一种合成膨胀气甲醇回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种合成膨胀气甲醇回收系统，粗甲醇闪蒸槽的排气口与洗涤塔的进料口连接，洗涤塔的排液口与甲醇蒸馏塔的进料口连接，甲醇蒸馏塔的排气口与循环气管连接，洗涤塔的排气口与火炬连接。将膨胀气中的甲醇通过洗涤塔进行回收，再通过甲醇蒸馏塔分离，送回甲醇合成装置重新参与生产，避免甲醇浪费，产生直接经济效益，彻底净化生产排放的工业废气，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种合成膨胀气甲醇回收系统

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[0001]本技术涉及甲醇生产领域，具体涉及一种合成膨胀气甲醇回收系统。

技术介绍
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[0002]在煤制甲醇的生产中，甲醇合成装置中甲醇在从甲醇分离器减压至甲醇闪蒸槽的过程，是从高压减压至低压的物理过程，减压后，会有大量的气体闪蒸出来，主要成分是CO2、H2、N2、CH3OH等，处理不当会造成COD超标，只能送至火炬燃烧，而其中闪蒸出的甲醇白白浪费，且随着生产周期的加长，甲醇水冷器出口温度高出设计值，闪蒸出来的甲醇会更多，造成巨大的浪费。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种合成膨胀气甲醇回收系统。
[0004]本技术由如下技术方案实施：
[0005]一种合成膨胀气甲醇回收系统，包括甲醇合成装置，所述甲醇合成装置的粗甲醇排出口与水冷器的热源进口通过管道连接，所述水冷器的热源出口与甲醇分离器的进口通过管道连接，所述甲醇分离器的排液口与粗甲醇闪蒸槽的进口连接，所述甲醇分离器的排气口与火炬连接，所述循环气管与所述甲醇合成装置的进料口连接，所述粗甲醇闪蒸槽的排气口与洗涤塔的进料口连接，所述洗涤塔的排液口与甲醇蒸馏塔的进料口连接，所述甲醇蒸馏塔的排气口与所述循环气管连接，所述洗涤塔的排气口与火炬连接。
[0006]优选的，所述甲醇蒸馏塔的排液口与所述洗涤塔的进水口连接。
[0007]优选的，所述循环气管上安装有用循环压缩机。
[0008]本技术的优点：将膨胀气中的甲醇通过洗涤塔进行回收，再通过甲醇蒸馏塔分离，送回甲醇合成装置重新参与生产，避免甲醇浪费，产生直接经济效益，彻底净化生产排放的工业废气，降低生产成本。
附图说明：
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图中：甲醇合成装置1、水冷器2、甲醇分离器3、粗甲醇闪蒸槽4、循环气管5、洗涤塔6、甲醇蒸馏塔7、循环压缩机8。
具体实施方式：
[0011]如图1所示，一种合成膨胀气甲醇回收系统，包括甲醇合成装置1，甲醇合成装置1的粗甲醇排出口与水冷器2的热源进口通过管道连接，水冷器2的热源出口与甲醇分离器3的进口通过管道连接，甲醇分离器3的排液口与粗甲醇闪蒸槽4的进口连接，甲醇分离器3的排气口与火炬连接，循环气管5与甲醇合成装置1的进料口连接，粗甲醇闪蒸槽4的排气口与洗涤塔6的进料口连接，洗涤塔6的排液口与甲醇蒸馏塔7的进料口连接，甲醇蒸馏塔7的排
气口与循环气管5连接，洗涤塔6的排气口与火炬连接；
[0012]甲醇合成装置1内合成的甲醇排出至水冷器2降温，经水冷器2，送至甲醇分离器3中分离，不凝气则排至火炬，而液态粗甲醇则排至粗甲醇闪蒸槽4，由于压力急速降低，产生大量的膨胀气，粗甲醇送至提纯系统，而膨胀气则送入洗涤塔6，在洗涤塔6内使用脱盐水对膨胀气喷淋，将甲醇溶解，未溶解的不凝气则排至火炬，溶解膨胀气中甲醇的脱盐水送至甲醇蒸馏塔7内，将脱盐水中溶解的甲醇分离，送至循环气管5，送回甲醇合成装置1与原料气一同送入甲醇合成装置1，重新参与生产；
[0013]将膨胀气中的甲醇通过洗涤塔6进行回收，再通过甲醇蒸馏塔7分离，送回甲醇合成装置1重新参与生产，避免甲醇浪费，产生直接经济效益，彻底净化生产排放的工业废气，降低生产成本。
[0014]甲醇蒸馏塔7的排液口与洗涤塔6的进水口连接，甲醇蒸馏塔7经蒸馏后的脱盐水会送回至洗涤塔6再次利用，实现水资源的重复利用。
[0015]循环气管5上安装有用循环压缩机8，通过循环压缩机8增大甲醇蒸馏塔7分理出甲醇的压力，便于与甲醇合成装置1的原料气混合。
[0016]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成膨胀气甲醇回收系统，包括甲醇合成装置，所述甲醇合成装置的粗甲醇排出口与水冷器的热源进口通过管道连接，所述水冷器的热源出口与甲醇分离器的进口通过管道连接，所述甲醇分离器的排液口与粗甲醇闪蒸槽的进口连接，所述甲醇分离器的排气口与火炬连接，循环气管与所述甲醇合成装置的进料口连接，其特征在于，所述粗甲醇闪蒸槽的排气口与洗涤塔的进料口连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧峰，斯日古楞，刘永红，陈国兴，周建国，郑成艺，常崛杰，王磊，武玉锁，徐浩，韩吉书，邱继强，张鸿德，苏万江，孙福民，高翔，李政，
申请(专利权)人：内蒙古易高煤化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：