一种塑料件表面喷涂加工装置制造方法及图纸

技术编号:36983017 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:01
本实用新型专利技术涉及塑料件加工技术领域,具体为一种塑料件表面喷涂加工装置所述塑料件表面喷涂加工装置包括:底板,底板的上表面固定安装支座,支座的上表面设置有工作台,工作台内安装有底部夹持件,立板固定安装在底板的上表面,立板上安装顶板,顶板的下表面设置有顶部夹持件;有益效果是:本实用新型专利技术提出的塑料件表面喷涂加工装置在底板上驱动电机,通过驱动电机带动工作台旋转,进而实现在喷涂过程中塑料件的旋转,并在底板与顶板上分别设置电动伸缩杆一与电动伸缩杆二,对塑料件进行夹持,进而便于对塑料件在旋转过程中进行固定,且通过压缩弹簧,可将塑料件从工作台向上移动,使得塑料件的表面得到充分均匀喷涂。得塑料件的表面得到充分均匀喷涂。得塑料件的表面得到充分均匀喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件表面喷涂加工装置


[0001]本技术涉及塑料件加工
,具体为一种塑料件表面喷涂加工装置。

技术介绍

[0002]塑料件加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门。在塑料加工中有一道程序是对成型的塑料件进行表面喷涂漆料,喷涂漆料可以起到保护和美化塑料件的作用。
[0003]现有技术中,通常将塑料件放置在喷涂平台上进行喷涂或者采用夹爪夹持的方式进行喷涂。
[0004]但是,现有喷涂加工装置在喷涂过程中塑料件是固定的,使得塑料件在部分区域的表面不能得到充分喷涂,且喷涂不均匀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料件表面喷涂加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料件表面喷涂加工装置,所述塑料件表面喷涂加工装置包括:
[0007]底板,底板的上表面固定安装支座,支座的上表面设置有工作台,工作台内安装有底部夹持件;
[0008]立板,固定安装在底板的上表面,立板上安装顶板,顶板的下表面设置有顶部夹持件。
[0009]优选的,支座呈“匚”形板状结构,支座顶板的底面固定安装驱动电机,驱动电机的轴端连接工作台。
[0010]优选的,工作台呈筒状结构,且工作台的顶板上开设有让位槽,工作台内部的底面上固定安装电动伸缩杆二,电动伸缩杆二的活塞杆上安装底部夹持件。
[0011]优选的,工作台的底部安装有导向杆,导向杆设置有两组,两组导向杆均滑动连接在导向槽内,导向槽呈
“◎”
形槽状结构,导向槽开设在支座顶板的上表面。
[0012]优选的,立板设置有两组,两组立板关于底板均匀对称分布,顶板的下表面安装电动伸缩杆一,电动伸缩杆一的活塞杆上连接安装套。
[0013]优选的,安装套呈筒状结构,安装套内套设连接杆,连接杆呈“T”形杆状结构,安装套内设置有弹簧,弹簧的一端固定在安装套顶部的内表面,弹簧的另一端固定在连接杆的上表面。
[0014]优选的,连接杆穿过安装套,连接杆的下端内部安装轴承,轴承内固定顶部夹持件,顶部夹持件呈“凸”形块状结构。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本技术提出的塑料件表面喷涂加工装置在底板上驱动电机,通过驱动电机带
动工作台旋转,进而实现在喷涂过程中塑料件的旋转,并在底板与顶板上分别设置电动伸缩杆一与电动伸缩杆二,对塑料件进行夹持,进而便于对塑料件在旋转过程中进行固定,且通过压缩弹簧,可将塑料件从工作台向上移动,使得塑料件的表面得到充分均匀喷涂。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术顶部夹持结构剖面示意图;
[0019]图3为本技术底部夹持结构剖面示意图。
[0020]图中:底板1、立板2、顶板3、支座4、工作台5、电动伸缩杆一6、安装套7、塑料件8、弹簧9、连接杆10、顶部夹持件11、轴承12、驱动电机13、电动伸缩杆二14、底部夹持件15、导向槽16、导向杆17。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种塑料件表面喷涂加工装置,所述塑料件表面喷涂加工装置包括:底板1,底板1的上表面固定安装支座4,支座4的上表面设置有工作台5,工作台5内安装有底部夹持件15,立板2固定安装在底板1的上表面,立板2上安装顶板3,顶板3的下表面设置有顶部夹持件11;
