超大屋面整体防水施工混凝土振捣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超大屋面整体防水施工混凝土振捣装置，通过振动电机转子的转动带动左偏心轮轴和右偏心轮轴的转动，使得右偏心轮轴的转动带动右振动偏心轮的转动，左振动偏心轮和右振动偏心轮采用偏心结构，这就使得在转动的过程中产生了对混凝土振捣罐的高频振动，进而对混凝土振捣罐中的混凝土进行振动，为了提高振捣的效果，垂直振捣棒进行垂直振捣，斜向振捣棒进行斜向振捣，并在振捣中上下抽动振动棒，使振捣更加均匀，振动时每一处被振捣的位置都在25

【技术实现步骤摘要】
超大屋面整体防水施工混凝土振捣装置


[0001]本技术涉及一种超大屋面整体防水施工混凝土振捣装置。

技术介绍

[0002]建筑工程在发展过程中，屋面防水技术对工程质量所造成的影响是不容忽视的，而影响屋面漏水的主要原因则主要集中在管道穿面结构处、水落口以及女儿墙等部位。在实际的建设中，为了降低屋面发生漏水的行为，往往需要制定至少两层的防水层，一道为建筑防水层，另一道为结构自防水层。但是在实际的施工作业中往往不止两层，这便会给人以误导，认为防水层设置越多其防水效果就会越好。殊不知这一做法并不会起到预期的效果，屋面防水施工技术的优劣还应当从施工方案以及建筑材料的选择上着手，在进行施工的过程中需要进行对混凝土进行振捣。
[0003]但是现有的振捣装置在使用的过程中存在一些不足之处需要进行改进，不足之处如下，首先就是现有的混凝土振捣装置在振捣的过程中出现振动不均匀的情况，进而影响屋面整体防水施工混凝土浇注的质量，因此我们对此做出改进，提出一种超大屋面整体防水施工混凝土振捣装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超大屋面整体防水施工混凝土振捣装置，包括所述混凝土振捣罐的下方设有振动弹簧机构，所述振动弹簧机构包括振捣罐放置板、弹簧套轴、振动弹簧、弹簧底板、底板支撑杆，所述混凝土振捣罐的下表面镶嵌连接所述振捣罐放置板，所述振捣罐放置板的下表面设置有所述弹簧套轴，所述弹簧套轴的外表面嵌套连接所述振动弹簧，所述弹簧套轴底端外侧嵌套连接所述弹簧底板，所述弹簧底板的下表面固定连接所述底板支撑杆，所述混凝土振捣罐的内侧设有振捣棒组件，所述混凝土振捣罐内侧下方设有振动电机组件，所述振动电机组件的内侧设有偏向轮组件，所述偏向轮组件包括中心盘、加强筋、振动电机转子、左偏心轮轴、左振动偏心轮、右偏心轮轴、右振动偏心轮，所述振动电机中心内侧设置有所述中心盘，所述中心盘的外表面镶嵌连接所述加强筋，所述中心盘的两侧转动连接所述振动电机转子，所述中心盘的左表面转动连接所述左偏心轮轴，所述左偏心轮轴的外表面嵌套连接所述左振动偏心轮，所述中心盘的右表面转动连接所述右偏心轮轴，所述右偏心轮轴的外表面嵌套连接所述右振动偏心轮。
[0005]进一步地，所述弹簧套轴、所述振动弹簧、所述底板支撑杆均设有四个，所述弹簧套轴首尾两端分别设在所述振捣罐放置板四角、并与所述底板支撑杆同时位于所述弹簧底板四角处。
[0006]进一步地，所述振捣棒组件包括振捣罐罐盖、振捣棒插孔、垂直振捣棒、斜向振捣棒，所述混凝土振捣罐的顶端镶嵌连接所述振捣罐罐盖，所述振捣罐罐盖的外表面设置有所述振捣棒插孔，所述振捣棒插孔的内表面贯穿连接所述垂直振捣棒，所述振捣棒插孔的内表面贯穿连接斜向振捣棒。
[0007]进一步地，所述振动电机组件包括电机安装板、电机连接法兰盘、振动电机、振动外壳体，所述混凝土振捣罐的底端镶嵌连接所述电机安装板，所述电机安装板的上表面设置有所述电机连接法兰盘，所述混凝土振捣罐的底端内侧设置有所述振动电机，所述振动电机的外表面设置有所述振动外壳体。
[0008]进一步地，所述电机连接法兰盘嵌入所述混凝土振捣罐底面，用于安装所述振动电机。
[0009]进一步地，所述左振动偏心轮连接着所述垂直振捣棒，而所述右振动偏心轮则连接着所述斜向振捣棒。
[0010]本技术的有益效果是：通过振动电机转子的转动带动左偏心轮轴和右偏心轮轴的转动，同时左偏心轮轴与左振动偏心轮相连接，右偏心轮轴与右振动偏心轮相连接，进而通过左偏心轮轴的转动带动左振动偏心轮的转动，通过右偏心轮轴的转动带动右振动偏心轮的转动，因为左振动偏心轮和右振动偏心轮采用偏心结构，这就使得在转动的过程中产生了对混凝土振捣罐的高频振动，进而对混凝土振捣罐中的混凝土进行振动，
