一种感知器座结合件制造技术

本实用新型专利技术属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种感知器座结合件。本实用新型专利技术提供一种感知器座结合件，其能通过在主体侧板上设置套管轴、感知器片轴、连接架体单元、感知器片单元，以及发声用柱体的方式，使得感知器座结合件自身的结构稳定性足够，不易弯曲变形，而且在感知检测生丝纤度时，纤度检测范围灵活可调、声音信号大，整体的生丝纤度检测效果更加高效、可靠、灵活。灵活。灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种感知器座结合件


[0001]本技术属于纺织设备
，尤其涉及一种感知器座结合件。

技术介绍

[0002]感知器座结合件，即一个完整的生丝纤度感知器，其结构组成包括2个部分：感知器座和感知器片。感知器座固定安装在缫丝机架体上，并调节自身旋转角度，使得生丝与感知器片之间的距离合适。该“合适”字样的含义，指的是生丝纤度在允许范围内不会碰触、驱动感知器片旋转，至少不足以驱动其旋转撞击发声，而超出该范围的过粗生丝，就会让感知器片旋转起来，发出撞击声响，以达到感知、检测生丝纤度的目的。
[0003]所以相对应的，对于感知器座而言，其功能要求至少有以下3点：1、能够套接安装感知器片；2、自身具有旋转调节角度功能，保证生丝与感知器片之间的距离灵活可调；3、感知器片相对大幅旋转时，需要能足够清晰地撞击发声。
[0004]专利公告号为CN207193441U、公告日为2018.04.06的中国技术专利，公开了一种不易变形、失灵和卡死的高刚度自动缫丝机感知器座，其座体两壁内面对称地设有感知器插槽，座体后部对称地设有两翅翼，两翅翼之间跨连有加强板。
[0005]该技术专利中的感知器座，其主要改进点是加强板，保证感知器座的两翅翼不易变形。
[0006]但是，该感知器座在实际使用过程中，则至少还存在以下2个不足之处，即本技术所要解决的技术问题。
[0007]第一、感知器座上缺少专用的感知器片撞击部位，换言之，感知器片如果直接撞击在尺寸相对较大的感知器座主体结构上，则声音是相对较小的，感知检测信号不够清晰、明确。
[0008]第二、单个加强板对该感知器座结构的强化效果还是不够充分的。
[0009]所以综上所述，现在急需一种撞击感知声音大、整体结构稳定性好的新型感知器，即上述感知器座结合件。

