气雾罐顶盖卷口耐压测试装置制造方法及图纸

技术编号:36993064 阅读:54 留言:0更新日期:2023-03-25 18:12
本实用新型专利技术公开了一种气雾罐顶盖卷口耐压测试装置,包含测试冲头、驱动机构和底座,测试冲头呈柱状结构,其一端设有连接件,另一端设有测试头,测试头可与气雾罐的顶盖卷口的内壁接触;驱动机构包含伸缩组件,该伸缩组件通过连接件与测试冲头的一端部连接,并驱动测试冲头上下移动以实现对顶盖卷口的耐压测试;底座设置在测试冲头的下方,该底座上设有位于测试头正下方的圆形沟槽,顶盖卷口可限位于该圆形沟槽内,利用本申请中该测试装置解决了现有忽于对顶盖上卷口耐压性能的测试进而导致气雾罐密封性能差的问题。雾罐密封性能差的问题。雾罐密封性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
气雾罐顶盖卷口耐压测试装置


[0001]本技术属于气雾罐耐压测试
,尤其涉及气雾罐顶盖卷口耐压测试装置。

技术介绍

[0002]气雾罐是一种压力容器,应用广泛,例如,可应用于卫生、家具、医疗、喷漆以及化妆品等不同行业。由于气雾罐用于盛装具有一定气压的液体,为了安全起见,在气雾罐生产过程中需要对其耐压性进行测定,中国国家标准《包装容器—气雾罐》中规定,气雾罐的形变压力不小于1.2Mpa,爆破压力不小于1.4Mpa。
[0003]现有气雾罐通常包含罐体、顶盖和塑料喷嘴三部分,其中,顶盖设置在罐体和塑料喷嘴之间,顶盖上的卷口与塑料喷嘴连接,在实际使用中发现,顶盖是气雾罐整体结构中抗压能力最薄弱的部分,尤其顶盖上的卷口位置,如果该位置抗压性能不满足需要,将存在气雾罐密封性能差进而导致漏气或漏液现象的发生。目前对气雾罐的耐压测试技术中,大多是对气雾罐整体结构耐压程度的测试,鲜少有针对气雾罐的顶盖上的卷口部分进行耐压测试的机构。
[0004]基于上述分析,本申请设计了一种简易的气雾罐顶盖卷口耐压测试装置,该装置结构简单,操作方便、快捷,其可对顶盖上的卷口耐压性能进行测试,解决现有忽于对顶盖上卷口部位耐压性能的测试进而导致气雾罐密封性能差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种结构简单,操作方便、快捷的气雾罐顶盖卷口耐压测试装置,解决现有忽于对顶盖4上卷口部位耐压性能的测试进而导致气雾罐密封性能差的问题。
[0006]本申请提供了一种气雾罐顶盖卷口耐压测试装置,包含,
[0007]测试冲头(2),所述测试冲头(2)呈柱状结构,该测试冲头(2)的一端设有连接件,另一端设有测试头(22),所述测试头(22)可与气雾罐的顶盖卷口(41)的内壁接触;
[0008]驱动机构,该驱动机构至少包含伸缩组件(13),所述伸缩组件(13)通过所述连接件与所述测试冲头(2)的一端部连接,并驱动所述测试冲头(2)上下移动以实现对所述顶盖卷口(41)的耐压测试;
[0009]底座(3),所述底座(3)设置在测试冲头(2)的下方,该底座(3)上设有位于所述测试头(22)正下方的圆形沟槽(31),该圆形沟槽(31)的尺寸与所述顶盖卷口(41)的尺寸对应,也即,所述顶盖卷口(41)可限位于该圆形沟槽(31)内。
[0010]作为本申请的优选方案:
[0011]所述底座(3)上设有限位孔(32),所述测试头(22)的端部设有与所述限位孔(32)配合的限位凸块(24)。
[0012]作为本申请的优选方案:
[0013]所述限位孔(32)设置在圆形沟槽(31)的中心位置,所述圆形沟槽(31)位于限位孔(32)的外周;以及,所述圆形沟槽(31)为环形结构或圆圈形结构,在圆形沟槽(31)为环形结构时,所述圆形沟槽(31)的深度小于顶盖卷口(41)的高度。
[0014]作为本申请的优选方案:
[0015]所述连接件为设置在测试冲头(2)端部的销孔(21)、螺纹管、套管及设置在测试冲头(2)外周的锁紧螺纹(23)中的至少一种,当所述连接件为销孔(21)、螺纹管或锁紧螺纹(23)时,所述伸缩组件(13)的端部设有与该销孔(21)、螺纹管或锁紧螺纹(23)对接的连接结构。
[0016]作为本申请的优选方案:
[0017]所述测试头(22)与所述测试冲头(2)的端部可拆卸式连接,该可拆卸式可包含螺接、套接和销接中的至少一种,同时,所述底座(3)上设有多个同轴但不同尺寸的圆形沟槽(31)。
[0018]作为本申请的优选方案:
[0019]所述圆形沟槽(31)的至少一侧内壁为倾斜结构,该圆形沟槽(31)的两侧内壁分别与所述顶盖卷口(41)的外周相切。
[0020]作为本申请的优选方案:
[0021]所述驱动机构安装在机架(1)上,该机架(1)至少包括操作平台(11)和支撑架(12),所述伸缩组件(13)固定在所述支撑架(12)上并位于所述操作平台(11)的上方。
[0022]与现有技术相比,本申请的优势在于:本申请中该气雾罐顶盖卷口耐压测试装置包含测试冲头2、底座3和驱动机构,驱动机构用于固定和驱动测试冲头2,测试冲头2的下端设置了测试头22,该测试头22可与气雾罐的顶盖卷口41的内壁接触,也即,在测试过程中测试头22可与顶盖卷口41的内壁接触并在驱动机构下给与顶盖卷口41位置一定的挤压力,以此实现对顶盖卷口41的耐压性能进行测试,底座3设置在测试冲头2的下方,该底座3上设有用于对气雾罐的顶盖卷口41进行固定和限位的圆形沟槽31,利用该圆形沟槽31可避免顶盖4受到挤压时移动进而影响测试效果。综上可知,本申请中该气雾罐顶盖卷口耐压测试装置结构简单,操作方便、快捷,同时,该装置测试效率和精度高,采用本申请中的该装置可针对顶盖卷口41部位的耐压性能进行测试,确保顶盖卷口41部位的耐压性能满足国家规定,以此提高顶盖4的生产效率和使用性能,解决现有忽于对顶盖4上卷口位置耐压性能的测试进而导致气雾罐密封性能差的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例提供的气雾罐顶盖卷口耐压测试装置的整体结构示意图。
[0024]图2为本技术实施例提供的测试冲头的主视结构示意图。
[0025]图3为本技术实施例提供的底座的主视结构示意图。
[0026]图4为本技术实施例提供的图3中A

