铝箔分切机的刀具快换结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝箔分切机技术领域，具体为一种铝箔分切机的刀具快换结构，包括底板、固定在底板底端的若干个支撑腿、对称设置在底板顶面的两个立板、固定在同侧立板顶端的两个横板，两个所述立板的对立面均设有滑槽，还包括：裁切机构，设置在两个立板之间，用于对需要裁切的铝箔进行裁切处理；两个刀具快换机构，设置在底板的上方，用于对裁切机构中的特定部件进行更换。本实用新型专利技术通过刀具快换机构的设计，从而便于对刀具进行更换。从而便于对刀具进行更换。从而便于对刀具进行更换。

【技术实现步骤摘要】
铝箔分切机的刀具快换结构


[0001]本技术涉及铝箔分切机
，具体为一种铝箔分切机的刀具快换结构。

技术介绍

[0002]铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，铝箔在生产过程中需要进行分切，分切需要用到分切机。
[0003]公开号为CN217414119U的专利公开了一种铝箔分切机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均螺纹连接有套杆，两个所述套杆相对的一端分别贯穿两个支撑板并延伸至两个支撑板相对的一侧，所述底板的顶部固定连接有安装板。
[0004]虽然该分切机通过螺纹连接的套杆可以将铝箔卷进行便捷安装，通过复位弹簧与压辊的配合使用使得压辊始终与铝箔卷底部接触对其进行限制，从而避免铝箔卷发生自转的同时也可以防止铝箔发生松卷，通过压板与压紧弹簧的配合使用从而产生相反的作用力对铝箔进一步压紧避免切割时铝箔移动或翘起，以此来提高分切质量，解决了以往铝箔分切机实用性不佳的问题，但是该分切机没有设置刀具的快速更换结构，不便于对刀具进行更换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝箔分切机的刀具快换结构，以解决上述
技术介绍
中提出的分切机没有设置刀具的快速更换结构，不便于对刀具进行更换的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铝箔分切机的刀具快换结构，包括底板、固定在底板底端的若干个支撑腿、对称设置在底板顶面的两个立板、固定在同侧立板顶端的两个横板，两个所述立板的对立面均设有滑槽，还包括：
[0008]裁切机构，设置在两个立板之间，用于对需要裁切的铝箔进行裁切处理；
[0009]两个刀具快换机构，设置在底板的上方，用于对裁切机构中的特定部件进行更换。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述裁切机构包括两个缸体与同侧横板底端固定的电动缸、通过两个接触片分别与两个电动缸活塞杆固定且右侧表面设有两个第一插孔的放置罩、与放置罩内壁紧密贴合的刀具、与放置罩前后两侧表面固定的连接块、与同侧连接块固定且与同侧滑槽滑动连接的两个滑块，所述刀具的右侧表面设有两个与同侧第一插孔尺寸相同且位置相对应的第二插孔。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述刀具快换机构包括固定在放置罩右侧表面且形状呈L形的连板、固定在连板内部的快换组件，所述快换组件包括固定在同侧连板后侧内壁的电机、与电机输出轴同轴连接的转轴、与转轴同轴连接的固定环、位于连板内部且前侧表面设有凹槽的移动板，所述固定环靠近前端的外壁上固定有若干个位于同侧凹槽内部的拨块，所述凹槽内部对称设有两个固定杆，所述连板内部底面靠近左端和右端处均固定有导
向板，所述移动板的左侧表面固定有与同侧导向板滑动插接且与同侧第一插孔、第二插孔滑动插接的插杆，所述移动板的右侧表面固定有与同侧导向板滑动插接的导向杆。
[0012]作为一种优选的实施方式，两个所述电动缸串联于同一个控制开关上，两个所述电机的输出轴串联于同一个控制电路上。
[0013]作为一种优选的实施方式，其中一个所述固定杆位于同侧固定环的左下方，另一个所述固定杆位于同侧固定环的右上方。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述拨块的转动半径与凹槽的尺寸相适配，所述拨块远离同侧固定环的一侧表面与凹槽内壁之间的距离与固定杆的尺寸相适配拨块的转动半径与凹槽的尺寸相适配，所述拨块远离同侧固定环的一侧表面与凹槽内壁之间的距离与固定杆的尺寸相适配。
