一种焊泥生产用的搪瓷反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊泥生产用的搪瓷反应釜，属于反应釜技术领域，包括机身，所述机身的侧面设有支撑结构，所述支撑结构的上表面设有釜体，所述机身的侧面固定安装有支撑板，本实用新型专利技术具有通过支撑结构对于釜体进行支撑，使得釜体能够稳定安装在机身上，且方便将物料投入到釜体的内部，通过电动机带动转动杆进行转动，从而带动主搅拌杆和副搅拌杆进行搅拌，通过主搅拌杆和副搅拌杆能够将混合物进行初步搅拌混合，能够被更好的混合搅拌，同时混合柱能够防止物料停留在主搅拌杆的顶部，进而能够充分对于物料进行混合，使得釜体内部的物料均能够被搅拌混合，防止最顶部的物料停留不能被混合，有效的防止了顶部的物料出现堆积结块的优点。块的优点。块的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种焊泥生产用的搪瓷反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种焊泥生产用的搪瓷反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。
[0003]反应釜内通常会对于物料进行搅拌作用，但目前的反应釜在搅拌过程中，会有物料始终停留在反应釜内部的上方，容易出现堆积混合不充分的情况。
[0004]基于此，本技术设计了一种焊泥生产用的搪瓷反应釜，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊泥生产用的搪瓷反应釜，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机身，所述机身的侧面设有支撑结构，所述支撑结构的上表面设有釜体，所述机身的侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面设有电动机，所述电动机的底部转动安装有转动杆，所述转动杆的侧面固定安装有主搅拌杆，所述主搅拌杆的侧面固定安装有搅拌块，所述主搅拌杆的顶部固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的顶部固定安装有混合柱，所述转动杆的侧面固定安装有副搅拌杆。
[0007]优选的，所述支撑结构为可移动结构，且支撑结构与釜体的底部接触。
[0008]优选的，所述主搅拌杆的侧面均匀排列安装有四个搅拌块，且四个搅拌块不接触。
[0009]优选的，所述搅拌叶在主搅拌杆的顶部倾斜安装，且混合柱为弧形设置，所述混合柱固定安装在搅拌叶的顶部。
[0010]优选的，所述主搅拌杆有三个，且三个主搅拌杆在转动杆的侧面均匀排列安装，三个所述主搅拌杆与釜体的内壁不接触。
[0011]优选的，所述副搅拌杆有三个，且三个副搅拌杆在转动杆的侧面均匀排列安装，三个所述副搅拌杆的长度小于主搅拌杆的长度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术，使用时，通过支撑结构对于釜体进行支撑，使得釜体能够稳定安装在机身上，且方便将物料投入到釜体的内部，通过电动机带动转动杆进行转动，从而带动主搅拌杆和副搅拌杆进行搅拌，通过主搅拌杆和副搅拌杆能够将混合物进行初步搅拌混合，再进一步通过搅拌块进行打散搅拌，使得混合更加均匀，通过搅拌叶的倾斜设置使得物料不会直接从主搅拌杆顶部过去，搅拌叶的倾斜设置使得物料能够呈波浪移动，能够被更好的混合搅拌，同时混合柱能够防止物料停留在主搅拌杆的顶部，进而能够充分对于物料进行混合，使得釜体内部的物料均能够被搅拌混合，防止最顶部的物料停留不能被混合，有效的防止了顶部的物料出现堆积结块的情况。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例整体结构示意图；
[0016]图2为本实施例釜体内部结构示意图；
[0017]图3为本实施例部分结构放大示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、机身；2、支撑结构；3、釜体；4、支撑板；5、电动机；6、转动杆；7、主搅拌杆；8、搅拌块；9、搅拌叶；10、混合柱；11、副搅拌杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种焊泥生产用的搪瓷反应釜，包括机身1，机身1的侧面设有支撑结构2，支撑结构2的上表面设有釜体3，机身1的侧面固定安装有支撑板4，支撑板4的上表面设有电动机5，电动机5的底部转动安装有转动杆6，转动杆6的侧面固定安装有主搅拌杆7，主搅拌杆7的侧面固定安装有搅拌块8，主搅拌杆7的顶部固定安装有搅拌叶9，搅拌叶9的顶部固定安装有混合柱10，转动杆6的侧面固定安装有副搅拌杆11，本实施例中，通过支撑板4能够对于电动机5进行支撑，防止电动机5脱落。
[0022]优选的，支撑结构2为可移动结构，且支撑结构2与釜体3的底部接触，本实施例中，通过支撑结构2的调节能够将釜体3进行支撑。
[0023]优选的，主搅拌杆7的侧面均匀排列安装有四个搅拌块8，且四个搅拌块8不接触，本实施例中，通过搅拌块8能够将物料分开，使得物料被打散，能够混合更加均匀。
[0024]优选的，搅拌叶9在主搅拌杆7的顶部倾斜安装，且混合柱10为弧形设置，混合柱10固定安装在搅拌叶9的顶部，本实施例中，搅拌叶9的倾斜安装使得物料在搅拌过程中呈波浪形移动，使得物料能够充分的进行移动。
[0025]优选的，主搅拌杆7有三个，且三个主搅拌杆7在转动杆6的侧面均匀排列安装，三个主搅拌杆7与釜体3的内壁不接触，本实施例中，通过三个主搅拌杆7能够对于釜体3内部的物料进行搅拌，且主搅拌杆7不会与釜体3接触造成损坏。
[0026]优选的，副搅拌杆11有三个，且三个副搅拌杆11在转动杆6的侧面均匀排列安装，三个副搅拌杆11的长度小于主搅拌杆7的长度，本实施例中，通过三个副搅拌杆11能够对于釜体3内部的物料进行搅拌，由于副搅拌杆11的长度小于主搅拌杆7的长度，使得物料在搅拌过程中呈波浪形运动，能够更好的将物料进行混合和搅拌。
[0027]本实施例的一个具体应用为：
[0028]通过支撑结构2对于釜体3进行支撑，通过电动机5带动转动杆6进行转动，带动主
搅拌杆7和副搅拌杆11进行搅拌，通过主搅拌杆7和副搅拌杆11能够将混合物进行初步搅拌混合，再进一步通过搅拌块8进行打散搅拌。
[0029]综上，通过电动机5、转动杆6、主搅拌杆7、搅拌块8、搅拌叶9、混合柱10和副搅拌杆11等结构，能够起到将物料混合均匀，且物料顶部不会出现堆积结块情况的作用。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊泥生产用的搪瓷反应釜，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的侧面设有支撑结构(2)，所述支撑结构(2)的上表面设有釜体(3)，所述机身(1)的侧面固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面设有电动机(5)，所述电动机(5)的底部转动安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)的侧面固定安装有主搅拌杆(7)，所述主搅拌杆(7)的侧面固定安装有搅拌块(8)，所述主搅拌杆(7)的顶部固定安装有搅拌叶(9)，所述搅拌叶(9)的顶部固定安装有混合柱(10)，所述转动杆(6)的侧面固定安装有副搅拌杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种焊泥生产用的搪瓷反应釜，其特征在于：所述支撑结构(2)为可移动结构，且支撑结构(2)与釜体(3)的底部接触。3.根据权利要求1所述的一种焊泥生产用的搪瓷反...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永生，林群芳，黄兼良，黄智勇，陈荣斌，
申请(专利权)人：厦门市金泰祥新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：