一种PVC方管成套切割设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种PVC方管成套切割设备，包括收集箱，收集箱成条形结构，在收集箱内设有剪切机构；收集箱的两侧均连接有支撑框，支撑框的底部安装有第二支撑腿，支撑框上等间距设有多组等间距排列的支撑结构，支撑结构均包括支撑辊轴，支撑辊轴横在支撑辊轴上方，支撑辊轴的两端均通过轴承安装在第二轴承座中，第二轴承座的底部安装在支撑框顶部；第二轴承座一侧的支撑框上均安装有支撑座，支撑座的底部伸至支撑框下方，在每个支撑座的顶部均安装有夹紧液压缸，夹紧液压缸的末端均垂直安装有条形座。本实用新型专利技术设置的传动辊轴可对PVC方管夹持固定，同时可对其进行运输，实现了PVC方管的快速切割且保证了加工的成品率。管的快速切割且保证了加工的成品率。管的快速切割且保证了加工的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC方管成套切割设备


[0001]本技术属于PVC管道剪切
，特别是指一种PVC方管成套切割设备。

技术介绍

[0002]PVC管道是通过挤出机热熔后挤出成型的，在PVC管道挤出成型冷却后需要将管道进行剪切成规定的长度，所以在每条PVC管道挤出生产线上均设有剪切设备，方便将管道随时进行剪切；针对PVC管道设计的剪切设备剪切方式单一，即方管和圆形管在剪切时都要进行夹紧，圆形管容易被加持，但是方管却难以夹紧，所得剪切的过程中出现斜口等情况，为此，我们提出一种PVC方管成套切割设备。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种PVC方管成套切割设备。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种PVC方管成套切割设备，包括收集箱，收集箱成条形结构，在收集箱内设有剪切机构；
[0006]收集箱的两侧均连接有支撑框，支撑框的底部安装有第二支撑腿，支撑框上等间距设有多组等间距排列的支撑结构，支撑结构均包括支撑辊轴，支撑辊轴横在支撑辊轴上方，支撑辊轴的两端均通过轴承安装在第二轴承座中，第二轴承座的底部安装在支撑框顶部；
[0007]第二轴承座一侧的支撑框上均安装有支撑座，支撑座的底部伸至支撑框下方，在每个支撑座的顶部均安装有夹紧液压缸，夹紧液压缸的末端均垂直安装有条形座，条形座和支撑辊轴垂直设置，在每个条形座上均对称安装有两个第一轴承座，第一轴承座位于支撑框的上方，在两个第一轴承座之间均设有传动辊轴，传动辊轴的两端通过轴承安装在第一轴承座中；
[0008]在每个条形座的底部均安装有第一导向座，第一导向座的底部内侧均安装有安装座，安装座顶部均固定有驱动电机，驱动电机的转轴和传动辊轴的底部同轴相连。
[0009]优选的是，安装座的底部均安装有第二导向座，第二导向座和第一导向座上均垂直贯穿设有两根第二导向轴，第二导向轴的两端分别和支撑座之间连接。
[0010]优选的是，传动辊轴表面设有防滑橡胶层。
[0011]优选的是，收集箱的底部为开口状。
[0012]优选的是，剪切机构包括固定安装在收集箱四个拐角的第一支撑腿，在收集箱的一侧顶部设有承载板，承载板的一侧和第一支撑腿之间连接固定，在承载板上安装有直线电机；
[0013]直线电机的一侧和L型固定架连接，L型固定架位于收集箱上方，在L型固定架上贯穿设有至少两根第一导向轴，第一导向轴的两端分别和第一支撑腿之间连接；
[0014]在L型固定架的底部顶端安装有剪切电机，剪切电机的转轴上安装有剪切轮。
[0015]优选的是，第一支撑腿的顶部通过加强框连接
[0016]与现有技术相比，本技术通过设置的驱动电机，即可带动传动辊轴转动，进而实现了PVC方管的移动运输，且设置的夹紧液压缸可推动传动辊轴，两个传动辊轴即可对PVC方管夹持，同时通过直线电机控制剪切轮滑动，进而实现了PVC方管的快速切割，保证了切割的效率以及成品率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种PVC方管成套切割设备去掉剪切电机后的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种PVC方管成套切割设备完整的结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种PVC方管成套切割设备的支撑结构结构示意图。
[0021]图4为本技术提出的一种PVC方管成套切割设备的剪切机构结构示意图。
