输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置制造方法及图纸

技术编号:36990499 阅读:44 留言:0更新日期:2023-03-25 18:09
本实用新型专利技术涉及穿刺力检测装置附属装置的技术领域,特别是涉及一种输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置,可以通过螺纹杆进行穿刺针快速安装,从而增强实用性的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置;包括检测设备本体、支撑板、底座和工作台,检测设备本体的底端与支撑板的顶端连接,支撑板的底端与底座的顶端连接,检测设备本体的前端设置有腔室,检测设备本体的底部设置有穿刺组件,底座的顶端与工作台的底端连接,工作台的顶部设置有模具组件,穿刺组件包括液压气缸、双向螺纹杆、针帽和控制按钮,液压气缸的顶端与腔室的顶端连接,液压气缸的底端设置有液压杆,液压杆的底端密封穿出检测设备本体的底端,液压杆的底端设置有安装孔。液压杆的底端设置有安装孔。液压杆的底端设置有安装孔。

【技术实现步骤摘要】
输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置


[0001]本技术涉及穿刺力检测装置附属装置的
,特别是涉及一种输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置。

技术介绍

[0002]众所周知,输液塑瓶是一种包装材料,其主要材质为聚丙烯(PP),是目前最安全的输液包装材料之一,不含任何增塑剂,包装材料与药液接触无任何反应,无吸附现象,无玻璃瓶的析碱现象,是一种优质的材质,而且输液塑瓶在运输过程中由于重量小,不易破碎,减少了药液被污染的机会,抗低温性好,便于运输,其在的医疗器械领域中得到了广泛的使用;
[0003]现有的输液塑瓶出厂前,会经过多组质量检测,其中包括瓶体密封性检测、组合盖穿刺力检测等。
[0004]现有的组合盖穿刺力检测装置使用中发现,现有的检测装置在进行穿刺针安装时,过程麻烦且工作效率低,从而实用性差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以通过螺纹杆进行穿刺针快速安装,从而增强实用性的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置。
[0006]本技术的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置,包括检测设备本体、支撑板、底座和工作台,检测设备本体的底端与支撑板的顶端连接,支撑板的底端与底座的顶端连接,检测设备本体的前端设置有腔室,检测设备本体的底部设置有穿刺组件,底座的顶端与工作台的底端连接,工作台的顶部设置有模具组件,穿刺组件包括液压气缸、双向螺纹杆、针帽和控制按钮,液压气缸的顶端与腔室的顶端连接,液压气缸的底端设置有液压杆,液压杆的底端密封穿出检测设备本体的底端,液压杆的底端设置有安装孔,双向螺纹杆的顶端设置有安装螺纹,安装孔与安装螺纹螺纹连接,双向螺纹杆的底端设置有第一螺纹,针帽的内部设置有穿刺针放置槽,穿刺针放置槽的底端设置有贯穿孔,穿刺针放置槽的顶部设置有第二螺纹,第一螺纹与第二螺纹螺纹连接,穿刺针放置槽的内部设置有穿刺针,检测设备本体的右端与控制按钮的左端连接,控制按钮与液压气缸通过电连接。
[0007]本技术的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置,模具组件包括模具,工作台的顶端设置有模具槽,模具槽的中部设置有废料收集孔,模具槽的顶端设置有固定螺纹孔,模具的底端与模具槽的底端紧贴,模具的顶端设置有四组贯穿固定孔,四组第一螺丝分别通过贯穿固定孔与固定螺纹孔螺纹连接,模具的顶端设置有组合帽放置槽,组合帽放置槽的中部设置有第二贯穿孔,第二贯穿孔与废料收集孔连通。
[0008]本技术的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置,还包括第一把手,工作台的左侧底部设置有抽屉槽,抽屉槽中设置有抽屉,抽屉的左端与第一把手的右端连接。
[0009]本技术的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置,还包括两组第二把手,模具的前
端和后端均设置有把手槽,两组把手槽的左端和右端均设置有滑槽,四组滑槽均设置有滑杆,两组滑杆的左端和右端分别与第二把手连接,第二把手的底部设置有弹簧组件。
[0010]本技术的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置,还包括弹簧组件包括伸缩杆和套筒,第二把手的中部均设置有支撑板,两组支撑板的底端分别与伸缩杆的顶端连接,两组伸缩杆分别与套筒滑动套装,两组伸缩杆底端均设置有卡块,两组伸缩杆的中部和底部均设置有弹簧,两组套筒的底端分别与把手槽的底端连接。
[0011]本技术的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置,还包括挡板和四组第二螺丝,腔室的前端与挡板的后端紧贴,检测设备本体的前端设置有四组第一螺纹孔,挡板的前端设置有四组第一贯穿孔,四组第二螺丝分别通过第一贯穿孔与第一螺纹孔螺纹连接。
[0012]本技术的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置,还包括防滑垫,底座的底端与防滑垫的顶端连接。
