本实用新型专利技术涉及检测装置的技术领域，特别是涉及一种服装生产时布料缩水度检测装置，可以提高布料缩水度检测精度，降低了布料检测时容易出现由于在操作过程中由于缺少有效的拉伸机构,容易导致待测试的布条在喷涂划线时因为皱褶而影响准确性的概率,包括工作台，工作台的底端设置有四组支撑腿；还包括第一安装板、第二安装板、滑轨、滑块、两组螺栓、两组第一压板、两组第二压板和电缸，第一安装板和第二安装板分别安装在工作台顶端右部前后两侧，滑轨安装在第一安装板和第二安装板内端上侧，滑块与滑轨滑动连接，第一安装板和滑块的顶端均贯穿设置有转动孔。贯穿设置有转动孔。贯穿设置有转动孔。
【技术实现步骤摘要】
一种服装生产时布料缩水度检测装置
[0001]本技术涉及检测装置的
，特别是涉及一种服装生产时布料缩水度检测装置。
技术介绍
[0002]服装生产需要用到布料,布料在制作成衣物前需要对其缩水度进行检测,布料缩水度是表示布料浸水或洗涤干燥后，布料尺寸产生变化的指标，它是织物重要的服用性能之一。缩水的主要原因是由于布料浸水后，纤维吸湿膨胀，使纱线的直径变粗，布料中纱线的弯曲程度增大，相互挤紧。虽然纤维长度增加，但膨胀很小，而在直径方向膨胀很大，而使布料收缩。
[0003]现有的布料缩水度检测方法是将待检测布料放在工作台上,拉直布料并围绕布料的四周划线,取下待检测布料然后将未经过清洗的布料放在工作台上的线框里进行比对,现有的在对待测试的布料进行喷涂划线时,多为人工手动操作,容易出现由于在操作过程中由于缺少有效的拉伸机构,容易导致待测试的布条在喷涂划线时因为皱褶而影响准确性的现象,从而需要一种布料缩水度检测装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以提高布料缩水度检测精度，降低了布料检测时容易出现由于在操作过程中由于缺少有效的拉伸机构,容易导致待测试的布条在喷涂划线时因为皱褶而影响准确性的概率,从而增强实用性的一种服装生产时布料缩水度检测装置。
[0005]本技术的一种服装生产时布料缩水度检测装置，包括工作台，工作台的底端设置有四组支撑腿；
[0006]还包括第一安装板、第二安装板、滑轨、滑块、两组螺栓、两组第一压板、两组第二压板和电缸，第一安装板和第二安装板分别安装在工作台顶端右部前后两侧，滑轨安装在第一安装板和第二安装板内端上侧，滑块与滑轨滑动连接，第一安装板和滑块的顶端均贯穿设置有转动孔，两组螺栓分别转动穿过第一安装板和滑块，两组第一压板分别转动安装在两组螺栓底端，滑轨的顶端连通设置有长口，滑块上的螺栓穿过长口，电缸安装在第二安装板的后端，第二安装板的后端连通设置有伸缩孔，电缸的输出端穿过第二安装板与滑块的后端连接，两组第二压板放置在工作台顶端左侧。
[0007]本技术的一种服装生产时布料缩水度检测装置,还包括两组转动头，两组转动头分别安装在两组螺栓顶端。
[0008]本技术的一种服装生产时布料缩水度检测装置，还包括四组橡胶垫，四组橡胶垫分别安装在两组第一压板和两组第二压板底端。
[0009]本技术的一种服装生产时布料缩水度检测装置，第二压板比第一压板重。
[0010]本技术的一种服装生产时布料缩水度检测装置，还包括四组防滑垫，四组防
滑垫分别安装在四组支撑腿底端。
[0011]本技术的一种服装生产时布料缩水度检测装置，两组转动头的圆周侧壁均设置有摩擦纹。
[0012]本技术的一种服装生产时布料缩水度检测装置，还包括支撑杆，支撑杆的顶端与电缸的底端后侧连接，支撑杆的底端与第二安装板的后端下侧连接。
[0013]本技术的一种服装生产时布料缩水度检测装置，第一安装板与第二安装板的高度相同。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：在工作台上设置了第一安装板和第二安装板，导轨安装在两组安装板内端，滑块与导轨滑动连接，两组螺栓分别转动穿过第一安装板和滑块，两组螺栓底端均转动安装有压板，电缸输出端穿过第二安装板与滑块的后端连接，两组第二压板放置在工作台顶端左侧，通过转动第一安装板上的螺栓，将布料的右端一角压住，拉紧布料右端另一角，然后通过电缸调整滑块位置，转动滑块上的螺栓将其压住，然后拽住布料左端拉紧布料，用两组第二压板将布料左端两角固定住，从而可以对水温进行实时观测，降低了布料检测时容易出现由于在操作过程中由于缺少有效的拉伸机构,容易导致待测试的布条在喷涂划线时因为皱褶而影响准确性的概率,从而增强实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的俯视图；
[0017]图3是本技术的右视图；
