本实用新型专利技术公开了一种快速倒角装置，属于倒角机技术领域，包括机架，所述机架的内顶壁固定连接有角度调节组件，且角度调节组件的内部设置有倒角器，所述机架的内顶壁安装有输送板，且机架的顶部固定连接有二号限位板，所述二号限位板的内壁滑动连接有一号输送辊，所述机架的顶部固定连接有滑轨，且滑轨的外壁滑动连接有限位架，所述限位架的内壁滑动连接有二号输送辊。该快速倒角装置，通过设置的限位架与电动推杆，方便了使用者对不同规格大小的工件进行倒角的效率，增加了对不同规格工件进行倒角的速度，同时防止了对工件进行倒角时发生偏移的现象，保证了对工件进行倒角的平稳性，提高了对工件进行倒角的质量，增加了整体装置的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种快速倒角装置
[0001]本技术涉及倒角机领域，具体涉及一种快速倒角装置。
技术介绍
[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。
[0003]如中国专利公开了一种套筒加工用倒角机。(授权公告号CN215698527U)，该专利技术能够液压泵通过第一伸缩杆带动压板对套筒进行压合固定，垫板防止送料传送带变形，此时第二伸缩杆带动倒角机构向套筒两端移动，可通过旋转双向螺纹丝杆带动螺母移动，从而间接带动倒角块移动调节间距，对不同直径的套筒进行倒角，当倒角块接触到套筒边缘时，驱动电机带动倒角机构旋转对套筒边缘进行倒角，提高了倒角效率，但是上述的倒角机无法根据工件所需倒角的角度进行调节，从而需要使用者花费较多的时间来完成对倒角机的角度调节，同时其需要对不同规格的工件进行倒角时采用螺纹进行调节，从而导致对工件进行调节的效率较低，无法满足对工件进行快速倒角的需求。因此，本领域技术人员提供了一种快速倒角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种快速倒角装置，包括机架，所述机架的内顶壁固定连接有角度调节组件，且角度调节组件的内部设置有倒角器，所述机架的内顶壁安装有输送板，且机架的顶部固定连接有二号限位板，所述二号限位板的内壁滑动连接有一号输送辊，所述机架的顶部固定连接有滑轨，且滑轨的外壁滑动连接有限位架，所述限位架的内壁滑动连接有二号输送辊，且限位架的一侧固定连接有电动推杆。
[0005]优选的：所述角度调节组件的内壁设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有滚动杆，所述滚动杆的外壁轴承连接有轴承架，且滚动杆的外壁固定连接有连杆，所述连杆与滚动杆构成旋转结构。
[0006]优选的：所述连杆的内壁固定连接有安装架，且安装架的一侧固定连接有调节架，所述调节架的内壁固定连接有倒角器，所述安装架的外壁设置有一号限位板，且一号限位板的外壁贯穿开设有调节槽，所述调节槽的内壁与安装架的外壁形状大小相互匹配。
[0007]优选的：所述调节架的背面固定连接有一号固定架，且一号固定架的外壁活动连接有活动杆，所述活动杆的内壁滑动连接有二号固定架，所述活动杆的数量有两个，且两个二号固定架以角度调节组件的中垂线为对称轴对称设置。
[0008]优选的：所述二号限位板的内壁滑动连接有一号输送辊，且一号输送辊的数量有若干个，若干个所述一号输送辊等距离设置在二号限位板的内壁。
[0009]优选的：所述机架的顶部固定连接有滑轨和输送板，且滑轨的高度大于输送板的
高度，所述滑轨的外壁滑动连接有限位架，且滑轨的外壁与限位架的内壁形状大小相互匹配。
[0010]优选的：所述限位架的一侧固定连接有电动推杆，且限位架与电动推杆构成伸缩结构。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置的角度调节组件，当使用者需要对工件进行不同角度的倒角时，通过设置的角度调节组件，方便了使用者对工件进行不同角度的切割，保证了对工件进行不同角度切割的稳定性，提高了对工件进行切割的角度平整性，节约了使用者对工件进行角度切割时所需调整的时间，提高了对工件进行倒角的速度。
[0013]2、通过设置的限位架与电动推杆，方便了使用者对不同规格大小的工件进行倒角的效率，增加了对不同规格工件进行倒角的速度，同时防止了对工件进行倒角时发生偏移的现象，保证了对工件进行倒角的平稳性，提高了对工件进行倒角的质量，增加了整体装置的实用性。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的快速倒角装置立体结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例提供的快速倒角装置俯视结构示意图；
