一种防粘黏型印刷机用印刷辊制造技术

技术编号:36986272 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-25 18:04
本实用新型专利技术公开了一种防粘黏型印刷机用印刷辊,包括底座,所述底座顶部两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板顶部固定连接有顶板,两个所述侧板之间设有传送带,所述传送带底部设有加热板,所述加热板与侧板固定连接,所述传送带上方设有限位组件,所述传送带上方设有印刷辊筒,所述印刷辊筒两侧均固定连接有连接轴。本实用新型专利技术通过设置限位辊可以将待印刷品平铺在传送带上,可以使印刷均匀,并且能防止印刷品印刷上油墨后发生褶皱导致粘黏,设置风机可以将印刷完的印刷品进行油墨的风干,设置加热板能够提高印刷品的温度,配合风机加快油墨干燥,油墨干燥后的印刷品可以直接堆叠,减少了晾干的操作。少了晾干的操作。少了晾干的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘黏型印刷机用印刷辊


[0001]本技术涉及印刷机配件领域,具体涉及一种防粘黏型印刷机用印刷辊。

技术介绍

[0002]现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003]在申请号为202120823528.4的中国专利中公开了一种印刷机用印刷辊筒,包括箱体,所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有升降箱,两个所述升降箱内壁底部的一侧均安装有第一电机,两个所述第一电机输出轴的一端均固定连接有齿轮,两个所述升降箱的中心均设置有与齿轮相对应的齿条,两个所述齿条的底部均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的底部均固定连接有连接块,两个所述连接块之间转动连接有主辊筒,两个所述连接块远离主辊筒的一侧均分别转动连接有与主辊筒相对应的第一联轴管和第二联轴管。该技术中,该装置结构简单,方便实用,通过设计简单的升降箱、第一电机、齿轮、齿条和连接杆等结构装置,从而可以实现主辊筒的升降,从而可以使得该装置能够间隔印刷。
[0004]在上述技术方案中,印刷成品在印刷过后没有进行晾干,在传送过程中容易发生褶皱导致粘黏,并且印刷后的成品需要经过晾干流程才可以进行堆叠。
[0005]因此,专利技术一种防粘黏型印刷机用印刷辊来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种防粘黏型印刷机用印刷辊,通过设置限位辊可以将待印刷品平铺在传送带上,可以使印刷均匀,并且能防止印刷品印刷上油墨后发生褶皱导致粘黏,设置风机可以将印刷完的印刷品进行油墨的风干,设置加热板能够提高印刷品的温度,配合风机加快油墨干燥,油墨干燥后的印刷品可以直接堆叠,减少了晾干的操作,减少生产流程,提高了生产效率,设置限位杆和弹簧可以根据印刷品厚度调整限位辊,防止印刷品过厚时限位辊对印刷品压力过大影响传送,以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防粘黏型印刷机用印刷辊,包括底座,所述底座顶部两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板顶部固定连接有顶板,两个所述侧板之间设有传送带,所述传送带底部设有加热板,所述加热板与侧板固定连接,所述传送带上方设有限位组件,所述传送带上方设有印刷辊筒,所述印刷辊筒两侧均固定连接有连接轴,其中一个所述侧板一侧固定连接有电机,其中另一个所述侧板一侧固定连接有油墨盒,所述油墨盒与连接轴之间设有连接管,所述油墨盒与连接轴通过连接管相连通,所述连接管上设有吸油泵,所述油墨盒一侧设有警报器和控制器,所述油墨盒内壁底部设有油墨传感器,所述电机输出端贯穿侧板与连接轴固定连接,所述顶板顶部固定连接有风机,所述顶板上且位于风机下方开设有圆槽,所述圆槽内固定连接有吹风管,所述吹风管
底部设有过滤网;
[0008]所述限位组件包括限位辊,所述限位辊中心转动连接有转轴,两个所述侧板均开设有活动槽,两个所述活动槽内均设有限位柱,所述限位两端分别与活动槽固定连接,所述限位柱贯穿转轴且与转轴滑动连接,所述限位柱两端套接有弹簧,所述弹簧两端分别与转轴和活动槽固定连接。
[0009]作为本技术的优选方案,所述限位组件的数量设置为两个,两个所述限位组件呈对称分布。
[0010]作为本技术的优选方案,所述加热板由绝缘层、发热体和均热板组成,所述绝缘层设置在发热体外侧,所述均热板设置在绝缘层外侧。
[0011]作为本技术的优选方案,所述过滤网顶部固定连接有连接环,所述连接环外侧固定连接有连接块,所述吹风管内壁开设有L型槽,所述L型槽和连接块相匹配,所述L型槽和连接块的数量均设置为四个,四个所述L型槽和连接块均呈环形分布。
[0012]作为本技术的优选方案,所述控制器的输入端设有A/D转换器,所述控制器的输出端设有D/A转换器,所述油墨传感器与A/D转换器电性连接,所述警报器与D/A转换器电性连接。
[0013]作为本技术的优选方案,所述限位辊外侧设有防滑层,所述防滑层由橡胶制成。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0015]1、通过设置限位辊可以将待印刷品平铺在传送带上,可以使印刷均匀,并且能防止印刷品印刷上油墨后发生褶皱导致粘黏,设置风机可以将印刷完的印刷品进行油墨的风干,设置加热板能够提高印刷品的温度,配合风机加快油墨干燥,油墨干燥后的印刷品可以直接堆叠,减少了晾干的操作,减少生产流程,提高了生产效率,设置限位杆和弹簧可以根据印刷品厚度调整限位辊,防止印刷品过厚时限位辊对印刷品压力过大影响传送;
[0016]2、通过设置过滤网可以防止空气中的杂质通过吹风管吹到印刷品上,导致杂质吸附在油墨上,影响产品质量,并且过滤网可以分散空气,使得空气能均匀吹到印刷品表面,设置过滤网通过L型槽和连接块连接,可以定期对过滤网进行更换,设置油墨传感器、控制器和警报器,可以防止油墨盒中油墨用完导致生产停止,无需人工检测油墨容量,节省了人力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的印刷辊筒和油墨盒连接示意图;
[0020]图3为本技术的吹风管和过滤网第一视角立体图;
[0021]图4为本技术的吹风管和过滤网第二视角立体图;
[0022]图5为本技术的传送带和加热板结构示意图;
[0023]图6为本技术的加热板剖视图;
[0024]图7为本技术的限位组件结构示意图;
[0025]图8为本技术的系统流程图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1、底座;2、侧板;3、顶板;4、传送带;5、加热板;6、限位组件;7、印刷辊筒;8、连接轴;9、电机;10、油墨盒;11、连接管;12、吸油泵;13、警报器;14、控制器;15、油墨传感器;16、风机;17、吹风管;18、过滤网;19、限位辊;20、转轴;21、活动槽;22、限位柱;23、弹簧;24、绝缘层;25、发热体;26、均热板;27、L型槽;28、连接块;29、防滑层;30、连接环。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0029]本技术提供了如图1