[0013]本技术的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置,所述四组固定螺纹孔顶端均设置有为沉孔。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为:可以通过液压气缸底部的液压杆底端安装孔进行不同尺寸的双向螺纹杆的安装,从而在液压杆长度不足时,并通过安装合适尺寸的双向螺纹杆来补充液压杆的长度,然后将穿刺针放置在针帽中,之后通过针帽顶部的螺纹进行双向螺纹杆底部的螺纹进行安装,然后通过拧紧针帽来使针帽中的穿刺针顶端与双向螺纹杆底端紧贴,以此来进行穿刺针的固定,因此增强实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的连接结构示意图;
[0016]图2是本技术的腔室与液压气缸连接结构示意图;
[0017]图3是本技术的把手与抽屉连接结构示意图;
[0018]图4是本技术的A局部放大结构示意图;
[0019]图5是本技术的B局部放大结构示意图;
[0020]附图中标记:1、检测设备本体;2、支撑板;3、底座;4、工作台;5、液压气缸;6、液压杆;7、双向螺纹杆;8、针帽;9、穿刺针放置槽;10、穿刺针;11、控制按钮;12、模具;13、组合帽放置槽;14、第一螺丝;15、抽屉;16、第一把手;17、把手槽;18、第二把手;19、滑槽;20、滑杆;21、支撑板;22、伸缩杆;23、套筒;24、卡块;25、弹簧;26、挡板;27、第二螺丝;28、防滑垫;30、腔室;31、第二贯穿孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图5所示,本技术的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置,包括检测设备本体1、支撑板2、底座3和工作台4,检测设备本体1的底端与支撑板2的顶端连接,支撑板2的底端与底座3的顶端连接,检测设备本体1的前端设置有腔室30,检测设备本体1的底部设置有穿刺组件,底座3的顶端与工作台4的底端连接,工作台4的顶部设置有模具组件,穿刺组件包括液压气缸5、双向螺纹杆7、针帽8和控制按钮11,液压气缸5的顶端与腔室30的顶端连
接,液压气缸5的底端设置有液压杆6,液压杆6的底端密封穿出检测设备本体1的底端,液压杆6的底端设置有安装孔,双向螺纹杆7的顶端设置有安装螺纹,安装孔与安装螺纹螺纹连接,双向螺纹杆7的底端设置有第一螺纹,针帽8的内部设置有穿刺针放置槽9,穿刺针放置槽9的底端设置有贯穿孔,穿刺针放置槽9的顶部设置有第二螺纹,第一螺纹与第二螺纹螺纹连接,穿刺针放置槽9的内部设置有穿刺针10,检测设备本体1的右端与控制按钮11的左端连接,控制按钮11与液压气缸5通过电连接;可以通过液压气缸底部的液压杆底端安装孔进行不同尺寸的双向螺纹杆的安装,从而在液压杆长度不足时,并通过安装合适尺寸的双向螺纹杆来补充液压杆的长度,然后将穿刺针放置在针帽中,之后通过针帽顶部的螺纹进行双向螺纹杆底部的螺纹进行安装,然后通过拧紧针帽来使针帽中的穿刺针顶端与双向螺纹杆底端紧贴,以此来进行穿刺针的固定,因此增强实用性。。
[0023]本技术的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置,模具组件包括模具12,工作台4的顶端设置有模具槽,模具槽的中部设置有废料收集孔,模具槽的顶端设置有固定螺纹孔,模具1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置,包括检测设备本体(1)、支撑板(2)、底座(3)和工作台(4),检测设备本体(1)的底端与支撑板(2)的顶端连接,支撑板(2)的底端与底座(3)的顶端连接,检测设备本体(1)的前端设置有腔室(30),检测设备本体(1)的底部设置有穿刺组件,底座(3)的顶端与工作台(4)的底端连接,工作台(4)的顶部设置有模具组件;其特征在于,穿刺组件包括液压气缸(5)、双向螺纹杆(7)、针帽(8)和控制按钮(11),液压气缸(5)的顶端与腔室(30)的顶端连接,液压气缸(5)的底端设置有液压杆(6),液压杆(6)的底端密封穿出检测设备本体(1)的底端,液压杆(6)的底端设置有安装孔,双向螺纹杆(7)的顶端设置有安装螺纹,安装孔与安装螺纹螺纹连接,双向螺纹杆(7)的底端设置有第一螺纹,针帽(8)的内部设置有穿刺针放置槽(9),穿刺针放置槽(9)的底端设置有贯穿孔,穿刺针放置槽(9)的顶部设置有第二螺纹,第一螺纹与第二螺纹螺纹连接,穿刺针放置槽(9)的内部设置有穿刺针(10),检测设备本体(1)的右端与控制按钮(11)的左端连接,控制按钮(11)与液压气缸(5)通过电连接。2.如权利要求1所述的输液塑瓶组合盖穿刺力检测装置,其特征在于,模具组件包括模具(12),工作台(4)的顶端设置有模具槽,模具槽的中部设置有废料收集孔,模具槽的顶端设置有固定螺纹孔,模具(12)的底端与模具槽的底端紧贴,模具(12)的顶端设置有四组贯穿固定孔,四组第一螺丝(14)分别通过贯穿固定孔与固定螺纹孔螺纹连接,模具(12)的顶端设置有组合帽放置槽(13),组合帽放置槽(13)的中部设置有第二贯穿孔(31),第二贯穿孔(31)与废料收集孔连通。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:王志坤谢克行张磊李晓旭颜丽君
申请(专利权)人:山东国汇新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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