一种全静态现场混装乳化炸药车制造技术

本发明专利技术涉及一种全静态现场混装乳化炸药车，属于乳化炸药车技术领域；在底盘上方设置有车厢，车厢内部设置有水相溶液箱、油相溶液箱、敏化剂箱、干料箱，水相溶液箱、油相溶液箱分别与乳化装置相连通，乳化装置的出口与混合器的第一入口相连通，敏化剂箱与混合器的第二入口相连接，干料箱通过干料管路与混合器的第三入口相连接，干料管路上设置有螺杆泵，混合器的出口与输送管相连接，输送管上设置有药浆输送泵；解决了目前乳化炸药车的工作安全性较低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全静态现场混装乳化炸药车


[0001]本专利技术属于乳化炸药车
，具体涉及一种全静态现场混装乳化炸药车。

技术介绍

[0002]我国每年生产和消耗炸药约450万吨，其中：乳化炸药270万吨，占炸药总量的60％（指民用炸药，2020年统计数量）。乳化炸药是乳化基质加敏化剂敏化后成为炸药。乳胶基质是有：水相和油相高速搅拌、剪切形成油包水型乳胶体系。这种乳化装置速度越高，转子和定子的间隙越小乳化效果越好。在乳化炸药生产过程中，出事故最多的设备就是乳化装置和螺杆泵，这两种设备，《WJ/T9063
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2010民用爆炸物品生产专用设备安全使用年限管理规定》标准中规定，均为“0”类危险设备。
[0003]因此，为了保证乳化炸药车的工作安全性，研究一种采用没有转动部件的全静态乳化技术的乳化炸药车对于提高乳化炸药生产过程本质安全具有极其重要的意义。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术的不足，提出一种全静态现场混装乳化炸药车；解决目前乳化炸药车的工作安全性较低的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的。
[0006]一种全静态现场混装乳化炸药车，在底盘上方设置有车厢，车厢内部设置有水相溶液箱、油相溶液箱、敏化剂箱、干料箱，水相溶液箱、油相溶液箱分别与乳化装置相连通，乳化装置的出口与混合器的第一入口相连通，敏化剂箱与混合器的第二入口相连接，干料箱通过干料管路与混合器的第三入口相连接，干料管路上设置有螺杆泵，混合器的出口与输送管相连接，输送管上设置有药浆输送泵。
[0007]进一步的，所述车厢内设置有中间储气筒，中间储气筒的入口通过管路与汽车储气筒相连接，中间储气筒的出口通过输气管路与输送管相连接，输气管路上设置有截止阀。
[0008]进一步的，车厢后侧设置有伸缩装置，所述伸缩装置包括一个半圆环形的固定架，固定架上转动连接有多级伸缩筒，多级伸缩筒与多级液压缸相对应连接；在多级伸缩筒中最内侧伸缩筒的出口处下端转动连接有一个导向轮，输送管的端部从导向轮中伸出。
[0009]进一步的，所述乳化装置包括一个水平设置的壳体，壳体两端开口分别设置有固定端盖以及法兰端盖，壳体内部设置有一个水平的乳化管，乳化管一侧与固定端盖相连接，另一侧穿过法兰端盖伸出至外侧；固定端盖上设置有油相进口管，油相进口管与乳化管相连通；在壳体的上端中部设置有一个水相进口管，在壳体的下端中部设置有一个排污管；乳化管外侧沿着其轴线方向均匀设置有多组雾化单元，每组雾化单元包括多个雾化喷头，多个雾化喷头沿着周圈均匀设置于乳化管的外侧面上；在乳化管的右侧出口内部设置有一个乳化单元，在乳化管的右侧出口处通过法兰连接有一个出口管。
[0010]进一步的，所述雾化喷头包括一个外壳和一个出口块，外壳为一端开口的圆筒状结构，在其底面处设置有一个水相进口；出口块将外壳的开口所封闭；出口块为圆柱状结
构，其内侧端面中心处向外壳内部所凸出；出口块的轴线处设置有一个中心过道，中心过道与外壳的水相进口相对应；出口块在其边缘处设置有一周圈的边缘过道，边缘过道的出口方向与中心过道的出口方向相平行；外壳上的水相进口位于乳化管外侧的壳体内部；出口块的中心过道喷出方向为朝向乳化管轴线处，并且与油相溶液在乳化管中的流通方向成锐角。
[0011]进一步的，水相溶液箱的出口通过水相管路与雾化装置的水相进口管相连接，油相溶液箱的出口通过油相管路与乳化装置的油相进口管相连接。
[0012]进一步的，在水相溶液箱内部设置有水箱，水箱的出口管路通过三通阀与水相管路相连接，在水相管路上沿着远离水相溶液箱的方向依次设置有过滤器、流量计、水相泵；在油相管路上沿着远离油相溶液箱的方向依次设置有截止阀、过滤器、流量计、油相泵、单向阀。
[0013]进一步的，敏化剂箱与混合器之间的敏化剂管路上沿着远离敏化剂箱的方向依次设置有截止阀、过滤器、流量计、敏化剂泵、单向泵。
[0014]进一步的，在车厢的后侧还设置有卷筒装置，卷筒装置包括一个卷筒、输送管、料斗、药浆输送泵，输送管的进口处设置有料斗，混合器的出口处通过管路延伸至料斗的上方入口处，输送管缠绕于卷筒上，卷筒的转轴左右水平设置。在卷筒与料斗之间的输送管上设置有所述药浆输送泵以及温度计、压力计。
[0015]更进一步的，车厢内的前部设置有燃油箱与液压油箱。
