一种模块化生产测试装置制造方法及图纸

技术编号:36988805 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 18:06
本实用新型专利技术公开一种模块化生产测试装置,包括:底座和夹头,所述底座的顶部安装有支撑架,两个所述支撑架的中间通过转动轴承连接有框架,所述框架的一侧安装有固定块,所述固定块的内部贯穿连接有螺纹杆,所述螺纹杆一侧连接有顶板,所述顶板的一侧通过活动槽连接有顶杆;该模块化生产测试装置的有益效果是:在需要调整测试装置的夹持角度的时候,可以将压块向连接杆的内部挤压,通过活动板带动卡杆也收缩到连接杆的内部,使得卡杆末端的卡齿与圆形槽内部的盘齿分离,此时就可以转动摇把,使得摇把通过转动轴带动两个支撑架中间的框架进行旋转,从而起到对框架上的需要测试的电子产品进行旋转的作用,这就是模块化生产测试装置的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化生产测试装置


[0001]本技术涉及模块化测试夹具
,具体为一种模块化生产测试装置。

技术介绍

[0002]模块化生产,包括生产一些电子产品以及电路板,电子产品生产完成后,为了保证电子产品的质量,就需要对电子产品进行测试,同时为了保证测试效果更好,就需要对电子产品进行夹持进行夹持。
[0003]现在使用的模块化测试夹具在使用的时候都是将电子产品摆放在操作台上,然后通过两侧的夹具将电子产品稳定夹持在操作台上,通过操作台对电子产品进行测试,但是由于电路板以及其他一些电子产品,可能需要多多个面进行测试,此时需要对电路板进行测试的时候,就需要松开夹具,然后将待测试电子产品进行翻转,然后在通过夹具将电子产品进行夹紧固定,然而此操作过程非常的繁琐,需要重新夹持电子产品,从而增加了电子产品的测试时长,无法满足使用者的正常使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模块化生产测试装置,以解决上述
技术介绍
提出的现在使用的模块化测试夹具在使用的时候,无法起到对电子产品进行翻面测试,从而影响测试效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模块化生产测试装置,包括:底座和夹头,所述底座的顶部安装有支撑架,两个所述支撑架的中间通过转动轴承连接有框架,所述框架的一侧安装有固定块,所述固定块的内部贯穿连接有螺纹杆,所述螺纹杆一侧连接有顶板,所述顶板的一侧通过活动槽连接有顶杆,所述夹头安装在顶杆的一侧;
[0006]所述支撑架的一侧连接有摇把,所述摇把的一侧连接有连接杆,所述连接杆的内部贯穿连接有压块,所述压块的一侧连接有活动板,所述活动板与连接杆之间的活动槽之间连接有活动弹簧,所述压块的一侧设置有卡杆,所述卡杆的一侧设置有卡齿,所述支撑架的一侧开设有圆形槽,所述圆形槽的内部设置有盘齿。
[0007]优选的,所述卡齿与卡杆之间为固定连接,且卡杆通过活动板与活动弹簧之间构成伸缩结构。
[0008]优选的,所述卡杆与压块均固定安装在活动板的同侧。
[0009]优选的,所述顶杆的一侧通过转轴连接有活动杆,两个所述活动杆通过转轴贯穿中间的顶杆连接在螺纹套的两侧,所述螺纹套的内部贯穿连接有螺杆,所述螺杆的外侧连接有齿轮组,所述齿轮组的一侧连接有转动杆。
[0010]优选的,两侧所述顶杆通滑槽滑动连接在顶板的两侧,且中间的顶杆固定连接在顶板的中间位置。
[0011]优选的,所述螺杆的两端通过轴承连接在中间顶杆的内部。
[0012]与现有技术相比,该模块化生产测试装置的有益效果是:在需要调整测试装置的
夹持角度的时候,可以将压块向连接杆的内部挤压,通过活动板带动卡杆也收缩到连接杆的内部,使得卡杆末端的卡齿与圆形槽内部的盘齿分离,此时就可以转动摇把,使得摇把通过转动轴带动两个支撑架中间的框架进行旋转,从而起到对框架上的需要测试的电子产品进行旋转的作用,这就是模块化生产测试装置的特点。
[0013]1.该模块化生产测试装置,电子产品,如电路板在生产完成后,需要对电路板进行测试,为了更好对电路板进行测试,就需要使用到夹具,同时为了方便对调节电路板的测试位置,对电路板进行旋转,当需要对改变测试装置的夹持角度的时候,可以通过,挤压压块,使得压块通过卡杆收缩,使得卡齿没有与盘齿相啮合,此时就可以转动摇把,使得摇把带动框架进行旋转,当框架旋转到合适的角度后,松开压块,使得活动弹簧带动卡杆复位,并且将卡齿对接到齿盘上,从而起到对框架的限位作用,保证框架更加的稳定,不会影响对电路板的测试效果。
