一种牵引器行程测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种牵引器行程测试工装，涉及洗衣机配件测试技术领域，包括底座机构，底座机构包括底座板，底座板的一端侧面上垂直设有四个夹柱，夹柱上夹持设有牵引器本体，底座板远离夹柱的一端垂直固定连接有座板，座板的底部螺纹连接有推行螺杆。本实用新型专利技术，将牵引器本体的位置完成了固定，并且其触发端头是通过旋转推行螺杆来推动接触板的移动，从而使接触板形成对触发端头的挤压，直至其完成触发，此间只需读取电子游标卡尺的移动读数即可完成测量，通过旋动推行螺杆可以完成对接触板的位置进行微调，使得电子游标卡尺的读数节点可以处于牵引器本体的最小触发节点，精确测量牵引器本体的触发行程。牵引器本体的触发行程。牵引器本体的触发行程。

【技术实现步骤摘要】
一种牵引器行程测试工装


[0001]本技术涉及洗衣机配件测试
，尤其涉及一种牵引器行程测试工装。

技术介绍

[0002]洗衣机牵引器的主要作用就是用于拨动离合器使内筒跟外筒合起来脱水以及拉开排水阀。
[0003]现有的吸引及牵引器在生产或者研发过程中的行程测试一般是依靠测试用的通电测试工装，配合千分表使用的，这种测试方式一般是需要测试人员手持千分表，分别对自然状态下的牵引器和按下通电后的牵引器的触发端头的位置进行分别测试，然后计算后得出结果的，这种方式存在牵引器的触发端头的按压一般是通过手按的方式完成的，存在按压通电后继续按压，导致行程测试结果偏大的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决因手持千分表和手按牵引器触发端头导致的行程测量步骤繁琐、数据不准确的问题，提供一种牵引器行程测试工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种牵引器行程测试工装，包括底座机构，底座机构包括底座板，底座板的一端侧面上垂直设有四个夹柱，夹柱上夹持设有牵引器本体，底座板远离夹柱的一端垂直固定连接有座板，座板的底部螺纹连接有推行螺杆；底座板上固定安装有移动机构，座板与接触板之间通过测量机构连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，移动机构包括接触板，接触板的下侧边垂直固定焊接在滑板的一侧边上，接触板与座板之间互相垂直设置，滑板的下侧面滑动设置在滑轨上，所述滑轨固定安装在夹柱与座板之间对应的底座板的上侧面板处。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：方便了本技术校准测量机构和牵引器本体之间的间距精度。
[0008]作为一种优选的实施方式，测量机构包括电子游标卡尺，电子游标卡尺的电子读数部分通过固定角钢安装在座板远离夹柱的一侧面侧边处，电子游标卡尺的O读数端通过校正连接角钢固定安装在接触板的侧边处。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：方便了本技术对牵引器本体的行程的精准测量。
[0010]作为一种优选的实施方式，牵引器本体的触发端抵在接触板远离座板的一侧面上。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：以便于本技术能对牵引器本体进行测量。
[0012]作为一种优选的实施方式，四个夹柱两两一组设置，并且每组内的两个夹柱之间均设置一定间隔，该间隔等于牵引器本体侧边固定耳的宽度。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：方便了本技术对牵引器本体进行固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0015]本技术将牵引器本体的位置完成了固定，并且其触发端头是通过旋转推行螺杆来推动接触板的移动，从而使接触板形成对触发端头的挤压，直至其完成触发，此间只需读取电子游标卡尺的移动读数即可完成测量，通过旋动推行螺杆可以完成对接触板的位置进行微调，使得电子游标卡尺的读数节点可以处于牵引器本体的最小触发节点，精确测量牵引器本体的触发行程。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种牵引器行程测试工装的结构示意图。
[0017]图2为本技术提供的一种牵引器行程测试工装的工装部分结构示意图。
[0018]图3为本技术提供的一种牵引器行程测试工装的移动机构与测量机构的结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座机构；2、移动机构；3、牵引器本体；4、测量机构；
[0021]11、底座板；12、夹柱；13、座板；14、推行螺杆；21、接触板；22、滑板；23、滑轨；41、电子游标卡尺；42、固定角钢；43、校正连接角钢。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种牵引器行程测试工装，包括底座机构1，底座机构1包括底座板11，底座板11的一端侧面上垂直设有四个夹柱12，夹柱12上夹持设有牵引器本体3，底座板11远离夹柱12的一端垂直固定连接有座板13，座板13的底部螺纹连接有推行螺杆14；底座板11上固定安装有移动机构2，座板13与接触板21之间通过测量机构4连接。
[0025]本实施例中，通过设计的夹柱12来对牵引器本体3进行固定，并且通过移动机构2来对测量机构4进行变形方向的引导，从而实现对牵引器本体3的行程测量。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
3所示，移动机构2包括接触板21，接触板21的下侧边垂直固定焊接在滑板22的一侧边上，接触板21与座板13之间互相垂直设置，滑板22的下侧面滑动设置在滑轨23上，所述滑轨23固定安装在夹柱12与座板13之间对应的底座板11的上侧面板处，测量机构4包括电子游标卡尺41，电子游标卡尺41的电子读数部分通过固定角钢42安装在座板13远离夹柱12的一侧面侧边处，电子游标卡尺41的O读数端通过校正连接角钢43固定安装在接触板21的侧边处，牵引器本体3的触发端抵在接触板21远离座板13的一侧面上，四个夹柱12两两一组设置，并且每组内的两个夹柱12之间均设置一定间隔，该间隔等于牵引器本体3侧边固定耳的宽度。
[0028]本实施例中，旋动推行螺杆14时，可以使其前进，从而推动滑板22移动，进而使得滑板22上的接触板21也一起移动，又因为接触板21通过校正连接角钢43与电子游标卡尺41的端头之间固定连接，所以接触板21的移动距离即可实时显示在电子游标卡尺41上，所以使用者可以利用本技术来对牵引器本体3的端头行程进行精准测量。
[0029]工作原理：
[0030]如图1
‑
3所示，本技术在使用时，首先将牵引器本体3固定在夹柱12上，然后即可进行测试；
[0031]在测试过程中，牵引器本体3的触发端头是通过旋转推行螺杆14来推动接触板21的移动，从而使接触板21形成对触发端头的挤压，直至其完成触发，此间只需读取电子游标卡尺41的移动读数即可完成测量，通过旋动推行螺杆14可以完成对接触板21的位置进行微调，使得电子游标卡尺41的读数节点可以处于牵引器本体3的最小触发节点，精确测量牵引器本体3的触发行程。
[0032]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牵引器行程测试工装，其特征在于，包括底座机构(1)，底座机构(1)包括底座板(11)，底座板(11)的一端侧面上垂直设有四个夹柱(12)，夹柱(12)上夹持设有牵引器本体(3)，底座板(11)远离夹柱(12)的一端垂直固定连接有座板(13)，座板(13)的底部螺纹连接有推行螺杆(14)；底座板(11)上固定安装有移动机构(2)，座板(13)与接触板(21)之间通过测量机构(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种牵引器行程测试工装，其特征在于：移动机构(2)包括接触板(21)，接触板(21)的下侧边垂直固定焊接在滑板(22)的一侧边上，接触板(21)与座板(13)之间互相垂直设置，滑板(22)的下侧面滑动设置在滑轨(23)上，所述滑轨(23)固定安装在夹柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：豆明应，禹海伟，王声慧，
申请(专利权)人：合肥海尔洗衣机有限公司，
类型：新型
国别省市：