[0018]图4是本技术的螺栓与第一安装板连接结构示意图；
[0019]附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、第一安装板；4、第二安装板；5、滑轨；6、滑块；7、两组螺栓；8、两组第一压板；9、两组第二压板；10、电缸；11、长口；12、转动头；13、橡胶垫；14、防滑垫；15、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种服装生产时布料缩水度检测装置，包括工作台1，工作台1的底端设置有四组支撑腿2；
[0022]还包括第一安装板3、第二安装板4、滑轨5、滑块6、两组螺栓7、两组第一压板8、两组第二压板9和电缸10，第一安装板3和第二安装板4分别安装在工作台1顶端右部前后两侧，滑轨5安装在第一安装板3和第二安装板4内端上侧，滑块6与滑轨5滑动连接，第一安装板3和滑块6的顶端均贯穿设置有转动孔，两组螺栓7分别转动穿过第一安装板3和滑块6，两组第一压板8分别转动安装在两组螺栓7底端，滑轨5的顶端连通设置有长口11，滑块6上的螺栓7穿过长口11，电缸10安装在第二安装板4的后端，第二安装板4的后端连通设置有伸缩孔，电缸10的输出端穿过第二安装板4与滑块6的后端连接，两组第二压板9放置在工作台1顶端左侧；在工作台上设置了第一安装板和第二安装板，导轨安装在两组安装板内端，滑块与导轨滑动连接，两组螺栓分别转动穿过第一安装板和滑块，两组螺栓底端均转动安装有
压板，电缸输出端穿过第二安装板与滑块的后端连接，两组第二压板放置在工作台顶端左侧，通过转动第一安装板上的螺栓，将布料的右端一角压住，拉紧布料右端另一角，然后通过电缸调整滑块位置，转动滑块上的螺栓将其压住，然后拽住布料左端拉紧布料，用两组第二压板将布料左端两角固定住，从而可以对水温进行实时观测，降低了布料检测时容易出现由于在操作过程中由于缺少有效的拉伸机构,容易导致待测试的布条在喷涂划线时因为皱褶而影响准确性的概率,从而增强实用性。
[0023]本技术的一种服装生产时布料缩水度检测装置，还包括两组转动头12，两组转动头12分别安装在两组螺栓7顶端；通过两组螺栓上的转动头，能够便于操作人员转动螺栓，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种服装生产时布料缩水度检测装置，还包括四组橡胶垫13，四组橡胶垫13分别安装在两组第一压板8和两组第二压板9底端；通过第一压板和第二压板底端的橡胶垫，能够降低第一压板和第二压板在压住布料时对布料造成损伤的概率，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种服装生产时布料缩水度检测装置，第二压板9比第一压板8重；重量更大的两组第二压板，能够便于将布料固定住，从而增强了实用性。
[0026]本技术的一种服装生产时布料缩水度检测装置，还包括四组防滑垫14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装生产时布料缩水度检测装置，包括工作台(1)，工作台(1)的底端设置有四组支撑腿(2)；其特征在于，还包括第一安装板(3)、第二安装板(4)、滑轨(5)、滑块(6)、两组螺栓(7)、两组第一压板(8)、两组第二压板(9)和电缸(10)，第一安装板(3)和第二安装板(4)分别安装在工作台(1)顶端右部前后两侧，滑轨(5)安装在第一安装板(3)和第二安装板(4)内端上侧，滑块(6)与滑轨(5)滑动连接，第一安装板(3)和滑块(6)的顶端均贯穿设置有转动孔，两组螺栓(7)分别转动穿过第一安装板(3)和滑块(6)，两组第一压板(8)分别转动安装在两组螺栓(7)底端，滑轨(5)的顶端连通设置有长口(11)，滑块(6)上的螺栓(7)穿过长口(11)，电缸(10)安装在第二安装板(4)的后端，第二安装板(4)的后端连通设置有伸缩孔，电缸(10)的输出端穿过第二安装板(4)与滑块(6)的后端连接，两组第二压板(9)放置在工作台(1)顶端左侧。2.如权利要求1所述的一种服装生产时布料缩水度检测装置，其特征在于，还...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明兰，胡小玉，陈美莲，王满珍，刘筹人，李晓兰，夏候元香，
申请(专利权)人：新永胜环球江西实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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