本实用新型专利技术公开了一种激光切割装置，包括输送机构、激光切割机构和吸尘除湿机构；输送机构包括输送带和滑轨，输送带用于输送金属板，滑轨安装于输送带两侧；激光切割机构包括激光枪、移动梁、第一电机和第二电机；吸尘除湿机构包括吸尘组件和除湿组件，吸尘组件安装于激光枪一侧并随着激光枪移动，吸尘组件包括吸头、吸管、叶片和第三电机，除湿组件包括除湿机，除湿机安装于输送带下方，吸尘组件能够对随着激光枪移动，使得激光枪头附近的灰尘和碎屑能够精准地被吸尘组件吸收，同时通过设置除湿机，能够降低环境内的湿度，减少了激光照射过程中杂质的干扰，使得激光切割加工的效率得到有效提高。到有效提高。到有效提高。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割装置
[0001]本技术涉及激光切割领域，特别涉及一种激光切割装置。
技术介绍
[0002]激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
[0003]一般的，激光对金属板进行切割加工过程中灰尘、金属碎屑以及空气内的雾气，都会对激光的照射形成遮挡，从而导致激光切割加工的效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种激光切割装置，能够通过安装吸尘除湿机构，大幅度减少空气中的灰尘、碎屑和雾气，减少了激光照射过程中杂质的干扰，使得激光切割加工的效率得到有效提高。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种激光切割装置，包括输送机构、激光切割机构和吸尘除湿机构；
[0007]输送机构包括输送带和滑轨，输送带用于输送金属板，滑轨安装于输送带两侧；
[0008]激光切割机构包括激光枪、移动梁、第一电机和第二电机，移动梁包括水平部和两个竖立部，两个竖立部分别与滑轨滑动连接，激光枪与水平部滑动连接，第一电机安装于竖立部上，第一电机用于驱动移动梁沿着滑轨移动，第二电机安装于激光枪上，第二电机用于驱动激光枪沿着水平部移动；
[0009]吸尘除湿机构包括吸尘组件和除湿组件，吸尘组件安装于激光枪一侧并随着激光枪移动，吸尘组件包括吸头、吸管、叶片和第三电机，第三电机的输出轴与叶片连接，吸管的一端与第三电机连通，吸管的另一端与吸头连通，第三电机用于驱动叶片旋转并形成负压，通过吸管吸收吸头一端的灰尘，除湿组件包括除湿机，除湿机安装于输送带下方。
[0010]根据本技术实施例的一种激光切割装置，至少具有如下有益效果：通过设置运输机构，能够将金属板输送至激光切割机构下方，进而能够驱动激光切割机构对金属板进行激光切割作业，通过设置第一电机驱动移动梁，使得移动梁能够沿着滑轨方向滑动同时带动激光枪沿着滑轨方向滑动，通过设置第二电机驱动激光枪，使得激光枪能够沿着移动梁的水平部进行滑动，由于滑轨与水平部异向设置，进而使得激光枪能够实现平面范围内的移动，通过设置吸尘组件并安装于激光枪的一侧，使得吸尘组件能够对随着激光枪的移动而移动，使得吸头能够对着激光枪激光切割作业的位置进行吸尘作业，使得激光枪头
附近的灰尘和碎屑能够精准地被吸尘组件吸收，同时通过设置除湿机，能够降低环境内的湿度，减少了激光照射过程中杂质的干扰，使得激光切割加工的效率得到有效提高。
[0011]根据本技术的一些实施例，第三电机远离叶片的一端设置有集尘网，集尘网用于收集吸尘组件吸收的灰尘和碎屑。
[0012]有益的是：通过设置集尘网，能够收集吸尘组件吸收的灰尘和碎屑，减少了碎屑与灰尘的外扬，降低了员工吸入有害碎屑和灰尘的风险。
[0013]根据本技术的一些实施例，输送机构和激光切割机构设置有防尘防潮罩，除湿机的底部还设置了湿度检测仪。
[0014]有益的是：通过设置防尘防潮罩，能够减少外部的灰尘和湿气进入到装置内部，减少了灰尘与湿气对激光切割作业的影响，通过设置湿度检测仪能够检测检测防尘防潮罩内的湿度，使得员工能够判断是否防尘防潮罩内部湿度是否合格。
[0015]根据本技术的一些实施例，防尘防潮罩与输送带接触位置设置有缺口，缺口用于输送金属板。
[0016]有益的是：通过设置缺口，使得输送带能够穿过缺口设置到防尘防潮罩外部，进而输送带输送的金属板能够通过缺口进入到防尘防潮罩内部进行激光切割作业。