技术实现思路

[0010]本技术提供一种感知器座结合件，其能通过在主体侧板上设置套管轴、感知器片轴、连接架体单元、感知器片单元，以及发声用柱体的方式，使得感知器座结合件自身的结构稳定性足够，不易弯曲变形，而且在感知检测生丝纤度时，纤度检测范围灵活可调、声音信号大，整体的生丝纤度检测效果更加高效、可靠、灵活。
[0011]本技术解决上述问题采用的技术方案是：一种感知器座结合件，结构包括2个主体侧板，套管轴，以及感知器片轴，还包括设置在2个所述主体侧板上的连接架体单元，套接设置在所述感知器片轴上的感知器片单元，以及设置在其中一个所述主体侧板内侧面上，并用于接受所述感知器片单元撞击动作的发声用柱体。
[0012]进一步优选的技术方案在于：所述连接架体单元包括两端分别设置在2个所述主
体侧板上，且靠近所述套管轴和感知器片轴一侧位置处的前端连接柱，以及两端分别设置在2个所述主体侧板上，且远离所述套管轴和感知器片轴一侧位置处的后端连接柱。
[0013]进一步优选的技术方案在于：所述连接架体单元还包括设置在2个所述主体侧板上的后端顶部连接横板，以及设置在2个所述主体侧板上的后端侧边连接竖板。
[0014]进一步优选的技术方案在于：所述感知器片单元包括套接设置在所述感知器片轴上的安装环，以及设置在所述安装环外环面上，并用于撞击所述发声用柱体的下方垂落片。
[0015]进一步优选的技术方案在于：所述感知器片单元还包括设置在所述安装环外环面上，并用于侧向阻挡限位竖向生丝的上方扬起片。
[0016]进一步优选的技术方案在于：所述感知器片单元还包括设置在所述下方垂落片的侧边上，并用于增加1个撞击侧面的三角形开槽。
[0017]进一步优选的技术方案在于：所述上方扬起片上设有用于感知横向生丝位置的穿孔。
[0018]进一步优选的技术方案在于：所述主体侧板上设有安装口，所述安装口内设有U形内凹板，所述U形内凹板的中部板体上设有侧边卡槽。
[0019]进一步优选的技术方案在于：所述主体侧板的底边上设有外大内小的卡合槽。
[0020]进一步优选的技术方案在于：所述主体侧板的相对外侧面上设有安装螺柱。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术用于感知检测生丝纤度的使用方法示意图。
[0023]图3为本技术中连接架体单元的位置结构示意图。
[0024]图4为本技术中感知器片单元发声感知的使用方法示意图。
[0025]图5为本技术用于感知横向生丝位置的使用方法示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的含义如下：
[0027]竖向生丝a、纤度合格段a
‑
1、纤度过粗段a
‑
2、横向生丝b；
[0028]主体侧板1、套管轴2、感知器片轴3、连接架体单元4、感知器片单元5、发声用柱体6、穿孔7、安装口8、U形内凹板9、侧边卡槽10、卡合槽11、安装螺柱12、套管13；
[0029]前端连接柱401、后端连接柱402、后端顶部连接横板403、后端侧边连接竖板404、安装环501、下方垂落片502、上方扬起片503、三角形开槽504。
具体实施方式
[0030]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的范围进行限定。
[0031]如附图1
‑
5所示，一种感知器座结合件，结构包括2个主体侧板1，套管轴2，以及感知器片轴3，还包括设置在2个所述主体侧板1上的连接架体单元4，套接设置在所述感知器片轴3上的感知器片单元5，以及设置在其中一个所述主体侧板1内侧面上，并用于接受所述感知器片单元5撞击动作的发声用柱体6。
[0032]在本实施例中，所述主体侧板1的大体形状为矩形，所述套管轴2和感知器片轴3都设置在矩形区域内，或是所述主体侧板1上分别设置一个轴体安装专用的凸出板。
[0033]此外，所述连接架体单元4与主体侧板1之间，前期一体成型，或是后期焊接、插接
均可，而竖向生丝a始终绕在所述套管13上，纤度合格段a
‑
1与所述感知器片单元5分离，或者至少是不足以驱动所述感知器片单元5旋转至撞击所述发声用柱体6。
[0034]而纤度过粗段a
‑
2恰恰相反，其可以充分摩擦驱动所述感知器片单元5，使得后者大力撞击所述发声用柱体6，发出声响，以作为生丝纤度不合格检测结果的信号。
[0035]最后，所述发声用柱体6仅一端焊接或插接固定，所述感知器片单元5撞击时，其体积小、长粗比相对较大，因此撞击时震动频率相对较高，可以保证感知声音相对较大，使得最终的感知检测信号足够清晰、明确。
[0036]所述连接架体单元4包括两端分别设置在2个所述主体侧板1上，且靠近所述套管轴2和感知器片轴3一侧位置处的前端连接柱401，以及两端分别设置在2个所述主体侧板1上，且远离所述套管轴2和感知器片轴3一侧位置处的后端连接柱402。
[0037]在本实施例中，该结合件在安装使用过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感知器座结合件，结构包括2个主体侧板（1），套管轴（2），以及感知器片轴（3），其特征在于：还包括设置在2个所述主体侧板（1）上的连接架体单元（4），套接设置在所述感知器片轴（3）上的感知器片单元（5），以及设置在其中一个所述主体侧板（1）内侧面上，并用于接受所述感知器片单元（5）撞击动作的发声用柱体（6）。2.根据权利要求1所述的一种感知器座结合件，其特征在于：所述连接架体单元（4）包括两端分别设置在2个所述主体侧板（1）上，且靠近所述套管轴（2）和感知器片轴（3）一侧位置处的前端连接柱（401），以及两端分别设置在2个所述主体侧板（1）上，且远离所述套管轴（2）和感知器片轴（3）一侧位置处的后端连接柱（402）。3.根据权利要求2所述的一种感知器座结合件，其特征在于：所述连接架体单元（4）还包括设置在2个所述主体侧板（1）上的后端顶部连接横板（403），以及设置在2个所述主体侧板（1）上的后端侧边连接竖板（404）。4.根据权利要求1所述的一种感知器座结合件，其特征在于：所述感知器片单元（5）包括套接设置在所述感知器片轴（3）上的安装环（501），以及设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈再平，陈利平，
申请(专利权)人：湖州中江纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：