电路板加工基材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电路板加工基材切割装置，其技术方案要点是：包括底板，所述集尘箱通过连接管与所述切割盘相连通，所述底部的底部固定连接有四个支撑腿，通过安装板的底部设置的吸尘机，安装板上固定连接的集尘箱，吸尘机与集尘箱相连通，依靠吸尘机可以对基材切割时产生的板屑和灰尘进行吸收，导入至集尘箱中，减少灰尘和板屑飘落在空气中影响工作人员身体健康的可能性，通过支撑架的底部设置的两组第二驱动机构，第二驱动机构的输出端传动连接的固定板，依靠两组第二驱动机构使得固定板进行升降，依靠固定板对放置在放置台上的板状电路板基材进行固定，进而可以不需要人力对板状电路板基材进行固定，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
电路板加工基材切割装置


[0001]本技术涉及电路板加工
，特别涉及电路板加工基材切割装置。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
[0003]对电路板的基材切割时需要用到切割装置，目前现有的电路板加工基材切割装置对电路板基材进行切割时，切割过程中可能会产生灰尘和基材的材屑，可能会被工作人员吸入体内，容易影响工作人员的身体健康，对板状基材进行固定时一般通过人工对板状电路板基材进行固定，工作人员长时间操作，容易感到疲劳，影响电路板基材切割装置的切割效率。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供电路板加工基材切割装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]电路板加工基材切割装置，包括底板，所述底板上固定连接有支撑架和放置台，所述支撑架的底部设置有第一驱动机构、滑动机构和两组第二驱动机构，所述第一驱动机构的输出端与所述滑动机构传动连接，所述滑动机构的底部固定连接有第三驱动机构，两组所述第二驱动机构的输出端均传动连接有固定板，所述第三驱动机构的输出端传动连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有第一伺服电机和吸尘机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有切割盘，所述安装板上固定连接有集尘箱，所述集尘箱通过连接管与所述切割盘相连通，所述底板的底部固定连接有四个支撑腿。
[0007]通过采用上述技术方案，通过安装板的底部设置的吸尘机，安装板上固定连接的集尘箱，吸尘机与集尘箱相连通，依靠吸尘机可以对基材切割时产生的板屑和灰尘进行吸收，导入至集尘箱中，减少灰尘和板屑飘落在空气中影响工作人员身体健康的可能性，通过支撑架的底部设置的两组第二驱动机构，第二驱动机构的输出端传动连接的固定板，依靠两组第二驱动机构使得固定板进行升降，依靠固定板对放置在放置台上的板状电路板基材进行固定，进而可以不需要人力对板状电路板基材进行固定，节省人力。
[0008]较佳的，所述滑动机构包括滑轨和滑块，所述滑轨固定连接在所述支撑架的底部，
所述滑块滑动连接在所述滑轨的底部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过滑块滑动连接在滑轨的底部，进而可以使得切割盘进行移动。
[0010]较佳的，所述第一驱动机构包括第二伺服电机和螺纹杆，所述第二伺服电机固定安装所述支撑架的底部，所述螺纹杆通过联轴器与所述第二伺服电机的输出端传动连接，所述螺纹杆与所述滑块螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第二伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆与滑块螺纹连接，进而可以使得滑块在滑轨的底部进行滑动。
[0012]较佳的，两组所述第二驱动机构分别包括第一伺服电缸和第一支杆，所述第一伺服电缸固定安装在所述支撑架的底部，所述第一支杆通过联轴器与所述第一伺服电缸的输出端传动连接，所述第一支杆与所述固定板固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第一伺服电缸带动第一支杆进行伸缩，可以使得固定板进行升降。
[0014]较佳的，两个所述固定板的底部均设置有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度设置为3
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5cm。