[0017]根据本技术的一些实施例，输送带包括若干转轴和若干运输轮，运输轮与转轴同轴连接，转轴沿水平方向依次排列。输送带底部还设置有收料箱，收料箱用于收集切割完毕后从输送带掉落的料品。
[0018]有益的是：通过设置若干运输轮与转轴同轴连接，使得转轴转动能够带动运输轮转动，而运输轮与运输轮之间的间隔可根据切割的产品大小自定义调节，切割后的产品通过运输轮与运输轮之间的间隔进入到收料箱内部，方便员工进行收料作业。
[0019]根据本技术的一些实施例，激光枪包括壳体、气缸和枪头，气缸安装于壳体内部，气缸用于驱动枪头的伸缩。
[0020]有益的是：通过设置壳体、气缸和枪头，使得激光强能够进行上下伸缩，进而应对不同厚度的金属板进行激光切割作业。
[0021]根据本技术的一些实施例，吸管为可调节软管。
[0022]有益的是：通过将习惯设置为可调节软件，使得习惯能够根据枪头的伸缩调整高度，进而使得吸头能够对准枪头，使得吸尘的效率更高。
[0023]根据本技术的一些实施例，除湿机贯穿防尘防潮罩，除湿机贯穿防尘防潮罩的一端设置有出水口。
[0024]有益的是：通过设置出水口，使得除湿机吸收了防尘防潮罩内部的水分能够通过出水口排出。
[0025]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0027]图1为本技术实施例的正视图；
[0028]图2为本技术实施例的侧视图。
[0029]附图标记：输送带100、滑轨110、金属板120、激光枪130、移动梁140、第一电机150、第二电机160、水平部170、竖立部180、吸头190、吸管200、叶片210、第三电机220、除湿机230、集尘网240、湿度检测仪250、防尘防潮罩260、缺口270、收料箱280、转轴290、运输轮300、壳体310、气缸320、枪头330、出水口340。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割装置，其特征在于，包括：输送机构，包括输送带(100)和滑轨(110)，所述输送带(100)用于输送金属板(120)，所述滑轨(110)安装于所述输送带(100)两侧；激光切割机构，包括激光枪(130)、移动梁(140)、第一电机(150)和第二电机(160)，所述移动梁(140)包括水平部(170)和两个竖立部(180)，两个所述竖立部(180)分别与所述滑轨(110)滑动连接，所述激光枪(130)与所述水平部(170)滑动连接，所述第一电机(150)安装于所述竖立部(180)上，所述第一电机(150)用于驱动所述移动梁(140)沿着所述滑轨(110)移动，所述第二电机(160)安装于所述激光枪(130)上，所述第二电机(160)用于驱动所述激光枪(130)沿着所述水平部(170)移动；吸尘除湿机(230)构，包括吸尘组件和除湿组件，所述吸尘组件安装于所述激光枪(130)一侧并随着激光枪(130)移动，所述吸尘组件包括吸头(190)、吸管(200)、叶片(210)和第三电机(220)，所述第三电机(220)的输出轴与所述叶片(210)连接，所述吸管(200)的一端与所述第三电机(220)连通，所述吸管(200)的另一端与所述吸头(190)连通，所述第三电机(220)用于驱动所述叶片(210)旋转并形成负压，通过所述吸管(200)吸收所述吸头(190)一端的灰尘和碎屑，所述除湿组件包括除湿机(230)，所述除湿机(230)安装于所述输送带(100)下方。2.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于，所述第三电机(220)远离所述叶片(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜明，祝伟，林耀江，
申请(专利权)人：江门市西卡特五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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