一种PE保护膜收卷工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种PE保护膜收卷工作台，涉及PE膜加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部前侧固定设置有立柱，立柱的前侧旋转设置有丝杠；底座的顶部前侧固定设置有主控活塞，主控活塞的伸缩端与丝杠螺纹连接；卷收架，所述卷收架固定设置在底座的顶部靠前两侧；锥齿盘，所述锥齿盘旋转设置在底座的顶部中后侧，设置主控活塞，提供了同步快速控制的开合功能，需要更换安装卷收辊时，转动丝杠带动主控活塞收缩，进而主控活塞内部的液压油穿过底座的内部油路撑开伸缩油缸A和伸缩油缸B，同步抬起L形拐角和上方顺膜辊以及包裹盖，即可对卷收辊进行取放更换，操作方便便于控制，解决了现有的收卷工作台缺乏同步快速控制的开合功能的问题。能的问题。能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PE保护膜收卷工作台


[0001]本技术属于PE膜加工
，更具体地说，特别涉及一种PE保护膜收卷工作台。

技术介绍

[0002]PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，在加工时会制造为卷装进行输送存放。
[0003]基于上述，目前使用的卷收台在换辊时需要单独解锁收卷辊，还需要松开压辊进行穿膜，工作效率低，缺乏同步快速控制的开合功能，不便在输送过程中对膜体进行舒展整理，缺乏对膜体表面清洁的功能。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种PE保护膜收卷工作台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种PE保护膜收卷工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有卷收台在换辊时需要单独解锁收卷辊，还需要松开压辊进行穿膜，工作效率低，缺乏同步快速控制的开合功能，不便在输送过程中对膜体进行舒展整理，缺乏对膜体表面清洁的功能的问题。
[0006]本技术一种PE保护膜收卷工作台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种PE保护膜收卷工作台，包括底座，所述底座的顶部前侧固定设置有立柱，立柱的前侧旋转设置有丝杠；底座的顶部前侧固定设置有主控活塞，主控活塞的伸缩端与丝杠螺纹连接；卷收架，所述卷收架固定设置在底座的顶部靠前两侧；锥齿盘，所述锥齿盘旋转设置在底座的顶部中后侧；抚平架，所述抚平架固定设置在底座的顶部两侧，抚平架的数量设置为两组，锥齿盘处于两组抚平架中间的位置；气理架，所述气理架固定设置在底座的顶部；联动轴B，所述联动轴B配合支架旋转设置在底座的顶部；联动轴C，所述联动轴C配合支架旋转设置在底座的顶部，联动轴B和联动轴C设置锥齿轮传动连接。
[0008]进一步的，所述底座还包括有：伸缩油缸A，底座的顶部固定设置有四组伸缩油缸A，伸缩油缸A的顶部固定设置有L形拐角；辊座，底座的顶部固定设置有四组辊座，两侧辊座之间和两侧L形拐角之间均旋转设置有顺膜辊，伸缩油缸A收缩时上下侧顺膜辊贴合。
[0009]进一步的，所述卷收架包括有：包裹盖，包裹盖的底部贴合卷收架的顶部；伸缩导杆，包裹盖的前侧底部固定设置有伸缩导杆，伸缩导杆的底部固定在底座的顶部；伸缩油缸B，包裹盖的前侧底部固定设置有伸缩油缸B，伸缩油缸B的底部固定在底座的顶部。
[0010]进一步的，所述卷收架还包括有：从动轴A，左侧卷收架的中间旋转设置有从动轴A；传动电机，左侧卷收架的左上方固定设置有传动电机；从动轴B，左侧卷收架的右下方旋
转设置有从动轴B；从动轴A和从动轴B设置锥齿轮传动连接；从动轴C，从动轴C与从动轴B设置锥齿轮传动连接，从动轴C旋转设置在底座的顶部。
[0011]进一步的，所述卷收架还包括有：架辊轮，卷收架和包裹盖的相邻面开设有半圆槽结构，卷收架和包裹盖的半圆槽结构对接构成圆槽结构，且圆槽结构内旋转设置有六组架辊轮，卷收架和包裹盖之间配合架辊轮旋转设置有卷收辊。
[0012]进一步的，所述卷收辊、从动轴A和传动电机设置齿轮传动连接。
[0013]进一步的，所述抚平架包括有：毛辊，抚平架的顶部旋转设置有毛辊，毛辊为倾斜设置；联动轴A，抚平架的前侧旋转设置有联动轴A，联动轴A与毛辊设置锥齿轮传动连接，联动轴A设置锥齿轮与锥齿盘传动连接。
[0014]进一步的，所述气理架包括有：同步轴，气理架的后侧旋转设置有同步轴；风扇，气理架的中间旋转设置有风扇，风扇与同步轴设置锥齿轮传动连接。
[0015]进一步的，所述联动轴B的顶端与同步轴设置锥齿轮传动连接；联动轴C的前端和从动轴C设置锥齿轮传动连接，联动轴C的后端和锥齿盘的转轴设置锥齿轮传动连接。