8所示的一种防粘黏型印刷机用印刷辊,包括底座1,底座1顶部两侧均固定连接有侧板2,两个侧板2顶部固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘黏型印刷机用印刷辊,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部两侧均固定连接有侧板(2),两个所述侧板(2)顶部固定连接有顶板(3),两个所述侧板(2)之间设有传送带(4),所述传送带(4)底部设有加热板(5),所述加热板(5)与侧板(2)固定连接,所述传送带(4)上方设有限位组件(6),所述传送带(4)上方设有印刷辊筒(7),所述印刷辊筒(7)两侧均固定连接有连接轴(8),其中一个所述侧板(2)一侧固定连接有电机(9),其中另一个所述侧板(2)一侧固定连接有油墨盒(10),所述油墨盒(10)与连接轴(8)之间设有连接管(11),所述油墨盒(10)与连接轴(8)通过连接管(11)相连通,所述连接管(11)上设有吸油泵(12),所述油墨盒(10)一侧设有警报器(13)和控制器(14),所述油墨盒(10)内壁底部设有油墨传感器(15),所述电机(9)输出端贯穿侧板(2)与连接轴(8)固定连接,所述顶板(3)顶部固定连接有风机(16),所述顶板(3)上且位于风机(16)下方开设有圆槽,所述圆槽内固定连接有吹风管(17),所述吹风管(17)底部设有过滤网(18);所述限位组件(6)包括限位辊(19),所述限位辊(19)中心转动连接有转轴(20),两个所述侧板(2)均开设有活动槽(21),两个所述活动槽(21)内均设有限位柱(22),所述限位两端分别与活动槽(21)固定连接,所述限位柱(22)贯穿转轴(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪兰杨国正杨阳荆璐
申请(专利权)人:丹阳市精艺印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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