本实用新型专利技术提供一种建筑工程用板材强度检测装置，其结构包括机架，所述机架上端横向设置有送料机构，还包括设置于送料机构左侧下方的检测底座机构、设置于检测底座机构上方的强度检测机构；且所述强度检测机构安装于机架顶面，所述送料机构右侧一端啮合有驱动马达，通过送料机构与检测底座机构的相互配合，使工作人员放取料更加方便简单，从而有效的提高板材的检测效率，本实用新型专利技术设计新颖，结构合理，操作简单，预计能产生很高的社会效益及经济效益，应该在市场上广泛地推广使用。应该在市场上广泛地推广使用。应该在市场上广泛地推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用板材强度检测装置
[0001]本技术涉及一种建筑工程用板材强度检测装置，属于板材强度检测装置设备领域。
技术介绍
[0002]板材是一种通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，并且板材也不仅仅局限于木质板材，也有很多板材是用金属制造的，板材在生产完成后，为了保证板材的质量，需要对板材进行强度检测操作。
[0003]但现有的强度检测装置没有输送装置，板材在强度检测过程中，需要人工移动板材放置于强度检测装置的下方，因此取料以及放料都要强度检测装置下方进行，此工作方式，放料以及取料效为困难，且费时费力，存在检测效率低问题，因此提出了一种建筑工程用板材强度检测装置，如何解决上述问题对于促进本领域的技术发展将具有积极意义。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种建筑工程用板材强度检测装置，以解决现有的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种建筑工程用板材强度检测装置，其结构包括机架，所述机架上端横向设置有送料机构，还包括设置于送料机构左侧下方的检测底座机构、设置于检测底座机构上方的强度检测机构；且所述强度检测机构安装于机架顶面，所述送料机构右侧一端啮合有驱动马达，所述强度检测机构前侧面设置有控制器，所述送料机构、检测底座机构以及强度检测机构与控制器电连接。
[0006]进一步改进的是，所述送料机构包括滑轨，所述滑轨数量为两个，两个所述滑轨上分别设置有第一滑块以及第二滑块，所述第一滑块上螺纹连接有丝杆，所述第二滑块上贯穿设置有滑动杆，所述第一滑块以及第二滑块之间顶面设置有放料板，所述丝杆一端尾部设置有齿轮，所述放料板两端设置有顶料槽，所述顶料槽数量为两个。
[0007]进一步改进的是，所述强度检测机构包括龙门架、垂直设置于龙门架顶端中部的伸缩器、设置于伸缩器下端尾部的强度检测头。
[0008]进一步改进的是，所述检测底座机构包括支架、垂直设置于支架下端中部的第一伸缩器、设置于第一伸缩器上的连接板、垂直设置于连接板底面上的复数个支撑杆，各个所述支撑杆另一端贯穿支架底部，所述连接板上设置有复数个顶料架。
[0009]进一步改进的是，所述伸缩器为液压伸缩器，所述第一伸缩器为第一液压伸缩器，所述驱动马达为伺服驱动马达，
[0010]进一步改进的是，各个所述顶料架数量为两个，两个所述顶料架与两个所述顶料
槽相适配。
[0011]技术的有益效果是：
[0012]本技术提供一种建筑工程用板材强度检测装置，通过新增送料机构，实现工作人员在检测装置上的强度检测机构一旁进行手工放料取料作业，同时也方便外部放取料设备进行作业，通过新增检测底座机构，实现对送料机构上材料的顶料作业，从而便于强度检测机构对板材强度的检测，通过送料机构与检测底座机构的相互配合，使工作人员放取料更加方便简单，从而有效的提高板材的检测效率，本技术设计新颖，结构合理，操作简单，预计能产生很高的社会效益及经济效益，应该在市场上广泛地推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种建筑工程用板材强度检测装置结构示意图；
[0014]图2为本技术送料机构结构示意图；
[0015]图3为本技术强度检测机构结构示意图；