[0022]图中：1、收集箱；2、第一支撑腿；3、支撑座；4、第二支撑腿；5、夹紧液压缸；6、驱动电机；7、安装座；8、支撑框；9、第一导向座；10、条形座；11、传动辊轴；12、第一轴承座；13、支撑辊轴；14、第一导向轴；15、加强框；16、L型固定架；17、第二导向座；18、第二导向轴；19、剪切电机；20、直线电机；21、剪切轮；22、第二轴承座；23、承载板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种PVC方管成套切割设备，包括收集箱1，收集箱1成条形结构，在收集箱1内设有剪切机构；
[0025]收集箱1的两侧均连接有支撑框8，支撑框8的底部安装有第二支撑腿4，支撑框8上等间距设有多组等间距排列的支撑结构，支撑结构均包括支撑辊轴13，支撑辊轴13横在支撑辊轴13上方，支撑辊轴13的两端均通过轴承安装在第二轴承座22中，第二轴承座22的底部安装在支撑框8顶部；
[0026]设置的第二支撑腿4可对支撑框8的底部起到支撑的作用，进而提高了支撑框8放置的稳定性，进而保证了PVC方管的正常切割，且支撑辊轴13在两个第二轴承座22之间可进行转动，进而实现了PVC方管的快速运输。
[0027]第二轴承座22一侧的支撑框8上均安装有支撑座3，支撑座3的底部伸至支撑框8下方，在每个支撑座3的顶部均安装有夹紧液压缸5，夹紧液压缸5的末端均垂直安装有条形座10，条形座10和支撑辊轴13垂直设置，在每个条形座10上均对称安装有两个第一轴承座12，第一轴承座12位于支撑框8的上方，在两个第一轴承座12之间均设有传动辊轴11，传动辊轴11的两端通过轴承安装在第一轴承座12中；
[0028]夹紧液压缸5可推动两个传动辊轴11进行滑动，进而可对位于两个传动辊轴11之
间的PVC方管起到夹持固定的作用，进而方便了PVC方管的快速切割；
[0029]在每个条形座10的底部均安装有第一导向座9，第一导向座9的底部内侧均安装有安装座7，安装座7顶部均固定有驱动电机6，驱动电机6的转轴和传动辊轴11的底部同轴相连，驱动电机6为自锁电机，具有断电或者停止后能自行锁止；驱动电机6在转动时，可带动位于两个传动辊轴11之间的PVC方管进行移动，驱动电机6停止转动时，控制夹紧液压缸5带动两个传动辊轴11进行滑动，即可对PVC方管进行夹紧定位。
[0030]具体的，本技术在使用时，需要进行切割加工的PVC方管放置在支撑辊轴13上，在并将PVC方管的端部推动至位于一侧的两个传动辊轴11之间，驱动电机6带动传动辊轴11转动，即可带动PVC方管进行移动，并将PVC方管的末端移动至另一侧的两个传动辊轴11之间，进而实现了PVC方管的自动移动；
[0031]移动至需要切割的位置处后，驱动电机6停止转动，控制夹紧液压缸5带动传动辊轴11滑动并对PVC方管夹持，直线电机20带动剪切轮21进行移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC方管成套切割设备，包括收集箱（1），其特征在于，收集箱（1）成条形结构，在收集箱（1）内设有剪切机构；收集箱（1）的两侧均连接有支撑框（8），支撑框（8）的底部安装有第二支撑腿（4），支撑框（8）上等间距设有多组等间距排列的支撑结构，支撑结构均包括支撑辊轴（13），支撑辊轴（13）横在支撑辊轴（13）上方，支撑辊轴（13）的两端均通过轴承安装在第二轴承座（22）中，第二轴承座（22）的底部安装在支撑框（8）顶部；第二轴承座（22）一侧的支撑框（8）上均安装有支撑座（3），支撑座（3）的底部伸至支撑框（8）下方，在每个支撑座（3）的顶部均安装有夹紧液压缸（5），夹紧液压缸（5）的末端均垂直安装有条形座（10），条形座（10）和支撑辊轴（13）垂直设置，在每个条形座（10）上均对称安装有两个第一轴承座（12），第一轴承座（12）位于支撑框（8）的上方，在两个第一轴承座（12）之间均设有传动辊轴（11），传动辊轴（11）的两端通过轴承安装在第一轴承座（12）中；在每个条形座（10）的底部均安装有第一导向座（9），第一导向座（9）的底部内侧均安装有安装座（7），安装座（7）顶部均固定有驱动电机（6），驱动电机（6）的转轴和传动辊轴（11）的底部同轴相连。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐小勇，孙辉，洪坤，
申请(专利权)人：安徽凡泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：