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低压红外辐射电热线制造技术制造技术

技术编号:3698777 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种电加热材料,特别是一种低压红外辐射电热线制造技术。其技术方案是:在制造金属导线绝缘层的塑料原料中添加重量百分比为0.5-1.5%的非金属导电材料,0.5-1.5%的特导电碳黑,0.5-1.5%的云母粉,0.5%的石墨以及0.5%粘合剂、柔软剂和耐温剂的混合物。其制造工艺是将上述复合材料按比例混合均匀后,投入导线挤出机,加热180-260度使复合材料熔化,均匀挤出后,冷却成型即可。采用该技术制造的电热线,利用非金属导电材料的导电特性,配以其它原料的特性,在电压6-24V使用时,在波长4.5-13.5um范围内,波长辐射功率密度达78.2,电-热辐射转换效率38%以上,温度调节适宜,是取暖、保健、理疗等电热材料的替代产品。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种电加热材料,特别是一种低压红外辐射电热线制造技术
技术介绍
现有的电热线都是通过电热丝直接发热进行加热,由于电热丝的外表面的绝缘层自身不发热,并且导热性能又很差,大大降低了电热线的热效率。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的问题,专利技术一种低压红外辐射电热线制造技术。其技术方案是在制造金属导线绝缘层的塑料原料中添加重量百分比为0.5-1.5%的非金属导电材料,0.5-1.5%的特导电碳黑,0.5-1.5%的云母粉,0.5%的石墨以及0.5%粘合剂、柔软剂和耐温剂的混合物。其制造工艺是将上述复合材料按比例混合均匀后,投入导线挤出机,加热180-260度使复合材料熔化,均匀挤出后,冷却成型即可。采用该技术制造的电热线,利用非金属导电材料的导电特性,配以其它原料的特性,在电压6-24V使用时,在波长4.5-13.5um范围内,波长辐射功率密度达78.2,电-热辐射转换效率38%以上,温度调节适宜,是取暖、保健、理疗等电热材料的替代产品。四附图说明无附图。五具体实施例方式在制造金属导线绝缘层的塑料原料中添加重量百分比为1%的非金属导电材料,1%的特导电碳黑,1%的云母粉,0.5%的石墨以及0.5%粘合剂、柔软剂和耐温剂的混合物。其制造工艺是将上述复合材料按比例混合均匀后,投入导线挤出机,加热180-260度使复合材料熔化,均匀挤出后,冷却成型即可。权利要求1.低压红外辐射电热线制造技术,其特征是在制造金属导线绝缘层的原料中添加重量百分比为0.5-1.5%的非金属导电材料,0.5-1.5%的特导电碳黑,0.5-1.5%的云母粉,0.5%的石墨。2.根据权利要求1所述的低压红外辐射电热线制造技术,其特征是在复合材料中添加0.5%粘合剂、柔软剂和耐温剂的混合物。3.根据权利要求1或2所述的低压红外辐射电热线制造技术,其特征是其制造工艺是将上述复合材料按比例混合均匀后,投入导线挤出机,加热180-260度使复合材料熔化,均匀挤出后,冷却成型即可。全文摘要本专利技术公开了一种电加热材料,特别是一种低压红外辐射电热线制造技术。其技术方案是:在制造金属导线绝缘层的塑料原料中添加重量百分比为0.5-1.5%的非金属导电材料,0.5-1.5%的特导电碳黑,0.5-1.5%的云母粉,0.5%的石墨以及0.5%粘合剂、柔软剂和耐温剂的混合物。其制造工艺是将上述复合材料按比例混合均匀后,投入导线挤出机,加热180-260度使复合材料熔化,均匀挤出后,冷却成型即可。采用该技术制造的电热线,利用非金属导电材料的导电特性,配以其它原料的特性,在电压6-24V使用时,在波长4.5-13.5um范围内,波长辐射功率密度达78.2,电-热辐射转换效率38%以上,温度调节适宜,是取暖、保健、理疗等电热材料的替代产品。文档编号H05B3/14GK1382006SQ0211025公开日2002年11月27日 申请日期2002年4月5日 优先权日2002年4月5日专利技术者夏同民 申请人:夏同民本文档来自技高网...

【技术保护点】
低压红外辐射电热线制造技术,其特征是:在制造金属导线绝缘层的原料中添加重量百分比为0.5-1.5%的非金属导电材料,0.5-1.5%的特导电碳黑,0.5-1.5%的云母粉,0.5%的石墨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏同民
申请(专利权)人:夏同民
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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