涉及塑料切割领域，本实用新型专利技术公开了电缆保护塑料管自动切管装置，包括安装架，所述安装架的上端固定有主架，所述主架的一侧设置有切刀，所述切刀的下端固定在液压杆上，所述液压杆固定在安装架上，所述主架的下侧开设有安装槽，所述连接板与连接框滑动连接，所述连接板的上端开设有放置槽，所述连接板的下端固定有连接块，所述连接块放置在安装槽的内部，且与气缸固定连接，所述放置槽的内部用于存放夹持机构，包括，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以提高对塑料管夹持的稳定性，从而防止在对塑料管进行切割时，切割面发生倾斜，影响切割精度，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。
【技术实现步骤摘要】
电缆保护塑料管自动切管装置
[0001]本技术涉及塑料切割
，具体为电缆保护塑料管自动切管装置。
技术介绍
[0002]目前塑料管挤出过程中，挤出的塑料管是连续地，连续的塑料管无法运输和使用，因此需要将挤出的塑料管切断。目前所使用的塑料管切断机效率低，不能实现自动控制，而且生产效率低，所以应当解决。
[0003]经检索，公告号为：CN212096584U的中国技术专利公开了电缆保护塑料管自动切管装置，机体下部设有机座，机体一侧设有塑料管入口，在塑料管入口内穿过塑料管，机体头端后部间隔距离装有第一转盘，第一转盘上装有切管器；所述切管器上装有一个气缸，气缸与切管器其中的一个夹爪外侧连接；切管器的第二转盘上通过夹爪轴环周间隔装有四个夹爪，夹爪里侧设有夹头，在夹爪外侧通过销轴相互连接有拉杆；在第二转盘内侧装有一个切刀，第二转盘后部通过的塑料管使用塑料管输送带向前拉动。
[0004]该专利存在以下缺点：该装置通过四个夹头对塑料管进行夹持固定，改夹持装置夹持的稳定性较差，且在切割塑料管时塑料管容易发生倾斜。
[0005]所以，本申请提出电缆保护塑料管自动切管装置来对上述出现的问题进行改进。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供电缆保护塑料管自动切管装置，以解决上述改夹持装置夹持的稳定性较差，且在切割塑料管时塑料管容易发生倾斜的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电缆保护塑料管自动切管装置，包括安装架，所述安装架的上端固定有主架，所述主架的一侧设置有切刀，所述切刀的下端固定在液压杆上，所述液压杆固定在安装架上，所述主架的下侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧固定有气缸，所述气缸上连接有连接机构，所述连接机构与主架滑动连接，所述连接机构上安装有夹持机构。
[0008]其中，所述主架包括连接框、移动槽和插孔，所述连接框的中部开设有插孔，所述连接框的上端开设有移动槽，所述移动槽设置有六个，内部滑动连接有夹持机构。
[0009]其中，所述连接机构包括连接板、放置槽和连接块，所述连接板与连接框滑动连接，所述连接板的上端开设有放置槽，所述连接板的下端固定有连接块，所述连接块放置在安装槽的内部，且与气缸固定连接，所述放置槽的内部用于存放夹持机构。
[0010]其中，所述夹持机构包括夹持板、连接杆、限位板和限位块，所述夹持板的上端固定有连接杆，所述连接杆的顶端固定有限位板，所述连接杆滑动放置在移动槽的内部，所述夹持板的下端固定有限位块，所述限位块滑动放置在放置槽的内部。
[0011]其中，所述夹持板设置有六个，均匀的分布在连接框与连接板之间。
[0012]其中，所述放置槽为正六边形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术从塑料管挤出机挤出的塑料管，通过塑料管入口进入到机体中，此时夹爪呈松开状态，通过的塑料管在塑料管输送机的夹持下向前移动，当到达规定长度后，启动气缸带动连接块顺时针转动，使得限位块在放置槽的内部发生滑动，且连接杆在移动槽的内部向靠近插孔的一侧移动，进而使得夹持板的侧边将塑料管进行夹持，且设置两组夹持机构，可以提高对塑料管夹持的稳定性，然后启动液压杆带动切刀上移，将塑料管进行切割，该装置可以使得塑料管在切割的过程中更加稳定，从而使得切割面的精度更高，且该装置结构简单，操作方便，可以提高对塑料管夹持的稳定性，从而防止在对塑料管进行切割时，切割面发生倾斜，影响切割精度，值得推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术主结构示意图；
