一种可以快速脱模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以快速脱模的注塑模具，包括主板以及设置在主板顶部外壁的凹模与凸模，所述凹模固定安装在主板的顶部外壁，且凸模滑动安装在主板的顶部外壁，凹模的一端外壁开有模槽与多个定位槽，凸模的另一端外壁固定安装有凸块与多个定位杆，模槽与凸块相适配，定位槽与定位杆相适配，凸模的顶部外壁固定安装有注塑口，主板的一端顶部外壁固定安装有电机；本实用新型专利技术，注塑完成后，反转电机，带动凹模远离凸模，滑动至顶块与触发块相接触，并继续滑动，即可带动导杆滑动，并压缩第一弹簧，从而顶出模槽内成形的物料，顶出物料后，正转电机，带动凹模靠近凸模，第一弹簧释放带动导杆回到初始位置，可实现物料的快速脱模。模。模。

【技术实现步骤摘要】
一种可以快速脱模的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑
，具体是一种可以快速脱模的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]经检索，专利公开号为CN106378906A的一种注塑模具，包括两块分模具拼合而成，模具内部设有依次连通的主浇道，分浇道和型腔，主浇道和分浇道的浇道壁均匀分布有多个圆形凹坑，该模具的每块分模具均设多个与型腔一一对应的弧形槽，两个分模具对应位置的两个弧形槽组合成一个完整的从内向外半径递减的渐小圆孔，每个渐小圆孔内紧密配合有形状与渐小圆孔吻合的圆台体，圆台体的侧面上设有用于连通型腔和外界空气的螺旋泄压槽。其存在以下不足：在使用时，注塑完成后，缺少对完成的物料进行快速脱模的性能，因此，亟需设计一种可以快速脱模的注塑模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以快速脱模的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可以快速脱模的注塑模具，包括主板以及设置在主板顶部外壁的凹模与凸模，所述凹模固定安装在主板的顶部外壁，且凸模滑动安装在主板的顶部外壁，凹模的一端外壁开有模槽与多个定位槽，凸模的另一端外壁固定安装有凸块与多个定位杆，模槽与凸块相适配，定位槽与定位杆相适配，凸模的顶部外壁固定安装有注塑口，主板的一端顶部外壁固定安装有电机，电机的输出轴一端固定安装有丝杆，丝杆穿过凹模与凸模；
[0007]所述凹模的另一端外壁密封插接有导杆，且导杆与模槽相连通，导杆的另一端外壁固定安装有顶块，凹模的一端外壁与顶块的另一端外壁之间固定安装有第一弹簧，主板的一端外壁固定安装有触发块，顶块与触发块相适配。
[0008]优选的，所述主板的顶部外壁开有滑槽，且凹模的底部外壁固定安装有滑条，滑条滑动安装在滑槽的内壁。
[0009]优选的，所述主板的另一端外壁固定安装有提醒器，且提醒器与触发块相适配。
[0010]优选的，所述凸模的顶部外壁固定安装有方形框，且方形框的两侧内壁分别固定安装有两个第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端均固定安装有保护盖。
[0011]优选的，所述凸模的一端外壁固定安装有水箱，且水箱的两侧外壁均固定连接有循环管，水箱的一侧外壁固定安装有进水管，循环管与进水管相连通。
[0012]优选的，所述滑条的底部外壁开有两个条形槽，且两个条形槽的内壁分别转动安装有四个滑轮。
[0013]优选的，所述顶块的圆周外壁转动安装有两个滑杆的一端，且凹模的一端外壁开有两个横槽，两个滑杆的另一端分别滑动安装在两个横槽的内壁。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，启动电机，带动丝杆进行正转或反转，可带动凹模靠近或远离凸模，正转电机，带动凹模靠近凸模至模槽与凸模完全适配，即可进行注塑，注塑完成后，反转电机，带动凹模远离凸模，滑动至顶块与触发块相接触，并继续滑动，即可带动导杆滑动，并压缩第一弹簧，从而顶出模槽内成形的物料，顶出物料后，正转电机，带动凹模靠近凸模，第一弹簧释放带动导杆回到初始位置，并继续进行注塑，可实现物料的快速脱模，提高了其加工速度；
[0016]本技术中，凹模在滑动时带动滑条在滑槽内滑动，可保持凹模的稳定，提高了其稳定性，在使用时，顶块接触到触发块，会触发提醒器，并发出声光提醒，提醒工作人员脱模完成，进一步提高了其加工速度，在使用时，滑动两个保护盖，即可打开注塑口，并进行注塑，使用完后，两个保护盖会在两个第二弹簧的作用下滑动至注塑口的上方并对其起到防尘防污染等保护作用，提高了其实用性；
