本实用新型专利技术装配式建筑组合自提升防护架包括：防护框架、导轨和固定在墙体上的多个T型附墙支座，该些附墙支座由下至上间隔排布，导轨上由下至上设有多个间隔设置的导轨销孔，每一附墙支座上均设有支座销孔和穿孔，导轨上每个导轨销孔与部分附墙支座上对应支座销孔通过导轨销板插接以使得导轨与墙体固定，防护框架的底端和顶端分别固定附加挂靴，每一附加挂靴的挂耳端挂设在对应的穿孔上插设的挂靴销轴上、附加挂靴的多孔端通过螺栓固定在立体框架上，防护框架上设置有液压动力系统，液压动力系统的顶部的主挂靴的挂耳端挂设在对应的穿孔上插设的挂靴销轴上、主挂靴的多孔端通过螺栓固定在防护框架上，液压动力系统的滑配端与导轨相滑配。与导轨相滑配。与导轨相滑配。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑组合自提升防护架
[0001]本技术属于自提升防护架装置，涉及建筑混凝土工程、钢结构工程与预制装配工程
技术介绍
[0002]常规项目采用搭设高度约四层半的附着式升降脚手架进行施工作业，整体重量过大，PC构件与附着式升降脚手架连接的部位由于受力会产生大量裂缝，对混凝土的质量会产生很大的影响，造成整体结构的质量安全隐患。
[0003]目前，普通外挂防护架需配两套，本身无提升装置，安装时需不断拆卸安装上翻，且须用塔吊进行吊装作业，安全隐患大，对施工安全造成极大影响。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术存在的问题和不足，提供一种装配式建筑组合自提升防护架，能有效减少防护架与PC构件连接位置产生的裂缝导致的质量安全隐患。相比普通外挂防护架施工安装更加安全，提升更加高效，装配式项目众多，能大面积推广使用。
[0005]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
[0006]本技术提供一种装配式建筑组合自提升防护架，其特点在于，其包括防护框架、导轨和固定在墙体上的多个T型附墙支座，该些T型附墙支座沿着墙体由下至上间隔排布，所述导轨上由下至上开设有多个间隔设置的导轨销孔，每一所述T型附墙支座上均开设有支座销孔和穿孔，所述导轨上的每个导轨销孔与部分T型附墙支座上的对应支座销孔通过导轨销板相插接以使得导轨与墙体相固定，所述防护框架的底端和顶端分别固定有附加挂靴，每一所述附加挂靴的挂耳端挂设在对应的穿孔上插设的挂靴销轴上、附加挂靴的多孔端通过螺栓固定在立体框架上，所述防护框架上设置有液压动力系统，所述液压动力系统的顶部的主挂靴的挂耳端挂设在对应的穿孔上插设的挂靴销轴上、主挂靴的多孔端通过螺栓固定在防护框架上，所述液压动力系统的滑配端与导轨相滑配。
[0007]较佳地，每一所述T型附墙支座均利用附墙支座螺栓固定在墙体上。
[0008]较佳地，所述防护框架的底部与L型固定板的竖直板相固定，所述L型固定板的横向板上固定有钢翻板铰链的左侧，所述钢翻板铰链的右侧与钢翻板相固定。
[0009]较佳地，所述防护框架包括呈长方体的立体框架，所述立体框架内由下至上间隔设置有钢爬梯走道板，相邻所述钢爬梯走道板之间搭接有钢爬梯，所述立体框架的外侧面通过外立网固定夹固定有外立网。
[0010]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。
[0011]本技术的积极进步效果在于：
[0012]本技术可运用于预制装配式结构施工，安全可靠；
[0013]本技术提升方法简单，安全能得到有效保障；
[0014]本技术施工快速便捷，不会对整体工期产生影响。
附图说明
[0015]图1为本技术较佳实施例的装配式建筑组合自提升防护架的结构示意图。
[0016]图2为本技术较佳实施例的防护框架的立体图。
[0017]图3为本技术较佳实施例的防护框架的立面图。
[0018]图4为图3中的A部分的局部放大图。
[0019]图5为图3中的B部分的局部放大图。
[0020]图6为本技术较佳实施例的导轨、立体框架与墙体相固定的结构示意图。
[0021]图7为图6中的C部分的局部放大图。
[0022]图8为本技术较佳实施例的液压动力系统的结构示意图。
[0023]图9为本技术较佳实施例的钢翻板部分的结构示意图。