[0016]本专利技术相对于现有技术所产生的有益效果为：（1）本专利技术提供的全静态现场混装乳化炸药车，核心关键部件是全静态喷雾式的乳化装置，采用油相直喷、水相经高速雾化和油相对射、碰撞、混合均匀分布在油相中，形成“油包水”型微结构的乳胶基质。结构简单，没有旋转部件、只有固定元件，去掉一个“0”类设备，大大提高了设备的本质安全。
[0017]（2）本专利技术提供的全静态现场混装乳化炸药车，油相溶液、水相溶液、敏化剂等都采用电液比例阀自动跟踪、闭环控制，更精准地控制装药质量。
[0018]（3）本专利技术提供的全静态现场混装乳化炸药车，输送管的端部采用伸缩装置，具有无线遥控、机械伸缩、180度旋转功能，扩大了现场装药范围，减轻了劳动强度，提高了生产效率。
[0019]（4）本专利技术提供的全静态现场混装乳化炸药车，生产过程操作简单、瞬间成乳、没有废料、节约成本、减少环境污染、提升经济效益。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明：图1是本专利技术整体的正视图；图2是本专利技术整体的俯视图；图3是图1中伸缩装置的局部放大示意图；图4是本专利技术的连接示意图；图5是乳化装置的结构示意图；图6是雾化喷头的结构示意图；
其中，1为底盘、2为驾驶室、3为动力输出系统、4为二次车架、5为车厢、6为燃油箱、7为液压油箱、8为油相溶液箱、9为水相溶液箱、10为敏化剂箱、11为中间储气筒、12为干料箱、13为乳化装置、14为螺杆泵、15为卷筒装置、16为固定架、17为伸缩装置、18为多级伸缩筒、19为多级液压缸、20为滚轮、21为导向轮、22为输送管、23为汽车储气筒、24为敏化剂泵、25为水箱、26为流量计、27为油相泵、28为水相泵、29为药浆输送泵、30为料斗、31为混合器、32为壳体、33为固定端盖、34为法兰端盖、35为油相进口管、36为乳化管、37为水相进口管、38为排污管、39为雾化喷头、40为出口管、41为乳化单元、42为外壳、43为出口块、44为水相进口、45为中心过道、46为边缘过道。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合实施例及附图详细说明本专利技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0022]如图1—6所示，本专利技术提供了一种全静态现场混装乳化炸药车，包括底盘1与驾驶室2，底盘1上设置有独立的动力输出系统3，底盘1选择符合国家危险货物道路运输要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全静态现场混装乳化炸药车，其特征在于：在底盘（1）上方设置有车厢（5），车厢（5）内部设置有水相溶液箱（9）、油相溶液箱（8）、敏化剂箱（10）、干料箱（12），水相溶液箱（9）、油相溶液箱（8）分别与乳化装置（13）相连通，乳化装置（13）的出口与混合器（31）的第一入口相连通，敏化剂箱（10）与混合器（31）的第二入口相连接，干料箱（12）通过干料管路与混合器（31）的第三入口相连接，干料管路上设置有螺杆泵（14），混合器（31）的出口与输送管（22）相连接，输送管（22）上设置有药浆输送泵（29）。2.根据权利要求1所述的一种全静态现场混装乳化炸药车，其特征在于：所述车厢（5）内设置有中间储气筒（11），中间储气筒（11）的入口通过管路与汽车储气筒（23）相连接，中间储气筒（11）的出口通过输气管路与输送管（22）相连接，输气管路上设置有截止阀。3.根据权利要求1所述的一种全静态现场混装乳化炸药车，其特征在于：车厢（5）后侧设置有伸缩装置（17），所述伸缩装置（17）包括一个半圆环形的固定架（16），固定架（16）上转动连接有多级伸缩筒（18），多级伸缩筒（18）与多级液压缸（19）相对应连接；在多级伸缩筒（18）中最内侧伸缩筒的出口处下端转动连接有一个导向轮（21），输送管（22）的端部从导向轮（21）中伸出。4.根据权利要求1所述的一种全静态现场混装乳化炸药车，其特征在于：所述乳化装置（13）包括一个水平设置的壳体（32），壳体（32）两端开口分别设置有固定端盖（33）以及法兰端盖（34），壳体（32）内部设置有一个水平的乳化管（36），乳化管（36）一侧与固定端盖（33）相连接，另一侧穿过法兰端盖（34）伸出至外侧；固定端盖（33）上设置有油相进口管（35），油相进口管（35）与乳化管（36）相连通；在壳体（32）的上端中部设置有一个水相进口管（37），在壳体（32）的下端中部设置有一个排污管（38）；乳化管（36）外侧沿着其轴线方向均匀设置有多组雾化单元，每组雾化单元包括多个雾化喷头（39），多个雾化喷头（39）沿着周圈均匀设置于乳化管（36）的外侧面上；在乳化管（36）的右侧出口内部设置有一个乳化单元（41），在乳化管（36）的右侧出口处通过法兰连接有一个出口管（40）。5.根据权利要求4所述的一种全静态现场混装乳化炸药车，其特征在于：所述雾化喷头（39）包括一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹招保，周贺，李强，闫志强，刘晓东，吉学军，吴晓峰，梁锋，余树良，袁国栋，贾莲珍，程万胜，裴伟兴，孙翔，
申请(专利权)人：江西铜业民爆矿服有限公司，
类型：发明
国别省市：