一种数控机床专用脚轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床专用脚轮，具体涉及数控机床技术领域，包括螺杆，所述螺杆的底部固定有制动机构，所述制动机构包括防护框、第一磁吸、制动杆、第二磁吸和踏板，所述防护框的右端贯穿有制动杆，所述制动杆的右端固定有踏板。该数控机床专用脚轮通过制动机构的设置，将制动杆分别与第一磁吸、第二磁吸相互固定，当脚踩住踏板并向前推动时，制动杆同样会在防护框内部发生向前移动，使得第二磁吸磁性吸附于防护框上，而制动杆则会抵在滚轮上，以此实现滚轮的快速制动，当踏板向后移动时，制动杆则会带动第一磁吸向后移动，使得第一磁吸磁性吸附于防护框上，而制动杆则会远离滚轮，实现滚轮的正常滚动。实现滚轮的正常滚动。实现滚轮的正常滚动。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床专用脚轮


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床专用脚轮。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。由于数控机床多为大型装置，因此在其底部通常会通过安装脚轮以此实现对数控机床的来回移动。
[0003]现有的脚轮装置功能设计单一，由于数控机床为大型设备，其脚轮的制动性能不佳，在脚轮转动过程中不具有稳定性，给日常使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种数控机床专用脚轮。
[0004]中国专利文献中有篇公开号为CN108019599B，公开日为2022年9月28 日，名为一种数控机床专用脚轮的专利技术专利，该装置通过设置滑轨、螺纹套、第一锥形轮、轴承、第二锥形轮、转轴、转盘、旋转把、螺栓、底板、滑杆、滑套和固定板，使得数控机床专用脚轮便于固定，避免了数控机床在使用时由于没有固定好滚轮而发生移动，一方面保证了数控机床的正常操作，另一方面避免了由于数控机床移动而产生的安全隐患，但上述专利文献在快速制动性能上不佳，操作较为繁琐，不具有便捷性，同时在其转向运动时不具有稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数控机床专用脚轮，以解决上述
技术介绍
中提出的功能设计单一，由于数控机床为大型设备，其脚轮的制动性能不佳，在脚轮转动过程中不具有稳定性，给日常使用带来了麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床专用脚轮，包括螺杆，所述螺杆的底部固定有制动机构，所述制动机构包括防护框、第一磁吸、制动杆、第二磁吸和踏板，所述防护框的右端贯穿有制动杆，所述制动杆的右端固定有踏板，所述制动杆的中部外壁依次固定有第一磁吸和第二磁吸。
[0007]优选的，所述螺杆的外壁固定有限位环，所述限位环的顶部设置有定位板，所述定位板的左右端固定在固定腔上。
[0008]优选的，所述螺杆、限位环和定位板之间的竖直中轴线相吻合，且定位板与固定腔之间为固定连接。
[0009]优选的，所述固定腔的顶部安装有安装板，所述安装板的中部均穿设有螺纹杆，所述螺纹杆设有多个。
[0010]优选的，所述防护框的底部分别设有转杆、滚轮，所述转杆依次贯穿于防护框、滚轮的中部。
[0011]优选的，所述第一磁吸与第二磁吸的形状结构相统一，所述第一磁吸、第二磁吸分别于制动杆之间为固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、将螺杆穿设于固定腔的内部，由于限位环的口径大于固定腔底部槽孔的口径，因此螺杆可以通过限位环定位于固定腔的内部，避免螺杆在固定腔内部发生向下脱落，同时利用定位板在限位环顶部的设置，可以对限位环起到限位作用，避免螺杆在固定腔内部发生向上晃动的现象，以此保证脚轮在转动时的稳定性。
[0014]2、将螺纹杆穿设于安装板的中部，通过螺纹杆可以实现脚轮与数控机床的快速安装，并且当脚轮发生损坏时，便于及时拆卸。
