PE给水管内丝四通分水鞍座制造技术

PE给水管内丝四通分水鞍座，包括上、下两个相互对称贴合的金属块，金属块程半圆的瓦片状，表面的上、下面呈现为凸面和凹面，表面的前、后面呈现为弧壁，表面的左、右面呈现为直壁，并且两个金属块通过两侧的直壁相互贴合；凸面的中间位置上开设有通口，通口上成型有分支管，分支管与凸面相切；凸面上位于凸面与两侧直壁之间的边沿上分别成型有锁板，锁板上开设有第一连接锁孔，并且锁板向凸面偏斜，使锁板位于直壁连接的面与直壁所在的平面成倾斜角度。

【技术实现步骤摘要】
PE给水管内丝四通分水鞍座
本技术涉及分水鞍座领域，尤其是涉及PE给水管内丝四通分水鞍座。
技术介绍
四通分水鞍座包括有上、下两片设有通孔的金属通过两侧边螺栓固定成型，是用于在装好的PE给水管安装新的分支PE给水管用的水阀，为了便于在老PE给水管上开洞，一般采用球阀，分水鞍座的安装过程为：先在安装好的PE给水管上选取分支点，对分支点周围进行清理，再将两片金属套上并通过螺栓连接套紧在PE给水管上，通过穿孔机朝通孔内对PE给水管进行穿孔，穿孔后逆向转动收回穿孔机，是PE给水管成型出分支；但是现有的分水鞍座寿命短，在安装时由于通过螺栓进行安装，在使用久后螺栓会出现生锈或松动现象，导致分水鞍座出现松动情况，使分支后出现漏水的现象。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。PE给水管内丝四通分水鞍座，包括上、下两个相互对称贴合的金属块，金属块程半圆的瓦片状，表面的上、下面呈现为凸面和凹面，表面的前、后面呈现为弧壁，表面的左、右面呈现为直壁，并且两个金属块通过两侧的直壁相互贴合；凸面的中间位置上开设有通口，通口上成型有分支管，分支管与凸面相切；凸面上位于凸面与两侧直壁之间的边沿上分别成型有锁板，锁板上开设有第一连接锁孔，并且锁板向凸面偏斜，使锁板位于直壁连接的面与直壁所在的平面成倾斜角度。进一步的，金属块的凹面上位于通口周围还开设有一圈第一环槽，第一环槽内嵌入有密封胶圈。进一步的，金属块的凹面上还开设有两条与弧壁相互平行的弧槽，弧槽的两端分别延伸出直壁，并且弧槽内还嵌入有橡胶条。进一步的，分支管上端开口边沿还成型有连接圈，连接圈上开设有第二连接锁孔。进一步的，连接圈上位于第二连接锁孔到开口之间还开设有一圈第二环槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将金属块两侧的锁板设计成与直壁相互倾斜的形状，使两个金属块贴合后相对应的锁板之间形成一定的角度，在通过螺栓锁紧后能够使两块锁板之间产生弹力，从而使螺栓不易松动。通过在金属块凹面上加入了橡胶条，使分水鞍座固定在PE给水管后能够更加牢固。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的结构剖面图。图3是本技术中金属块凸面的结构示意图。图4是本技术中金属块凹面的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，PE给水管内丝四通分水鞍座，包括上、下两个相互对称贴合的金属块1，金属块1程半圆的瓦片状，表面的上、下面呈现为凸面和凹面，表面的前、后面呈现为弧壁，表面的左、右面呈现为直壁，并且两个金属块1通过两侧的直壁相互贴合；凸面的中间位置上开设有通口2，通口2上成型有分支管20，分支管20与凸面相切；凸面上位于凸面与两侧直壁之间的边沿上分别成型有锁板10，锁板10上开设有第一连接锁孔11，并且锁板10向凸面偏斜，使锁板10位于直壁连接的面与直壁所在的平面成倾斜角度。通过将金属块1两侧的锁板10设计成与直壁相互倾斜的形状，使两个金属块1贴合后相对应的锁板10之间形成一定的角度，在通过螺栓锁紧后能够使两块锁板10之间产生弹力，从而使螺栓不易松动。进一步的如图4所示，金属块1的凹面上位于通口2周围还开设有一圈第一环槽3，第一环槽3内嵌入有密封胶圈，橡胶圈用于对PE给水管穿孔后，分水鞍座与PE给水管穿孔的周围进行密封。进一步的如图4所示，金属块1的凹面上还开设有两条与弧壁相互平行的弧槽5，弧槽5的两端分别延伸出直壁，并且弧槽5内还嵌入有橡胶条；通过在金属块1凹面上加入了橡胶条，使分水鞍座固定在PE给水管后能够更加牢固。进一步的如图3所示，分支管20上端开口边沿还成型有连接圈21，连接圈21上开设有第二连接锁孔22；用于连接截止阀门或者其他PE给水管。进一步的如图3所示，连接圈21上位于第二连接锁孔22到开口之间还开设有一圈第二环槽23，在与截止阀门或者其他PE给水管连接时，可在第二环槽23内嵌入密封胶圈加强密封效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PE给水管内丝四通分水鞍座，包括上、下两个相互对称贴合的金属块，其特征在于，金属块呈半圆的瓦片状，表面的上、下面呈现为凸面和凹面，表面的前、后面呈现为弧壁，表面的左、右面呈现为直壁，并且两个金属块通过两侧的直壁相互贴合；凸面的中间位置上开设有通口，通口上成型有分支管，分支管与凸面相切；凸面上位于凸面与两侧直壁之间的边沿上分别成型有锁板，锁板上开设有第一连接锁孔，并且锁板向凸面偏斜，使锁板位于直壁连接的面与直壁所在的平面成倾斜角度。/n

【技术特征摘要】
1.PE给水管内丝四通分水鞍座，包括上、下两个相互对称贴合的金属块，其特征在于，金属块呈半圆的瓦片状，表面的上、下面呈现为凸面和凹面，表面的前、后面呈现为弧壁，表面的左、右面呈现为直壁，并且两个金属块通过两侧的直壁相互贴合；凸面的中间位置上开设有通口，通口上成型有分支管，分支管与凸面相切；凸面上位于凸面与两侧直壁之间的边沿上分别成型有锁板，锁板上开设有第一连接锁孔，并且锁板向凸面偏斜，使锁板位于直壁连接的面与直壁所在的平面成倾斜角度。


2.根据权利要求1所述的PE给水管内丝四通分水鞍座，其特征在于，金属块的凹面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：林敬堂，
申请(专利权)人：佛山市雁元绿田塑料管有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44