[0016]图3是本申请实施例提供的快速倒角装置中角度调节组件的内部结构示意图；
[0017]图4是本申请实施例提供的快速倒角装置中调节架与二号固定架的连接结构示意图；
[0018]图中：1、机架；2、角度调节组件；201、电机；202、滚动杆；203、轴承架；204、连杆；205、安装架；206、一号限位板；207、调节槽；208、调节架；209、一号固定架；210、活动杆；211、二号固定架；3、倒角器；4、输送板；5、二号限位板；6、一号输送辊；7、滑轨；8、限位架；9、二号输送辊；10、电动推杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～2，在本实施例中提供一种快速倒角装置，机架1的内顶壁固定连接有角度调节组件2，且角度调节组件2的内部设置有倒角器3，机架1的内顶壁安装有输送板4，且机架1的顶部固定连接有二号限位板5，二号限位板5的内壁滑动连接有一号输送辊6，机架1的顶部固定连接有滑轨7，且滑轨7的外壁滑动连接有限位架8，限位架8的内壁滑动连接有二号输送辊9，且限位架8的一侧固定连接有电动推杆10，二号限位板5的内壁滑动连接有一号输送辊6，且一号输送辊6的数量有若干个，若干个一号输送辊6等距离设置在二号限位板5的内壁，机架1的顶部固定连接有滑轨7和输送板4，且滑轨7的高度大于输送板4的高度，
滑轨7的外壁滑动连接有限位架8，且滑轨7的外壁与限位架8的内壁形状大小相互匹配，限位架8的一侧固定连接有电动推杆10，且限位架8与电动推杆10构成伸缩结构，通过设置的限位架8与电动推杆10，方便了使用者对不同规格大小的工件进行倒角的效率，增加了对不同规格工件进行倒角的速度，同时防止了对工件进行倒角时发生偏移的现象，保证了对工件进行倒角的平稳性，提高了对工件进行倒角的质量，增加了整体装置的实用性。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1～4，在本实施例中，角度调节组件2的内壁设置有电机201，且电机201的输出轴通过联轴器连接有滚动杆202，滚动杆202的外壁轴承连接有轴承架203，且滚动杆202的外壁固定连接有连杆204，连杆204与滚动杆202构成旋转结构，连杆204的内壁固定连接有安装架205，且安装架205的一侧固定连接有调节架208，调节架208的内壁固定连接有倒角器3，安装架205的外壁设置有一号限位板206，且一号限位板206的外壁贯穿开设有调节槽207，调节槽207的内壁与安装架205的外壁形状大小相互匹配，调节架20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速倒角装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内顶壁固定连接有角度调节组件(2)，且角度调节组件(2)的内部设置有倒角器(3)，所述机架(1)的内顶壁安装有输送板(4)，且机架(1)的顶部固定连接有二号限位板(5)，所述二号限位板(5)的内壁滑动连接有一号输送辊(6)，所述机架(1)的顶部固定连接有滑轨(7)，且滑轨(7)的外壁滑动连接有限位架(8)，所述限位架(8)的内壁滑动连接有二号输送辊(9)，且限位架(8)的一侧固定连接有电动推杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种快速倒角装置，其特征在于，所述角度调节组件(2)的内壁设置有电机(201)，且电机(201)的输出轴通过联轴器连接有滚动杆(202)，所述滚动杆(202)的外壁轴承连接有轴承架(203)，且滚动杆(202)的外壁固定连接有连杆(204)，所述连杆(204)与滚动杆(202)构成旋转结构。3.根据权利要求2所述的一种快速倒角装置，其特征在于，所述连杆(204)的内壁固定连接有安装架(205)，且安装架(205)的一侧固定连接有调节架(208)，所述调节架(208)的内壁固定连接有倒角器(3)，所述安装架(205)的外壁设置有一号限位板(206)，且一号限位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，
申请(专利权)人：杭州旭荣机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。