[0014]2.该模块化生产测试装置,由于不同的电子产品之间的尺寸存在差异,在需要夹持一些体积较小或者体积较大的电子产品的时候,可以通过转动中间中间顶杆顶部的转动杆,使得转动杆通过齿轮组带动螺杆转动,并且螺杆转动带动螺纹套进行滑动,从而使得活动杆通过螺纹套的滑动而转动,同时由于活动杆的另一端通过转轴连接在两侧的顶杆上,此时活动杆转动就可以使得两侧的顶杆沿着顶板的滑槽进行滑动,从而改变夹板夹头的位置,满足使用者夹持体积较小伙子体积较大的电子产品。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖切结构示意图;
[0016]图2为本技术右侧结构示意图;
[0017]图3为本技术顶杆的主视剖切结构示意图;
[0018]图4为本技术连接杆的主视剖切结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、支撑架;3、框架;4、固定块;5、螺纹杆;6、顶板;7、顶杆;8、夹头;9、摇把;10、连接杆;11、压块;12、活动板;13、活动弹簧;14、卡杆;15、卡齿;16、圆形槽;17、盘齿;18、活动杆;19、螺纹套;20、螺杆;21、齿轮组;22、转动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种模块化生产测试装置,包括:底座1和夹头8,底座1的顶部安装有支撑架2,两个支撑架2的中间通过转动轴承连接有框架3,框架3的一侧安装有固定块4,固定块4的内部贯穿连接有螺纹杆5,螺纹杆5一侧连接有顶板6,顶板6的一侧通过活动槽连接有顶杆7,夹头8安装在顶杆7的一侧;
[0022]支撑架2的一侧连接有摇把9,摇把9的一侧连接有连接杆10,连接杆10的内部贯穿连接有压块11,压块11的一侧连接有活动板12,活动板12与连接杆10之间的活动槽之间连接有活动弹簧13,压块11的一侧设置有卡杆14,卡杆14的一侧设置有卡齿15,支撑架2的一
侧开设有圆形槽16,圆形槽16的内部设置有盘齿17,卡齿15与卡杆14之间为固定连接,且卡杆14通过活动板12与活动弹簧13之间构成伸缩结构,卡杆14与压块11均固定安装在活动板12的同侧。
[0023]具体实施时,该模块化生产测试装置,在需要调节整个测试装置的夹持角度的时候,可以对压块11进行挤压,压块11受到挤压就会通过活动弹簧13收缩到连接杆10的内部,此时压块11就会带动一侧的连接的活动板12也进行收缩,并且使得活动板12带动卡杆14收缩到连接杆10的内部,此时卡杆14一端的卡齿15就没有与圆形槽16内部的盘齿17进行啮合,此时就可以转动摇把9,而框架3通过转动轴与轴承连接在支撑架2上,并且通过转轴与另一侧的支撑架2相连接,此时转动摇把9,就可以使得摇把9转动轴带动支撑架2之间的框架3进行旋转,从而可以起到多角度,到框架3转动到合适的位置后,可以通过松开压块11,使得压块11通过活动弹簧13复位,并且将卡杆14从连接杆10的一侧顶出去,此时卡杆14末端的卡齿15就会与圆形槽16中的盘齿1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化生产测试装置,包括:底座(1)和夹头(8),其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有支撑架(2),两个所述支撑架(2)的中间通过转动轴承连接有框架(3),所述框架(3)的一侧安装有固定块(4),所述固定块(4)的内部贯穿连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)一侧连接有顶板(6),所述顶板(6)的一侧通过活动槽连接有顶杆(7),所述夹头(8)安装在顶杆(7)的一侧;所述支撑架(2)的一侧连接有摇把(9),所述摇把(9)的一侧连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的内部贯穿连接有压块(11),所述压块(11)的一侧连接有活动板(12),所述活动板(12)与连接杆(10)之间的活动槽之间连接有活动弹簧(13),所述压块(11)的一侧设置有卡杆(14),所述卡杆(14)的一侧设置有卡齿(15),所述支撑架(2)的一侧开设有圆形槽(16),所述圆形槽(16)的内部设置有盘齿(17)。2.根据权利要求1所述的一种模块化生产测试装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝永学
申请(专利权)人:上海宝势科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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