网通多功能一体自动测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了网通多功能一体自动测试设备，包括柜体与变压器，所述柜体的内部固定安装有支撑架，所述支撑架内侧固定连接有箱体，所述箱体的内部设有推动组件，所述推动组件的上端设有支撑板，所述支撑板的上端通过支撑柱固定连接有推动板，所述推动板的上端设有电性测试组件；本实用新型专利技术涉及测试设备技术领域。该网通多功能一体自动测试设备，通过将测试样品变压器放置于安装座顶部的凹槽内，开启第二液压伸缩气缸带动推动板向滑座一侧移动，从而能够带动插块将变压器固定在安装座顶部，再开启第一液压伸缩气缸带动施压板向下移动，使得施压板对变压器进行耐压测试，减少变压器的晃动的现象，减少结果的误差，提高测试的准确性。确性。确性。

【技术实现步骤摘要】
网通多功能一体自动测试设备


[0001]本技术涉及测试设备
，具体为网通多功能一体自动测试设备。

技术介绍

[0002]目前，在变压器的生产中，生产好的变压器产品需要对其进行耐压测试，电性测试。
[0003]公开(公告)号：CN206527068U，公开了一种变压器后段自动测试一体机设备，包括机座、治具测试输送机构和治具回收输送机构，该治具测试输送机构的输送路线上设有可对变压器产品进行耐压测试、层间测试以及自动剔除不良品的自动测试装置，自动测试装置包括治具、耐压测试气缸、耐压测试工具、层间测试气缸、层间测工具，和取料夹爪机械手臂，测试输送机构的输送后段处还设有治具推送气缸。所述治具回收输送机构的输送方向和治具测试输送机构相反，该治具回收输送机构的首尾两端都设有治具回收槽。该技术将变压器产品的层间测试和耐压测试组合到一条检测流水上，工作效率高，省去了大量的人力物力，测试的准确率高；
[0004]但是该装置在进行耐压测试与电性测试时发现，产品受到较大的压力过程中，由于缺少对产品位置的确定组件，使得产品在受压时较易发生移动现象，这就会导致测试结果较易产生误差，降低测试准确性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了网通多功能一体自动测试设备，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：网通多功能一体自动测试设备，包括柜体与变压器，所述柜体的内部固定安装有支撑架，所述支撑架内侧固定连接有箱体，所述箱体的内部设有推动组件，所述推动组件的上端设有支撑板，所述支撑板的上端通过支撑柱固定连接有推动板，所述推动板的上端设有电性测试组件，所述柜体的上端设有与电性测试组件相互适配的滑板，所述滑板的上端一侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部开设有用于放置变压器的凹槽。
[0007]优选的，所述支撑架的上端固定连接有两组滑架，所述滑架的左端固定连接有限位块，所述滑架外侧两端固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一液压伸缩气缸，所述第一液压伸缩气缸的输出端贯穿固定板并固定连接有施压板。
[0008]优选的，所述滑架的后端表面固定连接有固定块，所述固定块的一端固定安装有第二液压伸缩气缸，所述第二液压伸缩气缸的输出端固定连接有推动块。
[0009]优选的，所述推动组件包括固定安装在箱体底部的第三液压伸缩气缸，所述第三液压伸缩气缸的输出端延伸至箱体内腔并固定连接有连接块，所述箱体的顶部开设有供连接块上下移动的凹槽，且连接块的顶部与支撑板固定连接，所述箱体的内壁固定连接有四
组套筒，所述套筒内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿箱体并与支撑板的底部固定连接。
[0010]优选的，所述电性测试组件包括安装在推动板顶部的检测头，所述检测头的两侧滑动连接有滑柱，所述滑柱的上端固定连接有对应板,且对应板与滑架内壁固定连接，所述检测头的顶部滑动贯穿对应板，所述推动板的顶部设有定位柱。
[0011]优选的，所述滑板的底部固定连接有对接板，所述对接板的表面开设有插孔，所述插孔与检测头的位置相互对应，所述插孔的两侧设有定位孔，且定位孔与定位柱相互对应，所述滑板的顶部一侧滑动连接有滑座，且滑座与推动块的位置相互对应，所述滑座的顶部固定连接有插块。
[0012]优选的，所述安装座的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部插接至插孔内，所述连接座的顶部与变压器底部相互连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了网通多功能一体自动测试设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该网通多功能一体自动测试设备，通过将测试样品变压器放置于安装座顶部的凹槽内，开启第二液压伸缩气缸带动推动板向滑座一侧移动，从而能够带动插块将变压器固定在安装座顶部，再开启第一液压伸缩气缸带动施压板向下移动，使得施压板对变压器进行耐压测试，减少变压器的晃动的现象，减少结果的误差，提高测试的准确性。
