本实用新型专利技术公开了一种电子主板生产用裁切磨边装置，涉及裁板机技术领域，解决了现有的技术存在加工过程中不能精准传送板材，不能压紧板材防止偏移的技术问题，包括底座，所述底座上壁面固定安装有一对端板，一对所述端板上壁面固定安装有封顶，所述封顶下壁面安装有辊压压板结构，一对所述端板之间固定安装有一对横梁，一对所述横梁上壁面分别固定安装有安装架，所述安装架上壁面固定安装有轴支架，所述轴支架上安装有传动结构，本实用新型专利技术通过同步带结构，帮助操作人员缓速控制载板移动，可以连续运送待代加工的板材，通过压辊辅助压实板材，防止磨削过程板材相对传送带发生偏移摩擦，通过侧边定位的方式，便于调整待加工板材的切削尺寸。的切削尺寸。的切削尺寸。
【技术实现步骤摘要】
一种电子主板生产用裁切磨边装置
[0001]本技术涉及裁板机
，具体为一种电子主板生产用裁切磨边装置。
技术介绍
[0002]本技术主要涉及裁板机技术，主板，也叫母板，安装在计算机主机箱内，是计算机最基本也是最重要的部件之一，在整个计算机系统中扮演着举足轻重的角色。主板制造质量的高低，决定了硬件系统的稳定性。主板与CPU关系密切，每一次CPU的重大升级，必然导致主板的换代。主板是计算机硬件系统的核心，也是主机箱内面积最大的一块印刷电路板，目前部分主板加工用裁板装置在工作中，存在板材移动时不能固定精准传送，不能方便进行对刀的技术问题。
[0003]如一种名称为一种电子产品用主板加工用裁板装置，公开号为CN214724556U的技术，存在加工过程中不能精准传送板材，不能压紧板材防止偏移的技术问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电子主板生产用裁切磨边装置，解决了现有的技术存在加工过程中不能精准传送板材，不能压紧板材防止偏移的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电子主板生产用裁切磨边装置，包括底座，其特征在于，所述底座上壁面固定安装有一对端板，一对所述端板上壁面固定安装有封顶，所述封顶下壁面安装有辊压压板结构，一对所述端板之间固定安装有一对横梁，一对所述横梁上壁面分别固定安装有安装架，所述安装架上壁面固定安装有轴支架，所述轴支架上安装有传动结构，所述轴支架上安装有裁边结构。
[0006]优选的，所述传动结构包括主动轴、从动轴，所述主动轴转动安装于轴支架上，所述从动轴转动安装于轴支架上，所述主动轴两端固定连接有一对主动啮合带轮，所述从动轴两端固定连接有一对从动啮合带轮，一对所述主动啮合带轮与一对所述从动啮合带轮上啮合连接有传送带，一对所述横梁中的一个上安装有驱动部。
[0007]优选的，所述驱动部包括第一电机，所述第一电机固定安装于一对所述横梁中的一个上壁面，所述第一电机驱动端固定安装有主动带轮，所述主动轴固定安装有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮上连接有传动带。
[0008]优选的，所述裁边结构包括第二电机，所述第二电机固定安装于轴支架内，所述第二电机前端固定安装有变速器，所述第二电机驱动端固定连接于变速器输入端上，所述变速器输出端固定连接有磨边轮。
[0009]优选的，所述轴支架上转动安装有支撑轴，所述支撑轴上固定安装有支撑啮合带轮，所述支撑啮合带轮与传送带啮合连接。
[0010]优选的，所述辊压压板结构包括辊压轮，所述封顶下壁面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端固定连接有升降台，所述升降台下壁面固定安装有辊端板，所述辊端板之间转动连接有辊压轴，所述辊压轮固定安装于辊压轴上。
[0011]优选的，一对所述端板中的一个上固定安装有电动推杆，所述电动推杆一端转动安装有调距辊。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种电子主板生产用裁切磨边装置，本技术通过同步带结构，帮助操作人员缓速控制载板移动，可以连续运送待代加工的板材，通过压辊辅助压实板材，防止磨削过程板材相对传送带发生偏移摩擦，通过侧边定位的方式，便于调整待加工板材的切削尺寸。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种电子主板生产用裁切磨边装置的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种电子主板生产用裁切磨边装置的侧视结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、端板；3、封顶；4、横梁；5、安装架；6、轴支架；7、主动轴；8、从动轴；9、主动啮合带轮；10、从动啮合带轮；11、传送带；12、第一电机；13、主动带轮；14、从动带轮；15、传动带；16、第二电机；17、变速器；18、磨边轮；19、支撑轴；20、支撑啮合带轮；21、第一液压缸；22、辊压轮；23、升降台；24、辊压轴；25、电动推杆；26、调距辊；