[0015]作为一种优选的实施方式，若干个所述拨块规则设置在同侧固定环的外壁上，且若干个拨块呈环形等间距排布。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过设置底板、若干个支撑腿、两个立板、两个横板、裁切机构、两个刀具快换机构，裁切机构主要包括两个电动缸、放置罩以及刀具，刀具快换机构包括连板和快换组件，快换组件包括电机、转轴、固定环、若干个拨块、移动板、两个导向板、插杆、导向杆、两个固定杆，通过刀具快换机构的设计，从而便于对刀具进行更换；
[0018]2、本技术将其中一个固定杆设置在同侧固定环的左下方，另一个固定杆设置在同侧固定环的右上方，从而使拨块在接触到固定杆后整个移动板的移动距离更长。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中裁切机构的爆炸图；
[0021]图3为本技术中A处的放大图；
[0022]图4为本技术中立板的整体结构示意图；
[0023]图5为本技术中限位机构的整体结构示意图；
[0024]图6为本技术中限位组件的爆炸图。
[0025]图中各个标号的意义为：
[0026]1、底板；2、支撑腿；3、立板；31、滑槽；4、横板；5、裁切机构；51、电动缸；52、放置罩；521、第一插孔；53、接触片；54、刀具；541、第二插孔；55、连接块；56、滑块；6、刀具快换机构；61、连板；62、快换组件；621、电机；622、转轴；623、固定环；624、拨块；625、移动板；6251、凹槽；626、导向板；627、插杆；628、导向杆；629、固定杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种铝箔分切机的刀具快换结构，
包括底板1、固定在底板1底端的若干个支撑腿2、对称设置在底板1顶面的两个立板3、固定在同侧立板3顶端的两个横板4，两个立板3的对立面均设有滑槽31，还包括：
[0029]裁切机构5，设置在两个立板3之间，用于对需要裁切的铝箔进行裁切处理；
[0030]两个刀具快换机构6，设置在底板1的上方，用于对裁切机构5中的特定部件进行更换。
[0031]本实施例中，裁切机构5包括两个缸体与同侧横板4底端固定的电动缸51、通过两个接触片53分别与两个电动缸51活塞杆固定且右侧表面设有两个第一插孔521的放置罩52、与放置罩52内壁紧密贴合的刀具54、与放置罩52前后两侧表面固定的连接块55、与同侧连接块55固定且与同侧滑槽31滑动连接的两个滑块56，刀具54的右侧表面设有两个与同侧第一插孔521尺寸相同且位置相对应的第二插孔541，裁切机构5可以对铝箔进行裁切。
[0032]除此之外，刀具快换机构6包括固定在放置罩52右侧表面且形状呈L形的连板61、固定在连板61内部的快换组件62，快换组件62组件包括固定在同侧连板61后侧内壁的电机621、与电机621输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔分切机的刀具快换结构，包括底板(1)、固定在底板(1)底端的若干个支撑腿(2)、对称设置在底板(1)顶面的两个立板(3)、固定在同侧立板(3)顶端的两个横板(4)，其特征在于，两个所述立板(3)的对立面均设有滑槽(31)，还包括：裁切机构(5)，设置在两个立板(3)之间，用于对需要裁切的铝箔进行裁切处理；两个刀具快换机构(6)，设置在底板(1)的上方，用于对裁切机构(5)中的特定部件进行更换。2.根据权利要求1所述的铝箔分切机的刀具快换结构，其特征在于：所述裁切机构(5)包括两个缸体与同侧横板(4)底端固定的电动缸(51)、通过两个接触片(53)分别与两个电动缸(51)活塞杆固定且右侧表面设有两个第一插孔(521)的放置罩(52)、与放置罩(52)内壁紧密贴合的刀具(54)、与放置罩(52)前后两侧表面固定的连接块(55)、与同侧连接块(55)固定且与同侧滑槽(31)滑动连接的两个滑块(56)，所述刀具(54)的右侧表面设有两个与同侧第一插孔(521)尺寸相同且位置相对应的第二插孔(541)。3.根据权利要求2所述的铝箔分切机的刀具快换结构，其特征在于：所述刀具快换机构(6)包括固定在放置罩(52)右侧表面且形状呈L形的连板(61)、固定在连板(61)内部的快换组件(62)，所述快换组件(62)组件包括固定在同侧连板(61)后侧内壁的电机(621)、与电机(621)输出轴同轴连接的转轴(622)、与转轴(622)同轴连接的固定环(623)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欢，
申请(专利权)人：湖北丰盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：