一种耐高温分段式刷辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温分段式刷辊，应用在印刷设备技术领域，通过设置中心辊、外辊和内辊，能够使中心辊转动能够带动外辊和内辊转动，便于设备作业，通过设置隔热层，能够使热量被隔绝，起到了隔绝热量的作用，通过设置抗压层，能够使该设备具有优异的抗冲击和抗压性能，能够提高该设备整体的抗冲击性，有效的增加了该设备的使用寿命，通过设置耐高温层，能够使外部环境中的热量不会传递至设备的内部，起到了有效减少外部环境中的热量进入该设备内部的作用。备内部的作用。备内部的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温分段式刷辊


[0001]本技术属于印刷设备
，特别涉及一种耐高温分段式刷辊。

技术介绍

[0002]刷辊在现实生活当中，主要用于织物印染、钢铁、彩钢、冶金、建材、煤矿、粮食加工、化工、造纸、输送驱动、制革和木业等机械生产设备配套使用。
[0003]目前公告为：CN215435544U的中国技术专利，公开了一种耐高温硅胶辊，其包括：辊芯，所述辊芯包括转轴和若干发热丝，所述发热丝固定设置在所述转轴的侧端；耐高温硅胶层，所述耐高温硅胶层套设在所述转轴的外表面，且所述发热丝设置在所述耐高温硅胶层形成的容纳空间中；其中，所述耐高温硅胶层和所述转轴之间还设置有粘合层，所述耐高温硅胶层通过所述粘合层和所述转轴粘合连接，此技术通过在耐高温硅胶层和转轴之间设置粘合层，即可实现对耐高温硅胶层的良好隔热保护功能，整体结构设计简单合理，加工工艺简单且节省空间；并且可以进一步提高耐高温硅胶层和发热丝相对应设置部分的耐高温性能，避免耐高温硅胶层在长期高温使用环境下出现开裂、碳化的技术问题。
[0004]现有的一种耐高温分段式刷辊存在的问题是：现有的分段式刷辊的耐高温效果较差，在长期使用时，会使刷辊的表面出现损坏，进而降低其寿命，影响最终印染出的产品的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种耐高温分段式刷辊，其优点是具有耐高温的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种耐高温分段式刷辊，包括中心辊、外辊和内辊，所述中心辊贯穿内辊且与内辊固连，所述外辊与内辊之间设置有隔热层，所述隔热层的外侧设置有抗压层，所述抗压层的表面上涂覆有耐高温层。
[0007]采用上述技术方案，通过设置中心辊、外辊和内辊，能够使中心辊转动能够带动外辊和内辊转动，便于设备作业，通过设置隔热层，能够使热量被隔绝，起到了隔绝热量的作用，通过设置抗压层，能够使该设备具有优异的抗冲击和抗压性能，能够提高该设备整体的抗冲击性，有效的增加了该设备的使用寿命，通过设置耐高温层，能够使外部环境中的热量不会传递至设备的内部，起到了有效减少外部环境中的热量进入该设备内部的作用。
[0008]本技术进一步设置为：所述隔热层采用铝箔材质制成。
[0009]采用上述技术方案，通过设置铝箔材质的隔热层，铝箔本身是热的良导体，会加快热量的流失，起到了隔热的作用。
[0010]本技术进一步设置为：所述抗压层采用玻璃纤维制成。
[0011]采用上述技术方案，通过设置玻璃纤维的抗压层，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高的特点，能够增加该设备的使用寿命。
[0012]本技术进一步设置为：所述耐高温层采用聚碳硅氧烷涂层或有机硅涂层制
成。
[0013]采用上述技术方案，通过设置有机硅材质的耐高温层，因为有机硅兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性。
[0014]本技术进一步设置为：所述外辊的外侧设置有安装框，所述安装框的顶部开设有第一弧形槽，所述安装框的顶部设置有固定组件，所述固定组件的外一侧壁上设置有定位组件。
[0015]采用上述技术方案，通过设置安装框、第一弧形槽、固定组件和定位组件，能够通过固定组件将中心辊固定在安装框上，便于设备运作，通过设置定位组件，能够使固定组件被固定住，增加稳定性。
[0016]本技术进一步设置为：所述固定组件包括转轴、卡板、第二弧形槽和转球，所述转轴转动连接于安装框的顶部拐角处，所述卡板固连于转轴的外壁上，所述第二弧形槽开设于卡板的底部，所述第二弧形槽与第一弧形槽配合使用，所述转球圆周设置于第一弧形槽和第二弧形槽的内部，所述转球分别与第一弧形槽和第二弧形槽转动连接。