[0011]为了提高振捣的效果，在振捣罐罐盖上开设了两个振捣棒插孔，并将垂直振捣棒垂直的插入，将斜向振捣棒斜向的插入，其一为垂直振捣，其二为斜向振捣，值得注意的是，插入式振动器在应用时应当本着快插慢拔的原则，并在振捣的过程中，略微的上下抽动振动棒，这样才可以使振捣作业更加均匀。平板振动器设备的应用则需要使每一处被振捣的位置都在25
‑
40秒，以混凝土的表面出现均匀的浆液为准，振捣移动中应以3
‑
5cm的排间距离以此振捣，避免出现振捣不均的情况，进而使得混凝土振捣的更加的均匀。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的振捣棒组件主剖视图；
[0013]图2为本技术提供的整体结构示意图；
[0014]图3为本技术提供的振动电机组件结构示意图；
[0015]图4为本技术提供的偏向轮组件结构示意图；
[0016]图5为本技术提供的振动弹簧机构主视图；
[0017]图6为本技术提供的振捣棒组件示意图；
[0018]图7为本技术提供的混凝土振捣罐示意图。
具体实施方式
[0019]本技术的超大屋面整体防水施工混凝土振捣装置的实施例如图1
‑
7所示：超大屋面整体防水施工混凝土振捣装置，包括混凝土振捣罐1的下方设有振动弹簧机构2，振动弹簧机构2包括振捣罐放置板201、弹簧套轴202、振动弹簧203、弹簧底板204、底板支撑杆205，混凝土振捣罐1的下表面镶嵌连接振捣罐放置板201，振捣罐放置板201的下表面设置有弹簧套轴202，弹簧套轴202的外表面嵌套连接振动弹簧203，弹簧套轴202底端外侧嵌套连接弹簧底板204，弹簧底板204的下表面固定连接底板支撑杆205，混凝土振捣罐1的内侧设有振捣棒组件3，混凝土振捣罐1内侧下方设有振动电机组件4，振动电机组件4的内侧设有偏向轮组件5，弹簧套轴202、振动弹簧203、底板支撑杆205均设有四个，弹簧套轴202首尾两端分别设在振捣罐放置板201四角、并与底板支撑杆205同时位于弹簧底板204四角处。
[0020]振捣棒组件3包括振捣罐罐盖301、振捣棒插孔302、垂直振捣棒303、斜向振捣棒304，混凝土振捣罐1的顶端镶嵌连接振捣罐罐盖301，振捣罐罐盖301的外表面设置有振捣棒插孔302，振捣棒插孔302的内表面贯穿连接垂直振捣棒303，振捣棒插孔302的内表面贯穿连接斜向振捣棒304。
[0021]振动电机组件4包括电机安装板401、电机连接法兰盘402、振动电机403、振动外壳体404，混凝土振捣罐1的底端镶嵌连接电机安装板401，电机安装板401的上表面设置有电机连接法兰盘402，混凝土振捣罐1的底端内侧设置有振动电机403，振动电机403的外表面设置有振动外壳体404，电机连接法兰盘402嵌入混凝土振捣罐1底面，用于安装振动电机403。
[0022]偏向轮组件5包括中心盘501、加强筋502、振动电机转子503、左偏心轮轴504、左振动偏心轮505、右偏心轮轴506、右振动偏心轮507，振动电机中心内侧设置有中心盘501，中心盘501的外表面镶嵌连接加强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大屋面整体防水施工混凝土振捣装置，包括混凝土振捣罐，其特征在于，所述混凝土振捣罐的下方设有振动弹簧机构，所述振动弹簧机构包括振捣罐放置板、弹簧套轴、振动弹簧、弹簧底板、底板支撑杆，所述混凝土振捣罐的下表面镶嵌连接所述振捣罐放置板，所述振捣罐放置板的下表面设置有所述弹簧套轴，所述弹簧套轴的外表面嵌套连接所述振动弹簧，所述弹簧套轴底端外侧嵌套连接所述弹簧底板，所述弹簧底板的下表面固定连接所述底板支撑杆，所述混凝土振捣罐的内侧设有振捣棒组件，所述混凝土振捣罐内侧下方设有振动电机组件，所述振动电机组件的内侧设有偏向轮组件，所述偏向轮组件包括中心盘、加强筋、振动电机转子、左偏心轮轴、左振动偏心轮、右偏心轮轴、右振动偏心轮，所述振动电机中心内侧设置有所述中心盘，所述中心盘的外表面镶嵌连接所述加强筋，所述中心盘的两侧转动连接所述振动电机转子，所述中心盘的左表面转动连接所述左偏心轮轴，所述左偏心轮轴的外表面嵌套连接所述左振动偏心轮，所述中心盘的右表面转动连接所述右偏心轮轴，所述右偏心轮轴的外表面嵌套连接所述右振动偏心轮。2.根据权利要求1所述的超大屋面整体防水施工混凝土振捣装置，其特征在于，所述弹簧套轴、所述振动弹簧、所述底板支撑杆均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫，周凡，何韬，倪伟，范雨成，高光宇，马力伦，彭杰，王泽辉，马惟骏，陈世涛，丁立平，
申请(专利权)人：中建五局华东建设有限公司，
类型：新型
国别省市：