[0015]3、将制动杆分别与第一磁吸、第二磁吸相互固定，当脚踩住踏板并向前推动时，制动杆同样会在防护框内部发生向前移动，使得第二磁吸磁性吸附于防护框上，而制动杆则会抵在滚轮上，以此实现滚轮的快速制动，当踏板向后移动时，制动杆则会带动第一磁吸向后移动，使得第一磁吸磁性吸附于防护框上，而制动杆则会远离滚轮，实现滚轮的正常滚动。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术固定腔内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、螺杆；2、制动机构；201、防护框；202、第一磁吸；203、制动杆；204、第二磁吸；205、踏板；3、安装板；4、螺纹杆；5、转杆；6、滚轮；7、固定腔；8、限位环；9、定位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种数控机床专用脚轮，包括螺杆1，螺杆1的底部固定有制动机构2，制动机构2包括防护框201、第一磁吸202、制动杆203、第二磁吸204和踏板205，防护框201的右端贯穿有制动杆203，制动杆203的右端固定有踏板205，制动杆203的中部外壁依次固定有第一磁吸202和第二磁吸204；
[0022]螺杆1的外壁固定有限位环8，限位环8的顶部设置有定位板9，定位板 9的左右端固定在固定腔7上，螺杆1、限位环8和定位板9之间的竖直中轴线相吻合，且定位板9与固定腔7之间为固定连接，将螺杆1穿设于固定腔7 的内部，由于限位环8的口径大于固定腔7底部槽孔的口径，因此螺杆1可以通过限位环8定位于固定腔7的内部，避免螺杆1在固定腔7内部发生向下脱落，同时利用定位板9在限位环8顶部的设置，可以对限位环8起到限位作用，避免螺杆1在固定腔7内部发生向上晃动的现象，以此保证脚轮在转动时的稳定性；
[0023]固定腔7的顶部安装有安装板3，安装板3的中部均穿设有螺纹杆4，螺纹杆4设有多个，将螺纹杆4穿设于安装板3的中部，通过螺纹杆4可以实现脚轮与数控机床的快速安装，并且当脚轮发生损坏时，便于及时拆卸；
[0024]防护框201的底部分别设有转杆5、滚轮6，转杆5依次贯穿于防护框201、滚轮6的中
部；
[0025]第一磁吸202与第二磁吸204的形状结构相统一，第一磁吸202、第二磁吸204分别于制动杆203之间为固定连接，将制动杆203分别与第一磁吸202、第二磁吸204相互固定，当脚踩住踏板205并向前推动时，制动杆203同样会在防护框201内部发生向前移动，使得第二磁吸204磁性吸附于防护框201 上，而制动杆203则会抵在滚轮6上，以此实现滚轮6的快速制动，当踏板 205向后移动时，制动杆203则会带动第一磁吸202向后移动，使得第一磁吸 202磁性吸附于防护框201上，而制动杆203则会远离滚轮6，实现滚轮6的正常滚动。
[0026]工作原理：对于这类的数控机床专用脚轮，首先将脚轮置于数控机床的底部，再将螺纹杆4螺纹穿设并固定于安装板3和数控机床的底部，以此实现脚轮的固定安装，当脚轮发生移动时，由于螺杆1穿设于固定腔7的内部，并且限位环8的口径大于固定腔7底部槽孔的口径，因此螺杆1可以通过限位环8定位于固定腔7的内部，避免螺杆1在固定腔7内部发生向下脱落，同时利用定位板9在限位环8顶部的设置，可以对限位环8起到限位作用，避免螺杆1在固定腔7内部发生向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床专用脚轮，包括螺杆(1)，其特征在于：所述螺杆(1)的底部固定有制动机构(2)，所述制动机构(2)包括防护框(201)、第一磁吸(202)、制动杆(203)、第二磁吸(204)和踏板(205)，所述防护框(201)的右端贯穿有制动杆(203)，所述制动杆(203)的右端固定有踏板(205)，所述制动杆(203)的中部外壁依次固定有第一磁吸(202)和第二磁吸(204)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床专用脚轮，其特征在于：所述螺杆(1)的外壁固定有限位环(8)，所述限位环(8)的顶部设置有定位板(9)，所述定位板(9)的左右端固定在固定腔(7)上。3.根据权利要求2所述的一种数控机床专用脚轮，其特征在于：所述螺杆(1)、限...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正，范福林，丁爱忠，凌建军，汪志伟，马强，
申请(专利权)人：安徽兴腾物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：