[0016]图4为本技术检测底座机构结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供一种建筑工程用板材强度检测装置示意图技术方案：其结构包括机架1，所述机架1上端横向设置有送料机构2，还包括设置于送料机构2左侧下方的检测底座机构4、设置于检测底座机构4上方的强度检测机构3；且所述强度检测机构3安装于机架1顶面，所述送料机构2右侧一端啮合有驱动马达5，所述强度检测机构3前侧面设置有控制器6，所述送料机构2、检测底座机构4以及强度检测机构3与控制器6电连接，驱动马达5为伺服驱动马达，检测方式，首先板材放于送料机构2上，然后送料机构2输送作业，使板材移动到强度检测机构3与检测底座机构4之间，然后检测底座机构4顶料作业，使送料机构2上材料上升脱离送料机构2，然后强度检测机构3下降作业，对板料强度进行检测，检测结果传输到控制器6上，检测完成的，强度检测机构3上升，检测底座机构4下降，使检测后板材重新放于送料机构2上，然后送料机构2复位输送到初始位置，然后进行取料作业。
[0019]并且，所述送料机构2包括滑轨21，所述滑轨21数量为两个，两个所述滑轨21上分别设置有第一滑块22以及第二滑块23，所述第一滑块22上螺纹连接有丝杆24，所述第二滑块23上贯穿设置有滑动杆25，所述第一滑块22以及第二滑块23之间顶面设置有放料板26，所述丝杆24一端尾部设置有齿轮27，所述放料板26两端设置有顶料槽28，所述顶料槽28数量为两个，通过驱动马达5转动带动齿轮27、丝杆24转动，从而丝杆24转动带动第一滑块22于两个滑轨21中的一个上进行往复滑动运动，通过第一滑块22、第二滑块23、放料板26的相互连接，使第二滑块23被带动于两个滑轨21中的另一个上进行往复滑动运动，从而第一滑块22滑动带动放料板26进行往复移动送输板材作业。
[0020]并且，所述强度检测机构3包括龙门架31、垂直设置于龙门架31顶端中部的伸缩器32、设置于伸缩器32下端尾部的强度检测头33，所述伸缩器32为液压伸缩器，龙门架31作用
于使伸缩器32能够稳定居中垂直安装，伸缩器32作用于带动强度检测头33作垂直升降运动，实现强度检测头33对材料强度的检测。
[0021]并且，所述检测底座机构4包括支架41、垂直设置于支架41下端中部的第一伸缩器42、设置于第一伸缩器42上的连接板43、垂直设置于连接板43底面上的复数个支撑杆44，各个所述支撑杆44另一端贯穿支架41底部，所述连接板43上设置有复数个顶料架45，所述第一伸缩器42为第一液压伸缩器，各个所述顶料架45数量为两个，两个所述顶料架45与两个所述顶料槽28相适配，通过第一伸缩器42伸缩带动连接板43作升降运动，从而连接板43升降带动连接板43上的两个顶料架45于两个顶料槽28空腔内作垂直贯穿，从而实现两个顶料架45对放料板26上板材的顶起作业，各个支撑杆44作用于对连接板43两侧的稳定支撑，使连接板43的升降不会出现偏移。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用板材强度检测装置，其结构包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端横向设置有送料机构(2)，还包括设置于送料机构(2)左侧下方的检测底座机构(4)、设置于检测底座机构(4)上方的强度检测机构(3)；且所述强度检测机构(3)安装于机架(1)顶面，所述送料机构(2)右侧一端啮合有驱动马达(5)，所述强度检测机构(3)前侧面设置有控制器(6)，所述送料机构(2)、检测底座机构(4)以及强度检测机构(3)与控制器(6)电连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用板材强度检测装置，其特征在于：所述送料机构(2)包括滑轨(21)，所述滑轨(21)数量为两个，两个所述滑轨(21)上分别设置有第一滑块(22)以及第二滑块(23)，所述第一滑块(22)上螺纹连接有丝杆(24)，所述第二滑块(23)上贯穿设置有滑动杆(25)，所述第一滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄英智，李长江，陈建东，纪云霞，张义俊，李晓达，康月环，修伟林，
申请(专利权)人：福建省方正工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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