一种电子主板加工用表面除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子主板加工用表面除尘设备，涉及电子主板加工技术领域，解决了现有的技术存在不能进行表面涂刷除尘的技术问题，存在不能定向扫风除尘的技术问题，包括主箱体，所述主箱体内下壁面开设有两条滑道，两条所述滑道内滑动安装有一对滑块，本实用新型专利技术通过定向扫风结构，使得除尘过程中，气泵机输送的气体可以集中朝向一定的角度吹风除尘，使得表面的尘埃被集中的大风力轻易吹除，通过柔性刷毛的滚轮进行转动除尘，使得表面的尘埃可以被刷毛刷起，除尘更加彻底，通过移动的刷辊，使得大体积电子主板表面可以均匀除尘，提高除尘清洁度，尘埃从排风管排出，或者通过过滤布收集，防止除尘后的尘埃重新堆积在电子主板表面。电子主板表面。电子主板表面。

【技术实现步骤摘要】
一种电子主板加工用表面除尘设备


[0001]本技术涉及电子主板加工
，具体为一种电子主板加工用表面除尘设备。

技术介绍

[0002]本技术主要涉及电子主板加工技术，主板一般为矩形电路板，在主板工作时会吸附大量的灰尘，如果不能及时地将灰尘清除掉，则会影响主板的工作效率，积蓄尘埃的电子主板，会产生温度异常升高，加工过程影响焊接可靠性和导线效果，使用过程产生异常虚连甚至短路失火的问题，因此在加工处理以及除尘处理过程，均需要可靠的表面除尘过程。
[0003]如一种名称为一种主板用自动除尘设备，公开号为CN214052755U的技术，存在不能进行表面涂刷除尘的技术问题，存在不能定向扫风除尘的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电子主板加工用表面除尘设备，解决了现有的技术存在不能进行表面涂刷除尘的技术问题，存在不能定向扫风除尘的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电子主板加工用表面除尘设备，包括主箱体，其特征在于，所述主箱体内下壁面开设有两条滑道，两条所述滑道内滑动安装有一对滑块，一对所述滑块上固定安装有支撑架，一对所述支撑架上壁面固定安装有载物板，所述载物板上固定安装有安装柱，所述主箱体内安装有移动滚刷装置，所述主箱体上壁面安装有定向冲刷装置。
[0006]优选的，移动滚刷装置包括刷轮辊，所述刷轮辊上固定安装有柔性刷毛，所述主箱体前后壁面开设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有定位块，一对所述定位块内转动安装有主轴，所述刷轮辊固定安装于主轴上。
[0007]优选的，所述主箱体下壁面固定安装有底板，所述底板上壁面开设有移动槽，所述定位块侧壁面固定安装有电机安装板，所述电机安装板上固定安装有第一电机，所述主轴一端固定连接于第一电机驱动端，所述电机安装板下壁面固定安装有辅助支撑柱，所述辅助支撑柱下端转动安装有支撑轮。
[0008]优选的，所述底板上壁面固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端固定安装有主动齿轮，所述主箱体侧壁转动安装有丝杠，所述定位块内开设有螺纹孔，所述丝杠与定位块螺纹连接，所述丝杠一端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述定向冲刷装置包括气泵机，所述气泵机固定安装于主机箱上壁面，所述气泵机输入端固定安装有进气管，所述进气管内固定安装有防尘填充，所述主箱体上壁面固定安装有出风筒。
[0010]优选的，所述出风筒内转动安装有调整轴，所述调整轴上固定安装有导风管，所述
出风筒上固定安装有第三电机，所述第三电机驱动端固定安装有主动锥齿轮，所述调整轴一端固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述主箱体一端安装有箱门。
[0012]优选的，所述主箱体下壁面固定安装有排风管，所述排风管内固定安装有排风风机。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种电子主板加工用表面除尘设备，本技术通过定向扫风结构，使得除尘过程中，气泵机输送的气体可以集中朝向一定的角度吹风除尘，使得表面的尘埃被集中的大风力轻易吹除，通过柔性刷毛的滚轮进行转动除尘，使得表面的尘埃可以被刷毛刷起，除尘更加彻底，通过移动的刷辊，使得大体积电子主板表面可以均匀除尘，提高除尘清洁度，尘埃从排风管排出，或者通过过滤布收集，防止除尘后的尘埃重新堆积在电子主板表面。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种电子主板加工用表面除尘设备的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种电子主板加工用表面除尘设备的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、主箱体；2、滑块；3、支撑架；4、载物板；5、安装柱；6、刷轮辊；7、柔性刷毛；8、定位块；9、主轴；10、底板；11、电机安装板；12、第一电机；13、辅助支撑柱；14、支撑轮；15、第二电机；16、主动齿轮；17、丝杠；18、从动齿轮；19、气泵机；20、进气管；21、防尘填充；22、出风筒；23、调整轴；24、导风管；25、第三电机；26、主动锥齿轮；27、从动锥齿轮；28、箱门；29、排风管；30、排风风机；