[0024]图10为本技术较佳实施例的防护架提升前工况的结构示意图。
[0025]图11为本技术较佳实施例的防护架提升工况的结构示意图。
[0026]图12为本技术较佳实施例的防护架提升到位工况的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
9所示，本实施例提供一种装配式建筑组合自提升防护架，其包括防护框架1，所述防护框架1包括呈长方体的立体框架11，所述立体框架11内由下至上间隔设置有钢爬梯走道板12，相邻所述钢爬梯走道板12之间搭接有钢爬梯13，所述立体框架11的外侧面通过外立网固定夹14固定有外立网15。
[0029]所述自提升防护架还包括导轨2和固定在墙体3上的多个T型附墙支座31，该些T型附墙支座31沿着墙体3由下至上间隔排布，每一所述T型附墙支座31均利用附墙支座螺栓32固定在墙体3上，所述导轨2上由下至上开设有多个间隔设置的导轨销孔21，每一所述T型附墙支座31上均开设有支座销孔33和穿孔34，所述导轨2上的每个导轨销孔21与部分T型附墙支座31上的对应支座销孔33通过导轨销板22相插接以使得导轨2与墙体3相固定。
[0030]所述立体框架11的底端和顶端分别固定有附加挂靴17，每一所述附加挂靴20的挂耳端挂设在对应的穿孔34上插设的挂靴销轴18上、附加挂靴20的多孔端通过螺栓固定在立体框架11上。所述立体框架11上设置有液压动力系统16，液压动力系统16的具体结构为现有技术，所述液压动力系统16的顶部的主挂靴161的挂耳端挂设在对应的穿孔34上插设的挂靴销轴18上、主挂靴161的多孔端通过螺栓固定在立体框架11上，所述液压动力系统16的滑配端162与导轨2相滑配。
[0031]而且，所述立体框架11的底部与L型固定板4的竖直板相固定，所述L型固定板4的横向板上固定有钢翻板铰链5的左侧，所述钢翻板铰链5的右侧与钢翻板6相固定。
[0032]下面具体介绍装配式建筑组合自提升防护架的提升方法：
[0033]第一步：提升前工况：液压动力系统16的爬升箱手柄163翻转至爬升状态，钢翻板6翻起固定牢固，拔除第二道附墙位置处的导轨销板22，拔除主挂靴161、所有附加挂靴20与T型附墙支座31位置处的挂靴销轴18，拆除防护框架1上的所有挂靴与对应T型附墙支座31的连接，防护框架1与第二/三道墙体3上的T型附墙支座31脱离(见图10)。
[0034]第二步：提升工况：液压动力系统16的液压千斤顶164顶升防护框架1提升至上一楼层，防护框架1上的所有挂靴恢复与第二/三道墙体3上的T型附墙支座31连接牢固，导轨2不提升(见图11)。
[0035]第三步：提升到位工况：防护框架1提升到位后待第5层楼板砼浇筑完毕且达到C15强度，安装第三道墙体上的T型附墙支座31；防护框架1和所有T型附墙支座连接牢固，爬升箱手柄163翻转至导轨提升工况，导轨2上的导轨销板22拔除，提升导轨2至上一楼层后所有导轨销板22恢复插接到位(见图12)。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑组合自提升防护架，其特征在于，其包括防护框架、导轨和固定在墙体上的多个T型附墙支座，该些T型附墙支座沿着墙体由下至上间隔排布，所述导轨上由下至上开设有多个间隔设置的导轨销孔，每一所述T型附墙支座上均开设有支座销孔和穿孔，所述导轨上的每个导轨销孔与部分T型附墙支座上的对应支座销孔通过导轨销板相插接以使得导轨与墙体相固定，所述防护框架的底端和顶端分别固定有附加挂靴，每一所述附加挂靴的挂耳端挂设在对应的穿孔上插设的挂靴销轴上、附加挂靴的多孔端通过螺栓固定在立体框架上，所述防护框架上设置有液压动力系统，所述液压动力系统的顶部的主挂靴的挂耳端挂设在对应的穿孔上插设的挂靴销轴上、主挂靴的多孔端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙莉波，马跃强，施陈，张纬伦，陆冬兴，奚陆俊，唐毅峰，刘杰，
申请(专利权)人：上海建工二建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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