒连续供料装置的结构示意图。
[0029]图5为图4中B处的局部放大图。
[0030]图6为本技术转动轴端部拨片的安装示意图。
[0031]图7为本技术集烟盒连续供料装置的爆炸示意图。
[0032]图8为本技术抽屉结构二的结构示意图。
[0033]其中：1、集烟盒组件；2、抽屉结构一；3、支座；4、换盒传动机构；5、抽屉结构二；6、传感器一；7、动力组件；
[0034]11、容纳盒；12、侧边；13、插孔；14、长孔；15、内凹筋条；16、定位件；
[0035]20、凹槽；21、凸筋；22、推握结构；
[0036]31、立板；32、底板；
[0037]40、原点传感器；41、转动轴；42、传动齿轮；43、拨片；
[0038]50、传感器二；51、齿条结构；52、立臂；53、支板；54、端板。
具体实施方式
[0039]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0040]如图1所示，本实施例的集烟盒组件，包括上方开口的多个容纳盒11，多个容纳盒11呈前后方向依次排列衔接，构成一体式结构的集烟盒组件1；多个容纳盒11左右边缘均侧向向外延伸并共同构成侧边12，侧边12上沿着前后长度方向间隔开设有多个插孔13；通过侧边12以及其上插孔13的设置，使得集烟盒组件1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集烟盒组件，其特征在于：包括上方开口的多个容纳盒(11)，多个容纳盒(11)呈前后方向依次排列衔接，构成一体式结构的集烟盒组件(1)；多个容纳盒(11)左右边缘均侧向向外延伸并共同构成侧边(12)，侧边(12)上沿着前后长度方向间隔开设有多个插孔(13)。2.如权利要求1所述的集烟盒组件，其特征在于：相邻容纳盒(11)于左右侧边(12)处相互衔接，位于左右侧边(12)之间的相邻容纳盒(11)前后边缘间存在间隔距离。3.如权利要求1所述的集烟盒组件，其特征在于：相邻容纳盒(11)中，位于前方的容纳盒(11)开口处后边缘向后延伸、位于后方的容纳盒(11)开口处前边缘向前延伸，并共同构成衔接面，衔接面将前方容纳盒(11)的后侧面与后方容纳盒(11)的前侧面间隔开；所述衔接面上沿着左右方向开设有上下贯穿的长孔(14)。4.如权利要求3所述的集烟盒组件，其特征在于：所述衔接面与侧边(12)共面，所述长孔(14)长度方向的两端分别延伸至对应的侧边(12)。5.如权利要求1所述的集烟盒组件，其特征在于：单个侧边(12)上开设有与相邻容纳盒(11)衔接处中部相对齐的插孔(13)。6.如权利要求1所述的集烟盒组件，其特征在于：多个容纳盒(11)底面均上凹形成前后贯穿的内凹筋条(15)，多个容纳盒(11)的内凹筋条(15)位于前后方向的同一直线上；所述内凹筋条(15)偏离容纳盒(11)沿着前后方向的中心线布设；位于最后方容纳盒(11)后壁面上还嵌置有定位件(16)。7.一种集烟盒连续供料装置，其特征在于：包括支座(3)，支座(3)上沿着前后方向滑动安装有抽屉结构一(2)，抽屉结构一(2)内配装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王继业，曾胜鹏，
申请(专利权)人：新创纳凯科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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