油酸酰胺化脱胺回收装置制造方法及图纸

技术编号:36988239 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:05
本发明专利技术的油酸酰胺化脱胺回收装置属于分离装置,是在混合液温度达到185℃时,向混合液中通过氮气,其装置包括脱胺塔,脱胺塔是由下部筒体和上部筒体依次连接构成,在上部筒体的中部出口通过采出阀管路连接至换热器,换热器出口管路连接至丙二胺收集罐,上部筒体的顶部出口连接至尾气收集装置,在下部筒体的底部固定着布气盘并与外部的氮气进气管连通,在下部筒体上设有混合液出口和混合液进口,混合液出口经管路依次经至循环泵和加热器与混合液进口管路连接。该装置通过鼓氮解决脱胺塔中N,N

【技术实现步骤摘要】
油酸酰胺化脱胺回收装置


[0001]本专利技术属于分离装置,特别是涉及到一种油酸酰胺化脱胺回收装置。

技术介绍

[0002]现有的表面活性剂在酰胺化工段,由于反应配比需要添加N,N

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丙二胺,如果N,N

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丙二胺添加的过少从而影响转化率,因此只能添加足量的N,N

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丙二胺,但反应结束后N,N

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丙二胺不脱除干净会增大下一步反应的物料投料量,从而增加经济投入。目前酰胺化工段反应结束后进入脱胺塔进行脱胺操作,常用装置为一塔一釜结构组成,是利用N,N

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丙二胺与酰胺化产物以及油酸沸点不同特征,进行升温脱胺,根据塔顶温度采出先达到沸点的N,N

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丙二胺。实际上,由于N,N

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丙二胺与酰胺化产物结构相似,分子间引力较大,达到N,N

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丙二胺沸点后,不足以将其脱净,在其混点上70℃以上时(沸点135℃

脱胺温度210℃),仍无法脱净,大量N,N

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丙二胺( >9% )进入下一段工序,造成了很大的浪费并影响产品质量。同时在安全环保方面N,N

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丙二胺有毒有害,尽量的脱除对成本核算上有利,在产品评价安全环保方面更有利。205℃已是产物不分解的上限温度,因此,靠提升蒸馏温度无法满足生产需求。另一方面,减压蒸馏影响因素太多,安全性也无法保证,经分析,N,N

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丙二胺脱不净的主要原因是塔内达到沸点的气体不断冷却回釜底造成的,为此本专利技术提出了一种增加了“釜内鼓氮”工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在于克服现有技术的不足,提供了一种油酸酰胺化脱胺回收装置,即在蒸馏的结束时往脱胺塔内匀速鼓入氮气,带走塔中所剩轻组分,同时由于降低了N,N

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丙二胺的分压,釜液中的N,N

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丙二胺也会加速排出。
[0004]本专利技术的油酸酰胺化脱胺回收装置,包括脱胺塔,脱胺塔是由下部筒体和上部筒体依次连接构成,在上部筒体的中部设有N,N

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丙二胺出口通过采出阀管路连接至换热器,换热器出口管路连接至N,N

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丙二胺收集罐,上部筒体的顶部出口连接至尾气收集装置,在下部筒体的底部固定着布气盘并与外部的氮气进气管连通,在下部筒体上设有混合液出口和混合液进口,混合液出口经管路依次经至循环泵和加热器与混合液进口管路连接。
[0005]作为本专利技术的进一步改进,氮气进气管上设有球阀和闸阀。
[0006]作为本专利技术的进一步改进,布气盘上的出口方向朝上。
[0007]作为本专利技术的进一步改进,在混合液温度达到185℃时,向混合液中通入氮气,直至无N,N

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丙二胺采出止。
[0008]本专利技术的油酸酰胺化脱胺回收装置,通过鼓氮法解决脱胺塔中N,N

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丙二胺含量多的问题,减少了N,N

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丙二胺的用量,同时也大大减少下一步反应消耗的原料量,节约生产产品的成本,减轻对现场操作人员的危害,产品在安全环保方面有
质的飞跃,大大提高产品质量。操作控制简便到一个人即能熟练操作,制作连接简单,连接的管线、阀门少,成本低。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的油酸酰胺化脱胺回收装置的结构示意图;图2为本专利技术布气盘的结构示意图。
实施方式
[0010]实施例1酰胺化工段反应由于反应中N,N

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丙二胺过量,需进入脱胺塔进行脱胺,由于脱硫塔设计时高度不够、塔板不足,正常的脱流,不能使反应中N,N

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丙二胺脱除干净,剩余的N,N

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丙二胺对下一步工艺产生副反应并增加了产品的生产成本,由于装置无法改动,只能借助外力对工艺进行改变,在混合液温度达到185℃时,向脱胺塔中鼓入氮气的方法,借助氮气良好的稳定性,不易对反应生成物产生改变,通过氮气向上的流动性,带走夹杂在塔中下部残留的N,N

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丙二胺,进而增加了脱胺段的效率,也减少了装置中N,N

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丙二胺的残留。
[0011]下面对本专利技术的效果做进一步说明:1、在不同温度条件下检测脱胺塔内通入氮气,是否可以减少塔内N,N

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丙二胺的残留。向脱胺塔通入等量氮气40L,温度从170℃起每30min升高5℃,结果如下表所示:
[0012]上述实验结果表明,在通入氮气量相同的状况下,随着温度的增加,N,N

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丙二胺残余含量逐渐降低,其中当温度为210℃时,N,N

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丙二胺脱出最明
显,证明了在一定温度下,通过鼓氮气的方法,可以消除脱胺塔中残留的N,N

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丙二胺。
[0013]在上述实验基础,明确N,N

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丙二胺与温度变化的规律,最终确定了脱胺温度为210℃,在此实验条件下对装置进行残留N,N

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丙二胺检测,具体实验结果如下表:
[0014]由本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油酸酰胺化脱胺回收装置,包括脱胺塔,脱胺塔是由下部筒体(1)和上部筒体(2)依次连接构成,在上部筒体(2)的中部设有N,N

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丙二胺出口通过采出阀(3)管路连接至换热器(4),换热器(4)出口管路连接至N,N

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丙二胺收集罐(5),上部筒体(2)的顶部出口连接至尾气收集装置,其特征是在下部筒体(1)的底部固定着布气盘(6)并与外部的氮气进气管(7)连通,在下部筒体(1)上设有混合液出口和混合液进口,混...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭凯王斐宋海艳史喜达
申请(专利权)人:大庆华理生物技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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