[0017]采用上述技术方案，通过设置转轴、卡板、第二弧形槽和转球，能够使中心辊能够在第一弧形槽和第二弧形槽内转动，起到了支撑中心辊的作用。
[0018]本技术进一步设置为：所述定位组件包括第一固定板、第二固定板和螺栓，所述第一固定板固连于安装框的外一侧壁上，所述第二固定板固连于卡板的外一侧壁上，所述螺栓的一端贯穿第一固定板和第二固定板且与第一固定板和第二固定板螺纹连接。
[0019]采用上述技术方案，通过设置第一固定板、第二固定板和螺栓，能够使中心辊固定在固定组件内后，防止中心辊脱离固定组件。
[0020]本技术进一步设置为：所述安装框的内底壁上固连有电机，所述电机的输出端上设置有皮带。
[0021]采用上述技术方案，通过设置电机和皮带，能够使皮带与中心辊连接，电机带动皮带和中心辊转动，起到了提供动力的作用。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]通过设置中心辊、外辊和内辊，能够使中心辊转动能够带动外辊和内辊转动，便于设备作业，通过设置隔热层，能够使热量被隔绝，起到了隔绝热量的作用，通过设置抗压层，能够使该设备具有优异的抗冲击和抗压性能，能够提高该设备整体的抗冲击性，有效的增加了该设备的使用寿命，通过设置耐高温层，能够使外部环境中的热量不会传递至设备的内部，起到了有效减少外部环境中的热量进入该设备内部的作用。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术中的左视图；
[0026]图3是本技术中图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0027]图4是本技术中第二弧形槽的结构示意图。
[0028]图中，1、中心辊；2、外辊；3、内辊；4、隔热层；5、抗压层；7、耐高温层；8、安装框；9、
第一弧形槽；10、固定组件；11、定位组件；101、转轴；102、卡板；103、第二弧形槽；104、转球；111、第一固定板；112、第二固定板；113、螺栓；12、电机；13、皮带。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例：
[0031]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种耐高温分段式刷辊，包括中心辊1、外辊2和内辊3，中心辊1贯穿内辊3且与内辊3固连，外辊2与内辊3之间设置有隔热层4，隔热层4的外侧设置有抗压层5，抗压层5的表面上涂覆有耐高温层7，通过设置中心辊1、外辊2和内辊3，能够使中心辊1转动能够带动外辊2和内辊3转动，便于设备作业，通过设置隔热层4，能够使热量被隔绝，起到了隔绝热量的作用，通过设置抗压层5，能够使该设备具有优异的抗冲击和抗压性能，能够提高该设备整体的抗冲击性，有效的增加了该设备的使用寿命，通过设置耐高温层7，能够使外部环境中的热量不会传递至设备的内部，起到了有效减少外部环境中的热量进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温分段式刷辊，包括中心辊(1)、外辊(2)和内辊(3)，其特征在于：所述中心辊(1)贯穿内辊(3)且与内辊(3)固连，所述外辊(2)与内辊(3)之间设置有隔热层(4)，所述隔热层(4)的外侧设置有抗压层(5)，所述抗压层(5)的表面上涂覆有耐高温层(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温分段式刷辊，其特征在于：所述隔热层(4)采用铝箔材质制成。3.根据权利要求1所述的一种耐高温分段式刷辊，其特征在于：所述抗压层(5)采用玻璃纤维制成。4.根据权利要求1所述的一种耐高温分段式刷辊，其特征在于：所述耐高温层(7)采用聚碳硅氧烷涂层或有机硅涂层制成。5.根据权利要求1所述的一种耐高温分段式刷辊，其特征在于：所述外辊(2)的外侧设置有安装框(8)，所述安装框(8)的顶部开设有第一弧形槽(9)，所述安装框(8)的顶部设置有固定组件(10)，所述固定组件(10)的外一侧壁上设置有定位组件(11)。6.根据权利要求5所述的一种耐高温分段式刷辊，其特征在于：所述固定组件(10)包括转轴(101)、卡板(102)、第二弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华刚，
申请(专利权)人：安徽省两把刷子刷业有限公司，
类型：新型
国别省市：