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种电子主板加工用表面除尘设备，包括主箱体1，其特征在于，所述主箱体1内下壁面开设有两条滑道，两条所述滑道内滑动安装有一对滑块2，一对所述滑块2上固定安装有支撑架3，一对所述支撑架3上壁面固定安装有载物板4，所述载物板4上固定安装有安装柱5，所述主箱体1内安装有移动滚刷装置，所述主箱体1上壁面安装有定向冲刷装置，移动滚刷装置包括刷轮辊6，所述刷轮辊6上固定安装有柔性刷毛7，所述主箱体1前后壁面开设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有定位块8，一对所述定位块8内转动安装有主轴9，所述刷轮辊6固定安装于主轴9上，所述主箱体1下壁面固定安装有底板10，所述底板10上壁面开设有移动槽，所述定位块8侧壁面固定安装有电机安装板11，所述电机安装板11上固定安装有第一电机12，所述主轴9一端固定连接于第一电机12驱动端，所述电机安装板11下壁面固定安装有辅助支撑柱13，所述辅助支撑柱13下端转动安装有支撑轮14，所述底板10上壁面固定安装有第二电机15，所述第二电机15驱动端固定安装有主动齿轮16，所述主箱体1侧壁转动安装有丝杠17，所述定位块8内开设有
螺纹孔，所述丝杠17与定位块8螺纹连接，所述丝杠17一端固定安装有从动齿轮18，所述主动齿轮16与从动齿轮18啮合连接，所述定向冲刷装置包括气泵机19，所述气泵机19固定安装于主机箱上壁面，所述气泵机19输入端固定安装有进气管20，所述进气管20内固定安装有防尘填充21，所述主箱体1上壁面固定安装有出风筒22，所述出风筒22内转动安装有调整轴23，所述调整轴23上固定安装有导风管24，所述出风筒22上固定安装有第三电机25，所述第三电机25驱动端固定安装有主动锥齿轮26，所述调整轴23一端固定安装有从动锥齿轮27，所述主动锥齿轮26与从动锥齿轮27啮合连接，所述主箱体1一端安装有箱门28，其特征在于，所述主箱体1下壁面固定安装有排风管29，所述排风管29内固定安装有排风风机30。
[0020]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0021]实施例：如图1
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2所示，所述的第一电机12、第二电机15、第三电机25、气泵机19、排风风机30通过导线与外界控制器及电源相连，首先，打开开启箱门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子主板加工用表面除尘设备，包括主箱体(1)，其特征在于，所述主箱体(1)内下壁面开设有两条滑道，两条所述滑道内滑动安装有一对滑块(2)，一对所述滑块(2)上固定安装有支撑架(3)，一对所述支撑架(3)上壁面固定安装有载物板(4)，所述载物板(4)上固定安装有安装柱(5)，所述主箱体(1)内安装有移动滚刷装置，所述主箱体(1)上壁面安装有定向冲刷装置。2.根据权利要求1所述的一种电子主板加工用表面除尘设备，其特征在于，移动滚刷装置包括刷轮辊(6)，所述刷轮辊(6)上固定安装有柔性刷毛(7)，所述主箱体(1)前后壁面开设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有定位块(8)，一对所述定位块(8)内转动安装有主轴(9)，所述刷轮辊(6)固定安装于主轴(9)上。3.根据权利要求2所述的一种电子主板加工用表面除尘设备，其特征在于，所述主箱体(1)下壁面固定安装有底板(10)，所述底板(10)上壁面开设有移动槽，所述定位块(8)侧壁面固定安装有电机安装板(11)，所述电机安装板(11)上固定安装有第一电机(12)，所述主轴(9)一端固定连接于第一电机(12)驱动端，所述电机安装板(11)下壁面固定安装有辅助支撑柱(13)，所述辅助支撑柱(13)下端转动安装有支撑轮(14)。4.根据权利要求3所述的一种电子主板加工用表面除尘设备，其特征在于，所述底板(10)上壁面固定安装有第二电机(15)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：高克明，
申请(专利权)人：营口明鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：