[0024]在底板1上驱动电机13,通过驱动电机13带动工作台5旋转,进而实现在喷涂过程中塑料件8的旋转,并在底板1与顶板3上分别设置电动伸缩杆一6与电动伸缩杆二14,对塑料件8进行夹持,进而便于对塑料件8在旋转过程中进行固定,且通过压缩弹簧9,可将塑料件8从工作台5向上移动,使得塑料件8的表面得到充分均匀喷涂。
[0025]实施例二
[0026]在实施例一的基础上,为了实现塑料件8的夹持且转动,支座4呈“匚”形板状结构,支座4顶板的底面固定安装驱动电机13,驱动电机13的轴端连接工作台5,工作台5呈筒状结构,且工作台5的顶板上开设有让位槽,工作台5内部的底面上固定安装电动伸缩杆二14,电动伸缩杆二14的活塞杆上安装底部夹持件15,工作台5的底部安装有导向杆17,导向杆17设置有两组,两组导向杆17均滑动连接在导向槽16内,导向槽16呈
“◎”
形槽状结构,导向槽16开设在支座4顶板的上表面,立板2设置有两组,两组立板2关于底板1均匀对称分布,顶板3的下表面安装电动伸缩杆一6,电动伸缩杆一6的活塞杆上连接安装套7,安装套7呈筒状结构,安装套7内套设连接杆10,连接杆10呈“T”形杆状结构,安装套7内设置有弹簧9,弹簧9的一端固定在安装套7顶部的内表面,弹簧9的另一端固定在连接杆10的上表面,连接杆10穿过安装套7,连接杆10的下端内部安装轴承12,轴承12内固定顶部夹持件11,顶部夹持件11呈“凸”形块状结构;
[0027]将塑料件8放置在工作台5的上表面,启动电动伸缩杆一6,电动伸缩杆一6的活塞杆带动安装套7向下移动,进而通过连接杆10带动顶部夹持件11向下移动,至塑料件8的上表面,启动电动伸缩杆二14,电动伸缩杆一6的活塞杆带动底部夹持件15向上移动至塑料件8的下表面,通过底部夹持件15与顶部夹持件11夹紧塑料件8,电动伸缩杆二14继续带动底部夹持件15向上,进而带动塑料件8向上,通过顶部夹持件11带动连接杆10在安装套7内向上,且压缩弹簧9,使塑料件8远离工作台5,此时启动驱动电机13,驱动电机13通过带动工作台5转动,进而带动底部夹持件15转动,使得塑料件8转动,并带动顶部夹持件11通过轴承12在连接杆10内转动,进而在塑料件8转动的过程中进行喷涂。
[0028]实际使用时,将塑料件8放置在工作台5的上表面,启动电动伸缩杆一6,电动伸缩杆一6的活塞杆带动安装套7向下移动,进而通过连接杆10带动顶部夹持件11向下移动,至塑料件8的上表面,启动电动伸缩杆二14,电动伸缩杆一6的活塞杆带动底部夹持件15向上移动至塑料件8的下表面,通过底部夹持件15与顶部夹持件11夹紧塑料件8,电动伸缩杆二14继续带动底部夹持件15向上,进而带动塑料件8向上,通过顶部夹持件11带动连接杆10在安装套7内向上,且压缩弹簧9,使塑料件8远离工作台5,此时启动驱动电机13,驱动电机13通过带动工作台5转动,进而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料件表面喷涂加工装置,其特征在于:所述塑料件表面喷涂加工装置包括:底板(1),底板(1)的上表面固定安装支座(4),支座(4)的上表面设置有工作台(5),工作台(5)内安装有底部夹持件(15);立板(2),固定安装在底板(1)的上表面,立板(2)上安装顶板(3),顶板(3)的下表面设置有顶部夹持件(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料件表面喷涂加工装置,其特征在于:所述支座(4)呈“匚”形板状结构,支座(4)顶板的底面固定安装驱动电机(13),驱动电机(13)的轴端连接工作台(5)。3.根据权利要求2所述的一种塑料件表面喷涂加工装置,其特征在于:所述工作台(5)呈筒状结构,且工作台(5)的顶板上开设有让位槽,工作台(5)内部的底面上固定安装电动伸缩杆二(14),电动伸缩杆二(14)的活塞杆上安装底部夹持件(15)。4.根据权利要求3所述的一种塑料件表面喷涂加工装置,其特征在于:所述工作台(5)的底部安装有导向杆(17),导向杆(17)设置有两组,两组导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵壮
申请(专利权)人:苏州光秒精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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