一种铝箔卷绕器制造技术

技术编号:36993614 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-25 18:13
本实用新型专利技术涉及铝箔加工技术领域,具体为一种铝箔卷绕器,包括底板和两个立柱,两个立柱之间设有收卷辊,收卷辊的下方设有限位组件,限位组件包括两个限位板,限位板通过移动块和矩形块与立柱滑动连接,两个限位板之间设有定位杆,还包括:用于驱动下置块进行移动的传送组件;用于对移动块进行安装的支撑组件;用于驱动转轴进行转动的驱动电机;用于对收卷辊外部所缠绕铝箔的底端位置进行监测的控制组件。本实用新型专利技术通过在收卷辊的下方设置限位板,而后通过移动块对限位板和立柱进行滑动连接,然后借助弹簧自身所具备的形变能力,使得铝箔在卷绕过程中,限位板始终与最外侧铝箔的外壁相贴合,有效避免铝箔在收卷过程中发生松散而影响成品质量。散而影响成品质量。散而影响成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔卷绕器


[0001]本技术涉及铝箔加工
,具体为一种铝箔卷绕器。

技术介绍

[0002]公开号为CN215666095U的一种电容加工用铝箔卷绕装置,包括底座,底座顶端左侧固定连接有安装板,底座顶端中间固定连接有固定架,固定架顶端底部中间固定连接有上弹簧,上弹簧另一端固定连接有连接架,连接架中间转动连接有连接轴,连接轴周侧固定连接有第一导轮,连接架底端固定连接有下弹簧,下弹簧另一端固定连接在底座顶端,底座顶端右侧固定连接有支撑板,支撑板顶部转动连接有转轴,转轴周侧固定连接有第二导轮,安装板靠近顶端前侧开设有安装槽,电机动力输出端固定连接有齿轮;
[0003]该技术通过上述等装置的配合实现了便于卸除缠绕的铝箔的效果,给实际使用带来了便利,但在进行卷绕的过程中会出现铝箔传输松动的情况,从而使得铝箔在缠绕过程中会发生松动,从而影响成品质量,此外,铝箔在收卷过程中无法对缠绕半径进行限制,从而使得铝箔收卷后成品的缠绕半径之间存在参差,鉴于此,我们提出一种铝箔卷绕器。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种铝箔卷绕器。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种铝箔卷绕器,包括底板和两个立柱,两个所述立柱之间设有用于对铝箔进行卷绕的收卷辊,所述收卷辊的下方设有限位组件,所述限位组件包括两个对称分布的限位板,所述限位板通过移动块和矩形块与其对应所述立柱滑动连接,两个所述限位板之间设有多个等间距分布的定位杆,还包括:
[0007]用于驱动下置块进行左右移动的传送组件;
[0008]用于对所述移动块进行安装的支撑组件;
[0009]用于对所述收卷辊进行可拆卸连接的连接组件;
[0010]用于驱动转轴进行转动的驱动电机;
[0011]用于对所述收卷辊外部所缠绕铝箔的底端位置进行监测的控制组件。
[0012]作为优选的技术方案,所述传送组件包括螺纹杆和驱动所述螺纹杆进行转动的伺服电机,所述下置块设有两个且对称分布在其中一个所述立柱的底部。
[0013]作为优选的技术方案,所述底板的顶部开设有与所述下置块滑动连接的导向槽,所述螺纹杆位于其中一个所述导向槽的内部,另一个所述导向槽的内部设有固定杆。
[0014]作为优选的技术方案,所述支撑组件包括位于所述移动块底部的弹簧,所述立柱的侧壁开设有与所述移动块滑动连接的移动槽,所述弹簧的底端与其对应所述移动槽的端部内壁固定连接。
[0015]作为优选的技术方案,所述移动块的中心处均竖直设有柱形杆,所述柱形杆的底
端依次穿过与其对应的所述移动块和所述弹簧并与所述移动槽的端部内壁固定连接。
[0016]作为优选的技术方案,所述连接组件包括位于所述立柱侧壁的插杆,所述插杆呈六边形棱柱状,所述收卷辊的侧壁开设有与所述插杆活动插接的插槽。
[0017]作为优选的技术方案,所述控制组件包括控制器和压力传感器,所述压力传感器的数量与所述矩形块的数量相同且位置一一对应。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术通过在收卷辊的下方设置限位板,而后通过移动块对限位板和立柱进行滑动连接,然后借助弹簧自身所具备的形变能力,使得铝箔在卷绕过程中,限位板始终与最外侧铝箔的外壁相贴合,有效避免铝箔在收卷过程中发生松散而影响成品质量;