[0017]本技术中，凹模滑动带动顶块与触发块相接触，带动导杆滑动，带动两个滑杆滑动，可保持导杆滑动过程中的稳定，防止第一弹簧出现扭曲，进一步提高了其实用性。
附图说明
[0018]图1为一种可以快速脱模的注塑模具的整体结构示意图。
[0019]图2为一种可以快速脱模的注塑模具的导杆结构示意图。
[0020]图3为一种可以快速脱模的注塑模具的保护盖结构示意图。
[0021]图4为一种可以快速脱模的注塑模具的注塑口结构示意图。
[0022]图5为一种可以快速脱模的注塑模具的滑轮结构示意图。
[0023]图6为一种可以快速脱模的注塑模具的滑杆结构示意图。
[0024]图中：1、主板；2、凹模；3、模槽；4、定位槽；5、凸模；6、定位杆；7、水箱；8、循环管；9、电机；10、进水管；11、丝杆；12、滑槽；13、滑条；14、触发块；15、提醒器；16、凸块；17、导杆；18、第一弹簧；19、顶块；20、方形框；21、保护盖；22、第二弹簧；23、注塑口；24、条形槽；25、滑轮；26、横槽；27、滑杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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图5，本技术实施例中，一种可以快速脱模的注塑模具，包括主板1以及设置在主板1顶部外壁的凹模2与凸模5，凹模2固定安装在主板1的顶部外壁，且凸模5滑动安装在主板1的顶部外壁，凹模2的一端外壁开有模槽3与多个定位槽4，凸模5的另一端外壁固定安装有凸块16与多个定位杆6，模槽3与凸块16相适配，定位槽4与定位杆6相适配，
凸模5的顶部外壁固定安装有注塑口23，主板1的一端顶部外壁固定安装有电机9，电机9的输出轴一端固定安装有丝杆11，丝杆11穿过凹模2与凸模5；
[0028]凹模2的另一端外壁密封插接有导杆17，且导杆17与模槽3相连通，导杆17的另一端外壁固定安装有顶块19，凹模2的一端外壁与顶块19的另一端外壁之间固定安装有第一弹簧18，主板1的一端外壁固定安装有触发块14，顶块19与触发块14相适配，在使用时，启动电机9，带动丝杆11进行正转或反转，可带动凹模2靠近或远离凸模5，正转电机9，带动凹模2靠近凸模5至模槽3与凸模5完全适配，即可进行注塑，注塑完成后，反转电机9，带动凹模2远离凸模5，滑动至顶块19与触发块14相接触，并继续滑动，即可带动导杆17滑动，并压缩第一弹簧18，从而顶出模槽3内成形的物料，顶出物料后，正转电机9，带动凹模2靠近凸模5，第一弹簧18释放带动导杆17回到初始位置，并继续进行注塑，可实现物料的快速脱模，提高了其加工速度。
[0029]其中，主板1的顶部外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以快速脱模的注塑模具，包括主板(1)以及设置在主板(1)顶部外壁的凹模(2)与凸模(5)，其特征在于：所述凹模(2)固定安装在主板(1)的顶部外壁，且凸模(5)滑动安装在主板(1)的顶部外壁，凹模(2)的一端外壁开有模槽(3)与多个定位槽(4)，凸模(5)的另一端外壁固定安装有凸块(16)与多个定位杆(6)，模槽(3)与凸块(16)相适配，定位槽(4)与定位杆(6)相适配，凸模(5)的顶部外壁固定安装有注塑口(23)，主板(1)的一端顶部外壁固定安装有电机(9)，电机(9)的输出轴一端固定安装有丝杆(11)，丝杆(11)穿过凹模(2)与凸模(5)；所述凹模(2)的另一端外壁密封插接有导杆(17)，且导杆(17)与模槽(3)相连通，导杆(17)的另一端外壁固定安装有顶块(19)，凹模(2)的一端外壁与顶块(19)的另一端外壁之间固定安装有第一弹簧(18)，主板(1)的一端外壁固定安装有触发块(14)，顶块(19)与触发块(14)相适配。2.根据权利要求1所述的一种可以快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述主板(1)的顶部外壁开有滑槽(12)，且凹模(2)的底部外壁固定安装有滑条(13)，滑条(13)滑动安装在滑槽(12)的内壁。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何荣启，李效新，
申请(专利权)人：骏越科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：