[0016]进一步的，所述主控活塞、伸缩油缸A和从动轴A连通，主控活塞的容积大于伸缩油缸A和从动轴A的容积和。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]设置主控活塞，提供了同步快速控制的开合功能，需要更换安装卷收辊时，转动丝杠带动主控活塞收缩，进而主控活塞内部的液压油穿过底座的内部油路输入伸缩油缸A和伸缩油缸B中，撑开伸缩油缸A和伸缩油缸B，同步抬起L形拐角和上方顺膜辊以及包裹盖，即可对卷收辊进行取放更换，并且重新穿放PE膜并卷设在卷收辊的外部，操作方便便于控制。
[0019]设置毛辊，提供了在输送过程中对膜体进行舒展整理的功能，传动电机旋转过程中配合齿轮带动从动轴A旋转，从动轴A配合锥齿轮带动从动轴B旋转，从动轴B配合锥齿轮带动从动轴C旋转，从动轴C配合锥齿轮带动联动轴C旋转，联动轴C配合锥齿轮带动锥齿盘旋转，锥齿盘带动两侧联动轴A旋转，联动轴A配合锥齿轮带动毛辊旋转，将PE保护膜向两侧舒展，平整褶皱。
[0020]设置风扇，提供了对膜体表面清洁的功能，在联动轴C旋转时配合锥齿轮带动联动轴B旋转，联动轴B配合锥齿轮带动同步轴旋转，同步轴配合锥齿轮带动风扇旋转产生气流，将空气从气理架的前端排出吹向PE保护膜，进而实现对保护膜的清理。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图。
[0022]图2是本技术的后俯视结构示意图。
[0023]图3是本技术的前轴测结构示意图。
[0024]图4是本技术的侧视结构示意图。
[0025]图5是本技术的A局部放大结构示意图。
[0026]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0027]1、底座；101、立柱；102、丝杠；103、主控活塞；104、伸缩油缸A；105、辊座；106、L形拐角；107、顺膜辊；2、卷收架；201、包裹盖；202、伸缩导杆；203、伸缩油缸B；204、从动轴A；205、传动电机；206、从动轴B；207、从动轴C；208、架辊轮；3、卷收辊；4、锥齿盘；5、抚平架；
501、毛辊；502、联动轴A；6、气理架；601、同步轴；602、风扇；7、联动轴B；8、联动轴C。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0029]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE保护膜收卷工作台，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部前侧固定设置有立柱(101)，立柱(101)的前侧旋转设置有丝杠(102)；底座(1)的顶部前侧固定设置有主控活塞(103)，主控活塞(103)的伸缩端与丝杠(102)螺纹连接；卷收架(2)，所述卷收架(2)固定设置在底座(1)的顶部靠前两侧；锥齿盘(4)，所述锥齿盘(4)旋转设置在底座(1)的顶部中后侧；抚平架(5)，所述抚平架(5)固定设置在底座(1)的顶部两侧，抚平架(5)的数量设置为两组，锥齿盘(4)处于两组抚平架(5)中间的位置；气理架(6)，所述气理架(6)固定设置在底座(1)的顶部；联动轴B(7)，所述联动轴B(7)配合支架旋转设置在底座(1)的顶部；联动轴C(8)，所述联动轴C(8)配合支架旋转设置在底座(1)的顶部，联动轴B(7)和联动轴C(8)设置锥齿轮传动连接。2.如权利要求1所述一种PE保护膜收卷工作台，其特征在于：所述底座(1)还包括有：伸缩油缸A(104)，底座(1)的顶部固定设置有四组伸缩油缸A(104)，伸缩油缸A(104)的顶部固定设置有L形拐角(106)；辊座(105)，底座(1)的顶部固定设置有四组辊座(105)，两侧辊座(105)之间和两侧L形拐角(106)之间均旋转设置有顺膜辊(107)，伸缩油缸A(104)收缩时上下侧顺膜辊(107)贴合。3.如权利要求1所述一种PE保护膜收卷工作台，其特征在于：所述卷收架(2)包括有：包裹盖(201)，包裹盖(201)的底部贴合卷收架(2)的顶部；伸缩导杆(202)，包裹盖(201)的前侧底部固定设置有伸缩导杆(202)，伸缩导杆(202)的底部固定在底座(1)的顶部；伸缩油缸B(203)，包裹盖(201)的前侧底部固定设置有伸缩油缸B(203)，伸缩油缸B(203)的底部固定在底座(1)的顶部。4.如权利要求3所述一种PE保护膜收卷工作台，其特征在于：所述卷收架(2)还包括有：从动轴A(204)，左侧卷收架(2)的中间旋转设置有从动轴A(204)；传动电机(205)，左侧卷收架(2)的左上方固定设置有传动电机(205...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明涛，
申请(专利权)人：美迪戴诺苏州生物新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：