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种电子主板生产用裁切磨边装置，包括底座1，其特征在于，所述底座1上壁面固定安装有一对端板2，一对所述端板2上壁面固定安装有封顶3，所述封顶3下壁面安装有辊压压板结构，一对所述端板2之间固定安装有一对横梁4，一对所述横梁4上壁面分别固定安装有安装架5，所述安装架5上壁面固定安装有轴支架6，所述轴支架6上安装有传动结构，所述轴支架6上安装有裁边结构，所述传动结构包括主动轴7、从动轴8，所述主动轴7转动安装于轴支架6上，所述从动轴8转动安装于轴支架6上，所述主动轴7两端固定连接有一对主动啮合带轮9，所述从动轴8两端固定连接有一对从动啮合带轮10，一对所述主动啮合带轮9与一对所述从动啮合带轮10上啮合连接有传送带11，一对所述横梁4中的一个上安装有驱动部，所述驱动部包括第一电机12，所述第一电机12固定安装于一对所述横梁4中的一个上壁面，所述第一电机12驱动端固定安装有主动带轮13，所述主动轴7固定安装有从动带轮14，所述主动带轮13与从动带轮14上连接有传动带15，所述裁边结构包括第二电机16，所述第二电机16固定安装于轴支架6内，所述第二电机16前端固定安装有变速器17，所述第二电机16驱动端固定连接于变速器17输入端上，所述变速器17输出端固定连接有磨边轮18，所述轴支架6上转动安装有支撑轴19，所述支撑轴19上固定安装有支撑啮合带轮20，所述支撑啮合带轮20与传送带11啮合连接，所述辊压压板结构包括辊压轮22，所述封顶3下壁面固定安装有第一液压缸21，所述第一液压缸21伸缩端固定连接有升降台23，所述升降台23下壁面固定安装有辊端板2，所述辊端板2之间转动连接有辊压轴24，所述辊压轮22固定安装于辊压轴24上，一对所述端板2中的一个上
固定安装有电动推杆25，所述电动推杆25一端转动安装有调距辊26。
[0019]下列为本案的各组件型号及作用：同步带传动即啮合型带传动。传统的大跨距远距离传动多选用V带传动或链条传动，但V带传动的弹性滑动、链条传动中的噪音及震颤抖动极大影响了机械设备的性能，因而在高速设备、数控机床、机器人行业、汽车行业、轻纺行业中广泛使用同步带传动。同步带传动通过传动带内表面上等距分布的横向齿和带轮上的相应齿槽的啮合来传递运动。与摩擦型带传动比较，同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动，能够保证严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高。
[0020]为了提高传动稳定性和防止相对滑动造成的尺寸误差，和因为磨削过程产生的阻力使得传动不稳定，这里采用传动带结构。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子主板生产用裁切磨边装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上壁面固定安装有一对端板(2)，一对所述端板(2)上壁面固定安装有封顶(3)，所述封顶(3)下壁面安装有辊压压板结构，一对所述端板(2)之间固定安装有一对横梁(4)，一对所述横梁(4)上壁面分别固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)上壁面固定安装有轴支架(6)，所述轴支架(6)上安装有传动结构，所述轴支架(6)上安装有裁边结构。2.根据权利要求1所述的一种电子主板生产用裁切磨边装置，其特征在于，所述传动结构包括主动轴(7)、从动轴(8)，所述主动轴(7)转动安装于轴支架(6)上，所述从动轴(8)转动安装于轴支架(6)上，所述主动轴(7)两端固定连接有一对主动啮合带轮(9)，所述从动轴(8)两端固定连接有一对从动啮合带轮(10)，一对所述主动啮合带轮(9)与一对所述从动啮合带轮(10)上啮合连接有传送带(11)，一对所述横梁(4)中的一个上安装有驱动部。3.根据权利要求2所述的一种电子主板生产用裁切磨边装置，其特征在于，所述驱动部包括第一电机(12)，所述第一电机(12)固定安装于一对所述横梁(4)中的一个上壁面，所述第一电机(12)驱动端固定安装有主动带轮(13)，所述主动轴(7)固定安装有从动带轮(14)，所述主动...
【专利技术属性】
技术研发人员：高克明，
申请(专利权)人：营口明鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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