一种焊接用的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接用的工装夹具，包括：底座；限位座，设于底座上，限位座顶部设有定位柱，定位柱用于插入定位孔；支撑座，设于底座上，支撑座顶部设有直槽，直槽用于对支脚件进行支撑和限位；边角推动器，设于底座，与支撑座配合用于对支脚件底部进行夹紧。根据本实用新型专利技术实施例的焊接用的工装夹具，能提高了同一异形件的焊接效率，增加安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用的工装夹具
本技术涉及工装夹具
，特别涉及一种焊接用的工装夹具。
技术介绍
焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类。随着钢铁加工技术的不断发展，焊接在工业生产中的作用也越来越重要。由于焊接具有成型方便、生产成本低并且适用性强的特点，所以在机械设备生产制造过程中均离不开焊接。当对板材实施焊接时，尤其是一些异形件的工件，例如，用于地铁轨道的支撑件或扶手件，焊接时各部件不易固定，焊接起来不方便、调节性不好，导致工作效率低下，因此需要设计合适的工装夹具。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种焊接用的工装夹具，能够对异形工件的配件进行固定，以方便焊接，提高工作效率和焊接质量。根据本技术的第一方面实施例的焊接用的工装夹具，用于对由具有定位孔的支脚件焊接而成的工件进行定位，包括：底座；限位座，设于所述底座上，所述限位座顶部设有定位柱，所述定位柱用于插入所述定位孔；支撑座，设于所述底座上，所述支撑座顶部设有直槽，所述直槽用于对所述支脚件进行支撑和限位；边角推动器，设于所述底座，与所述支撑座配合用于对所述支脚件底部进行夹紧。根据本技术实施例的焊接用的工装夹具，至少具有如下有益效果：对于异形件的焊接通常需要耗费大量时间寻找焊接角度和固定被焊接部件，焊接工装夹具是在反复摸索和思考后形成的一套便于焊接异形工件的结构，使用工装夹具可以对被焊接工件的部件进行位置固定，以减少了操作过程中需要寻找焊接角度，提高了同一异形件的焊接效率，增加了安全性。根据本技术的一些实施例，所述限位座两侧均设有挡板；所述挡板用于对所述支脚件端部进行限位。根据本技术的一些实施例，所述支撑座底部设有限位板，所述边角推动器设有推板，所述限位板与所述推板能相向移动以对置于两者之间的所述支脚件底部进行夹紧。根据本技术的一些实施例，所述底座设有滑槽，所述限位板和所述推板均滑动安装于所述滑槽内。根据本技术的一些实施例，所述边角推动器还包括立板和螺杆，所述立板与所述底座连接，所述螺杆一端用于与所述推板相抵，所述螺杆穿设于所述立板。根据本技术的一些实施例，所述支撑座底部设有穿行孔，所述穿行孔内穿设有定位杆，所述定位杆一端能与所述限位板相抵。根据本技术的一些实施例，还包括方座，所述底座中心设有向上凸起的筒柱，所述方座设有柱脚，所述柱脚能插入所述筒柱内，所述筒柱用于对所述方座进行支撑和限位。根据本技术的一些实施例，所述方座包括方形板，所述方形板设有向上凸起的圆柱，所述圆柱套设有卡槽座，所述卡槽座设有卡槽；被焊接的工件还包括连接板，所述连接板用于将所述支脚件两两连接，所述卡槽用于对所述连接板进行限位。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术焊接状态的结构示意图；图2是本技术的结构分解图；图3是本技术焊接完成的异形工件的结构示意图；图4是本技术限位座和支撑座的结构示意图；图5是本技术滑槽的剖面图。附图标记：支脚件101、定位孔102、连接板103；底座100、滑槽110、筒柱120、孔槽130；限位座200、定位柱210、挡板220、固定螺栓230；支撑座300、直槽310、穿行孔320、定位杆330、限位板340；边角推动器400、立板410、螺杆420、推板430；方座500、柱脚510、方形板520、定位槽521、圆柱530、卡槽座540、卡槽541。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1至图5，本技术实施例的一种焊接用的工装夹具，用于对由具有定位孔102的支脚件101焊接而成的工件进行定位，包括：底座100；限位座200，设于底座100上，限位座200顶部设有定位柱210，定位柱210用于插入定位孔102；支撑座300，设于底座100上，支撑座300顶部设有直槽310，直槽310用于对支脚件101进行支撑和限位；边角推动器400，设于底座100，与支撑座300配合用于对支脚件101底部进行夹紧。具体的，支脚件101包括底板、弧形板和单孔件，单孔件设有定位孔102，定位孔102套设于定位柱210上实现对单孔件进行限位；弧形板连接单孔件和底板，弧形板的中部卡设在支撑座300的直槽310内，底板放置于底座100上，由边角推动器400和支撑座300进行夹紧。对于异形件的焊接通常需要耗费大量时间寻找焊接角度和固定被焊接部件，焊接工装夹具是在反复摸索和思考后形成的一套便于焊接异形工件的结构，使用工装夹具可以对被焊接工件的部件进行位置固定，以减少了操作过程中需要寻找焊接角度，提高了同一异形件的焊接效率，增加了安全性。在本技术的一些实施例中，限位座200两侧均设有挡板220；挡板220用于对支脚件101端部进行限位。具体的，如图4所示，限位座200的相对的两侧均设有挡板220本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接用的工装夹具，用于对由具有定位孔(102)的支脚件(101)焊接而成的工件进行定位，其特征在于，包括：/n底座(100)；/n限位座(200)，设于所述底座(100)上，所述限位座(200)顶部设有定位柱(210)，所述定位柱(210)用于插入所述定位孔(102)；/n支撑座(300)，设于所述底座(100)上，所述支撑座(300)顶部设有直槽(310)，所述直槽(310)用于对所述支脚件(101)进行支撑和限位；/n边角推动器(400)，设于所述底座(100)，与所述支撑座(300)配合用于对所述支脚件(101)底部进行夹紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接用的工装夹具，用于对由具有定位孔(102)的支脚件(101)焊接而成的工件进行定位，其特征在于，包括：
底座(100)；
限位座(200)，设于所述底座(100)上，所述限位座(200)顶部设有定位柱(210)，所述定位柱(210)用于插入所述定位孔(102)；
支撑座(300)，设于所述底座(100)上，所述支撑座(300)顶部设有直槽(310)，所述直槽(310)用于对所述支脚件(101)进行支撑和限位；
边角推动器(400)，设于所述底座(100)，与所述支撑座(300)配合用于对所述支脚件(101)底部进行夹紧。


2.根据权利要求1所述的一种焊接用的工装夹具，其特征在于：所述限位座(200)两侧均设有挡板(220)；所述挡板(220)用于对所述支脚件(101)端部进行限位。


3.根据权利要求1所述的一种焊接用的工装夹具，其特征在于：所述支撑座(300)底部设有限位板(340)，所述边角推动器(400)设有推板(430)，所述限位板(340)与所述推板(430)能相向移动以对置于两者之间的所述支脚件(101)底部进行夹紧。


4.根据权利要求3所述的一种焊接用的工装夹具，其特征在于：所述底座(100)设有滑槽(110)，所述限位板(340)和所述推板(430)均滑动安装于所述滑槽(110)内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜明，
申请(专利权)人：江门市西卡特五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44