一种聚能结构及间隔装药聚能爆破方法技术

本发明专利技术涉及一种聚能结构，包括聚能罩和聚能套，聚能罩为中空锥体结构，设有锥形凹槽，聚能罩位于聚能套的一侧，锥形凹槽朝向聚能罩的外侧，聚能罩为金属材质，聚能罩顶角角度为30

【技术实现步骤摘要】
一种聚能结构及间隔装药聚能爆破方法


[0001]本专利技术涉及聚能爆破
，具体是涉及一种聚能结构及间隔装药聚能爆破方法。

技术介绍

[0002]常规光爆，没有导爆索的情况下，只能在孔底连续装药，此时炸药或者是聚能管之间的间隔距离不能大于炸药殉爆距离3～6cm，在岩石节理发育或风化的情况下，因为炸药与保留的孔臂接触，在爆破之后会对孔臂造成破坏，导致后续需要填补，会增加生产成本。因此常规光爆一般采用孔内间隔装药，采用不耦合装药，此时，需要采用导爆索对后续炸药进行引爆，没有导爆索就无法实现间隔装药，但是，隧道工地一般处在偏远地区，导爆索购置困难，且导爆索的价格较高，从而导爆索使用成本较高，在使用的过程中，由于导爆索传爆是烈性炸药，在使用过程中更加危险。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术中的问题，现提供一种聚能结构及间隔装药聚能爆破方法，采用间隔装药实现光面爆破。
[0004]一种聚能结构，其特征在于，包括聚能罩和聚能套，所述聚能罩为中空锥体结构，一侧设有锥形凹槽，所述聚能罩位于聚能套的一侧，所述锥形凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚能结构，其特征在于，包括聚能罩和聚能套，所述聚能罩为中空锥体结构，一侧设有锥形凹槽，所述聚能罩位于聚能套的一侧，所述锥形凹槽朝向聚能罩的外侧，所述聚能罩为金属材质，所述聚能罩的锥形凹槽的顶角角度为30
°‑
150
°
。2.根据权利要求1所述的聚能结构，其特征在于，所述聚能罩的锥形凹槽的顶角角度为90
°‑
120
°
。3.根据权利要求1所述的聚能结构，其特征在于，所述聚能罩为铜或铝或铁或铜合金或铝合金或铁合金。4.根据权利要求1所述的聚能结构，其特征在于，所述聚能罩与聚能套为一体结构或分体结构。5.根据权利要求4所述的聚能结构，其特征在于，所述聚能罩与聚能套为分体结构时，所述聚能罩底部内侧设有环形凸台，所述聚能罩的锥体结构底部设有限位部，所述限位部与环形凸台抵接。6.一种采用权利要求1
‑
5中任一项所述的聚能结构的间隔装药聚能爆破方法，其特征在于，包括，在多个炸药或装填有炸药的聚能管端部安装聚能结构，将炸药或填装有炸药的聚能管依次间隔排列在炮孔中，至少一个炸药或装填有炸药的聚能管连接引爆装置，所述聚能结构的聚能罩锥形凹槽的朝向与所述炸药或装填有炸药的聚能管传爆方向相同。7.根据权利要求6所述的间隔装药聚能爆破方法，其特征在于，所述炸药或填装有炸...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏华昌，魏磊，
申请(专利权)人：惠州市兴鲁节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：