[0020]2、本技术通过压力传感器和控制器的配合使用,使得限位板和移动块移动至极致后,矩形块与其对应的压力传感器相接触,而后通过控制器将驱动电机的电源断开而停止对铝箔的卷绕,从而减小了铝箔缠绕半径之间的参差。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术中底板剖切后的部分结构示意图;
[0023]图3为本技术的部分结构示意图之一;
[0024]图4为本技术中立柱剖切后的部分结构示意图;
[0025]图5为本技术中部分剖切后的部分结构示意图;
[0026]图6为本技术的部分结构示意图之二;
[0027]图7为本技术中卷绕辊的剖视图。
[0028]图中各个标号的意义为:
[0029]1、底板;11、导向槽;111、固定杆;112、螺纹杆;12、伺服电机;
[0030]2、立柱;21、驱动电机;22、下置块;23、移动槽;24、矩形槽;25、插杆;251、转轴;
[0031]3、收卷辊;31、插槽;
[0032]4、限位组件;41、限位板;411、定位杆;42、移动块;421、柱形杆;43、矩形块;44、弹簧;
[0033]5、控制组件;51、控制器;52、压力传感器。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:
[0036]一种铝箔卷绕器,包括底板1和两个立柱2,两个立柱2对称分布在底板1的顶部且靠近端部位置,立柱2与底板1相垂直,两个立柱2之间且靠近顶端设有用于对铝箔进行卷绕的收卷辊3,收卷辊3的下方设有限位组件4,限位组件4包括两个对称分布的限位板41,限位板41通过移动块42和矩形块43与其对应立柱2滑动连接,用于对限位板41的高度进行调整;
[0037]两个限位板41之间设有多个等间距分布的定位杆411,定位杆411的一端与其中一个限位板41的侧壁固定连接,另一个限位板41的内部开设有可收纳定位杆411的收纳槽,具体地,定位杆411可在与之对应的收纳槽内部进行平行移动,当定位杆411位于收纳槽内部时,两个限位板41的对应侧相互接触,此时两个限位板41的长度之和与收卷辊3的长度一致;
[0038]还包括:用于驱动下置块22进行左右移动的传送组件,传送组件包括螺纹杆112和驱动螺纹杆112进行转动的伺服电机12,下置块22设有两个且对称分布在其中一个立柱2的底部,底板1的顶部开设有与下置块22滑动连接的导向槽11,螺纹杆112位于其中一个导向槽11的内部,另一个导向槽11的内部设有固定杆111;
[0039]进一步的,螺纹杆112与其对应下置块22螺纹连接,螺纹杆112的端部与其对应导向槽11的端部内壁转动连接,伺服电机12安装于底板1的侧壁且与螺纹杆112中心对应处,螺纹杆112的一端穿过底板1的内壁并与伺服电机12的输出轴同轴连接,固定杆111与其对应下置块22滑动连接,下置块22的端部与其对应导向槽11的端部内壁固定连接。
[0040]用于对移动块42进行安装的支撑组件,支撑组件包括位于移动本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔卷绕器,包括底板(1)和两个立柱(2),两个所述立柱(2)之间设有用于对铝箔进行卷绕的收卷辊(3),其特征在于:所述收卷辊(3)的下方设有限位组件(4),所述限位组件(4)包括两个对称分布的限位板(41),所述限位板(41)通过移动块(42)和矩形块(43)与其对应所述立柱(2)滑动连接,两个所述限位板(41)之间设有多个等间距分布的定位杆(411),还包括:用于驱动下置块(22)进行左右移动的传送组件;用于对所述移动块(42)进行安装的支撑组件;用于对所述收卷辊(3)进行可拆卸连接的连接组件;用于驱动转轴(251)进行转动的驱动电机(21);用于对所述收卷辊(3)外部所缠绕铝箔的底端位置进行监测的控制组件(5)。2.如权利要求1所述的铝箔卷绕器,其特征在于:所述传送组件包括螺纹杆(112)和驱动所述螺纹杆(112)进行转动的伺服电机(12),所述下置块(22)设有两个且对称分布在其中一个所述立柱(2)的底部。3.如权利要求2所述的铝箔卷绕器,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有与所述下置块(22)滑动连接的导向槽(11),所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:张欢
申请(专利权)人:湖北丰盛电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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