[0015]通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，可以增大固定板底部的摩擦力，使得固定板对板状基材固定更加牢固。
[0016]较佳的，所述第三驱动机构包括第二伺服电缸和第二支杆，所述第二伺服电缸固定安装在所述滑动机构的底部，所述第二支杆通过联轴器与所述第二伺服电缸的输出端传动连接，所述第二支杆与所述安装板固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过第二伺服电缸带动第二支杆进行升降，进而可以使得切割盘进行升降。
[0018]较佳的，四个所述支撑腿的底部均固定连接有连接板，四个所述连接板上均开设有若干个安装孔。
[0019]通过采用上述技术方案，通过连接板上开设的安装孔，使得将连接板固定在地面上，进而可以使得切割装置运作更加稳定。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、本技术通过安装板的底部设置的吸尘机，安装板上固定连接的集尘箱，吸尘机与集尘箱相连通，依靠吸尘机可以对基材切割时产生的板屑和灰尘进行吸收，导入至集尘箱中，减少灰尘和板屑飘落在空气中影响工作人员身体健康的可能性；
[0022]第二、本技术通过支撑架的底部设置的两组第二驱动机构，第二驱动机构的输出端传动连接的固定板，依靠两组第二驱动机构使得固定板进行升降，依靠固定板对放置在放置台上的板状电路板基材进行固定，进而可以不需要人力对板状电路板基材进行固定，节省人力。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的左视结构示意图；
[0025]图3是本技术的连接板的结构示意图。
[0026]附图标记：1、底板；2、支撑架；3、放置台；4、第一驱动机构；401、第二伺服电机；402、螺纹杆；5、滑动机构；501、滑轨；502、滑块；6、第二驱动机构；601、第一伺服电缸；602、第一支杆；7、第三驱动机构；701、第二伺服电缸；702、第二支杆；8、固定板；9、安装板；10、第一伺服电机；11、吸尘机；12、连接杆；13、切割盘；14、集尘箱；15、支撑腿；16、橡胶垫；17、连接板；18、安装孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]参考图1
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3，电路板加工基材切割装置，包括底板1，底板1上固定连接有支撑架2和放置台3，支撑架2的底部设置有第一驱动机构4、滑动机构5和两组第二驱动机构6，第一驱动机构4包括第二伺服电机401和螺纹杆402，第二伺服电机401固定安装支撑架2的底部，螺纹杆402通过联轴器与第二伺服电机401的输出端传动连接，螺纹杆402与滑块502螺纹连接，通过第二伺服电机401带动螺纹杆402进行转动，螺纹杆402与滑块502螺纹连接，进而可以使得滑块502在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电路板加工基材切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有支撑架(2)和放置台(3)，所述支撑架(2)的底部设置有第一驱动机构(4)、滑动机构(5)和两组第二驱动机构(6)，所述第一驱动机构(4)的输出端与所述滑动机构(5)传动连接，所述滑动机构(5)的底部固定连接有第三驱动机构(7)，两组所述第二驱动机构(6)的输出端均传动连接有固定板(8)，所述第三驱动机构(7)的输出端传动连接有安装板(9)，所述安装板(9)的底部固定安装有第一伺服电机(10)和吸尘机(11)，所述第一伺服电机(10)的输出端通过联轴器传动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)上固定连接有切割盘(13)，所述安装板(9)上固定连接有集尘箱(14)，所述集尘箱(14)通过连接管与所述切割盘(13)相连通，所述底板(1)的底部固定连接有四个支撑腿(15)。2.根据权利要求1所述的电路板加工基材切割装置，其特征在于：所述滑动机构(5)包括滑轨(501)和滑块(502)，所述滑轨(501)固定连接在所述支撑架(2)的底部，所述滑块(502)滑动连接在所述滑轨(501)的底部。3.根据权利要求2所述的电路板加工基材切割装置，其特征在于：所述第一驱动机构(4)包括第二伺服电机(401)和螺纹杆(402)，所述第二伺服电机(401)固定安装所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：商文凤，
申请(专利权)人：江苏淮屹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：