A方向的结构示意图。
[0027]图5为本技术实施例提供的测试冲头、顶盖和底座三者之间的使用状态结构示意图。
[0028]图6为本技术实施例提供的测试头与测试冲头的端部销接的一种剖视结构示
意图。
[0029]图7为本技术实施例提供的图6中A处的局部放大示意图。
[0030]图8为本技术实施例提供的测试头与测试冲头的端部螺接的一种剖视结构示意图。
[0031]图9为本技术实施例提供的图8中B处的局部放大示意图。
[0032]图10为本技术实施例提供的底座上设有多个同轴但不同尺寸的圆形沟槽的主视结构示意图。
[0033]图11为本技术实施例提供的图10中B

B方向的结构示意图。
[0034]附图标记
[0035]机架1,操作平台11,支撑架12,伸缩组件13,孔口131,螺接块132,测试冲头2,销孔21,测试头22,销钉221,螺纹222,锁紧螺纹23,限位凸块24,底座3,圆形沟槽31,限位孔32,顶盖4,顶盖卷口41。
具体实施方式
[0036]下面结合具体实施方式并对照附图对本技术作进一步详细说明,应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而非用作限定本技术的范围和及其应用。
[0037]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上端”、“底部”、“上”、“下”、“外侧”“内侧”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气雾罐顶盖卷口耐压测试装置,其特征在于,包含:测试冲头(2),所述测试冲头(2)呈柱状结构,该测试冲头(2)的一端设有连接件,另一端设有测试头(22),所述测试头(22)可与气雾罐的顶盖卷口(41)的内壁接触;驱动机构,该驱动机构至少包含伸缩组件(13),所述伸缩组件(13)通过所述连接件与所述测试冲头(2)的一端部连接,并驱动所述测试冲头(2)上下移动以实现对所述顶盖卷口(41)的耐压测试;底座(3),所述底座(3)设置在测试冲头(2)的下方,该底座(3)上设有位于所述测试头(22)正下方的圆形沟槽(31),该圆形沟槽(31)的尺寸与所述顶盖卷口(41)的尺寸对应,也即,所述顶盖卷口(41)可限位于该圆形沟槽(31)内。2.如权利要求1所述的气雾罐顶盖卷口耐压测试装置,其特征在于:所述底座(3)上设有限位孔(32),所述测试头(22)的端部设有与所述限位孔(32)配合的限位凸块(24)。3.如权利要求2所述的气雾罐顶盖卷口耐压测试装置,其特征在于:所述限位孔(32)设置在圆形沟槽(31)的中心位置,所述圆形沟槽(31)位于限位孔(32)的外周;以及,所述圆形沟槽(31)为环形结构或圆圈形结构,在圆形沟槽(31)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:周长锁吕夫东梁永明潘昌
申请(专利权)人:杭州中粮美特容器有限公司
类型:新型
国别省市:

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