[0016]图2为本技术主架侧视图的结构示意图；
[0017]图3为本技术主架的结构示意图；
[0018]图4为本技术连接机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术夹持机构的结构示意图；
[0020]图6为本技术夹持机构俯视图的结构示意图；
[0021]图7为本技术整体结构示意图。
[0022]图中：1、主架；11、连接框；12、移动槽；13、插孔；2、安装槽；3、气缸；4、连接机构；41、连接板；42、放置槽；43、连接块；5、切刀；6、夹持机构；61、夹持板；62、连接杆；63、限位板；64、限位块；7、安装架；8、液压杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：电缆保护塑料管自动切管装置，包括安装架7，安装架7的上端固定有主架1，主架1的一侧设置有切刀5，切刀5的下端固定在液压杆8上，液压杆8固定在安装架7上，主架1的下侧开设有安装槽2，安装槽2的内侧固定有气缸3，气缸3上连接有连接机构4，连接机构4与主架1滑动连接，连接机构4上安装有夹持机构6，从塑料管挤出机挤出的塑料管，通过塑料管入口进入到机体中，此时夹爪呈松开状态，通过的塑料管在塑料管输送机的夹持下向前移动，当到达规定长度后，启动气缸3带动连接机构4移动，使得夹持机构6在主架1的内部相互靠近运动，然后使得夹持机构6将塑料管夹持固定，且设置两组夹持机构6，可以提高对塑料管夹持的稳定性，然后启动液压杆8带动切刀5上移，将塑料管进行切割，该装置可以使得塑料管在切割的过程中更加稳定，从而使得切割面的精度更高。
[0025]其中，主架1包括连接框11、移动槽12和插孔13，连接框11的中部开设有插孔13，连接框11的上端开设有移动槽12，移动槽12设置有六个，内部滑动连接有夹持机构6，将塑料管插入到插孔3中，然后气缸3带动连接机构4转动，使得见此机构6将塑料管夹持固定。
[0026]其中，连接机构4包括连接板41、放置槽42和连接块43，连接板41与连接框11滑动连接，连接板41的上端开设有放置槽42，连接板41的下端固定有连接块43，连接块43放置在安装槽2的内部，且与气缸3固定连接，放置槽42的内部用于存放夹持机构6，气缸3带动连接块43顺时针转动，进而使得夹持机构6之间的间隙变小。
[0027]其中，夹持机构6包括夹持板61、连接杆62、限位板63和限位块64，夹持板61的上端固定有连接杆62，连接杆62的顶端固定有限位板63，连接杆62滑动放置在移动槽12的内部，夹持板61的下端固定有限位块64，限位块64滑动放置在放置槽42的内部，连接板41顺时针转动，使得限位块64在放置槽42的内部发生滑动，且连接杆62在移动槽12的内部向靠近插孔13的一侧移动，进而使得夹持板61的侧边将塑料管进行夹持。
[0028]其中，夹持板61设置有六个，均匀的分布在连接框11与连接板41之间，可以提高对塑料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电缆保护塑料管自动切管装置，包括安装架(7)，其特征在于：所述安装架(7)的上端固定有主架(1)，所述主架(1)的一侧设置有切刀(5)，所述切刀(5)的下端固定在液压杆(8)上，所述液压杆(8)固定在安装架(7)上，所述主架(1)的下侧开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内侧固定有气缸(3)，所述气缸(3)上连接有连接机构(4)，所述连接机构(4)与主架(1)滑动连接，所述连接机构(4)上安装有夹持机构(6)。2.根据权利要求1所述的电缆保护塑料管自动切管装置，其特征在于：所述主架(1)包括连接框(11)、移动槽(12)和插孔(13)，所述连接框(11)的中部开设有插孔(13)，所述连接框(11)的上端开设有移动槽(12)，所述移动槽(12)设置有六个，内部滑动连接有夹持机构(6)。3.根据权利要求1所述的电缆保护塑料管自动切管装置，其特征在于：所述连接机构(4)包括连接板(41)、放置槽(42)和连接块(43)，所述连接板(41)与连接框(...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁丽华，
申请(专利权)人：佛山市雁元绿田塑料管有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。