[0016](2)、该网通多功能一体自动测试设备，通过开启第三液压伸缩气缸带动连接块向上移动，连接块带动支撑板向上移动，且滑杆位于套筒内滑动，支撑板在推动组件的作用下向上移动，支撑板能够推动推动板向上移动，使得推动板位于滑柱上向上移动，使得检测头位于对应板上移动，检测头向上移动至插孔内，使得检测头的顶部与连接座的底部相互连接，使得变压器、安装座、检测头相互电性连接，从而实现对变压器的电性测试，测试设备结构简单紧凑，运行可靠，且产品定位迅速、准确，可大幅度提高电性测试工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术中支撑架的结构示意图；
[0019]图3为本技术中支撑架的侧面结构示意图；
[0020]图4为本技术中推动组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术中推动组件与电性测试组件的的结构示意图；
[0022]图6为本技术中滑板与安装座的结构示意图。
[0023]图中：1、柜体；2、支撑架；3、箱体；4、推动组件；5、支撑板；6、推动板；7、电性测试组件；8、滑板；9、安装座；10、变压器；101、观察窗口；102、进出口；201、滑架；202、限位块；203、横板；204、固定板；205、第一液压伸缩气缸；206、施压板；207、固定块；208、第二液压伸缩气缸；401、第三液压伸缩气缸；402、连接块；403、套筒；404、滑杆；701、检测头；702、滑柱；703、定位柱；704、对应板；801、对接板；802、插孔；803、定位孔；804、滑座；805、插块；901、连接座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：网通多功能一体自动测试设备，包括柜体1与变压器10，柜体1前端设有观察窗口101，柜体1的右端设有供滑板8、安装座9变压器10进出的进出口102，柜体1的内部固定安装有支撑架2，支撑架2内侧固定连接有箱体3，箱体3的内部设有推动组件4，推动组件4的上端设有支撑板5，支撑板5的上端通过支撑柱固定连接有推动板6，推动板6的上端设有电性测试组件7，柜体1的上端设有与电性测试组件7相互适配的滑板8，滑板8的上端一侧固定连接有安装座9，安装座9的顶部开设有用于放置变压器10的凹槽，凹槽设置有多个，可同时对多个变压器10同时进行测试。
[0026]如图2、图3所示，支撑架2的上端固定连接有两组滑架201，且滑板8位于滑架201上滑动，滑架201的左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.网通多功能一体自动测试设备，包括柜体(1)与变压器(10)，其特征在于：所述柜体(1)的内部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)内侧固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的内部设有推动组件(4)，所述推动组件(4)的上端设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端通过支撑柱固定连接有推动板(6)，所述推动板(6)的上端设有电性测试组件(7)，所述柜体(1)的上端设有与电性测试组件(7)相互适配的滑板(8)，所述滑板(8)的上端一侧固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)的顶部开设有用于放置变压器(10)的凹槽。2.根据权利要求1所述的网通多功能一体自动测试设备，其特征在于：所述支撑架(2)的上端固定连接有两组滑架(201)，所述滑架(201)的左端固定连接有限位块(202)，所述滑架(201)外侧两端固定连接有横板(203)，所述横板(203)的顶部固定连接有固定板(204)，所述固定板(204)的顶部固定连接有第一液压伸缩气缸(205)，所述第一液压伸缩气缸(205)的输出端贯穿固定板(204)并固定连接有施压板(206)。3.根据权利要求2所述的网通多功能一体自动测试设备，其特征在于：所述滑架(201)的后端表面固定连接有固定块(207)，所述固定块(207)的一端固定安装有第二液压伸缩气缸(208)，所述第二液压伸缩气缸(208)的输出端固定连接有推动块。4.根据权利要求1所述的网通多功能一体自动测试设备，其特征在于：所述推动组件(4)包括固定安装在箱体(3)底部的第三液压伸缩气缸(401)，所述第三液压伸缩气缸(401)的输出端延伸至箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡巧玲，马秋香，洪国庆，尹志勇，
申请(专利权)人：湘潭宇诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：