一种有机硅密封胶的反应釜制造技术

技术编号:37102465 阅读:21 留言:0更新日期:2023-04-01 05:02
本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域,具体为一种有机硅密封胶的反应釜,包括反应釜本体;所述反应釜本体具有釜体和釜盖,所述釜盖贴合在釜体的顶部,所述釜盖通过螺栓固定在釜体上,所述釜体与釜盖连接处套设有第一半圆圈和第二半圆圈,所述第一半圆圈两端固定连接有第一连接块,所述第二半圆两边均固定连接有第二连接块,所述第一半圆圈和第二半圆圈内壁分别设置有密封圈,两个所述密封圈分别紧紧贴合在釜盖和釜体连接处的边缘上,本实用新型专利技术通过第一半圆圈和第二半圆圈内部设有的密封圈,且两个密封圈分别套设在釜盖与釜体连接处的边缘上,对釜体和釜盖的连接处密封,提高釜体与釜盖连接处的密封效果,提高对反应釜本体使用效果。提高对反应釜本体使用效果。提高对反应釜本体使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅密封胶的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,具体为一种有机硅密封胶的反应釜。

技术介绍

[0002]有机硅密封胶,有单组分型和多组分型,不论是哪种均可在室温下硬化,有机硅密封胶的生产过程中,往往需要使用到反应釜,现有的反应釜的釜体通过釜盖密封,通过将釜盖将不锈钢反应釜釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,需要按对角、对称地分多次逐步拧紧。
[0003]现有的有机硅密封胶的反应釜的釜盖与釜体连接处留有缝隙,密封较差,在有机硅密封胶在反应釜内反应时很容易导致气体泄露,影响有机密封胶有效加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有机硅密封胶的反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出现有的有机硅密封胶的反应釜的釜盖与釜体连接处留有缝隙,密封较差,在有机硅密封胶在反应釜内反应时很容易导致气体泄露,影响有机密封胶有效加工。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括反应釜本体;所述反应釜本体具有釜体和釜盖,所述釜盖贴合在釜体的顶部,所述釜盖通过螺栓固定在釜体上,所述釜体与釜盖连接处套设有第一半圆圈和第二半圆圈,所述第一半圆圈两端固定连接有第一连接块,所述第二半圆两边均固定连接有第二连接块,所述第一半圆圈和第二半圆圈内壁分别设置有密封圈,两个所述密封圈分别紧紧贴合在釜盖和釜体连接处的边缘上,所述第一连接块和第二连接块通过锁定机构来固定。
[0006]优选的,所述锁定机构包括插接钉、弹簧和固定板,所述插接钉一端横向通过第一连接块插接在第二连接块内,所述插接钉一端贴合在第一连接块上,且插接钉的另一端固定连接固定板,所述固定板卡扣在第二连接块的内部,所述弹簧套设在插接钉的外壁上,所述弹簧位于第一连接块的内部。
[0007]优选的,所述第二连接块内部开设有固定槽,所述第二连接块外壁纵向开设有与固定板相匹配的限位槽,所述固定板一端通过限位槽插接在固定槽内。
[0008]优选的,所述第一半圆圈和第二半圆圈顶部开设有半圆槽,多个所述螺栓分别位于多个半圆槽内。
[0009]优选的,所述第一连接块内部固定连接有挡圈,所述插接钉的一端贯穿挡圈,所述弹簧位于插接钉与挡圈之间。
[0010]优选的,所述密封圈为橡胶密封圈。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过釜盖对釜体顶部密封,通过螺栓将釜盖固定在釜体的顶部,第一半圆圈和第二半圆圈套设在釜盖和釜体上端的边缘上,通过第一半圆圈和第二半圆圈内部设有的密封圈,且两个密封圈分别套设在釜盖与釜体连接处的边缘上,对釜体和釜盖的连接处密封,
提高釜体与釜盖连接处的密封效果,提高对反应釜本体使用效果;
[0013]2、通过第一连接块上贯穿的插接钉,将插接钉一端连接的固定板转动到与限位槽平行,将固定板插接到第二连接块的内部,再转动插接钉,使得固定板在第二连接块内部开设的固定槽内转动,使得限位槽与固定板位置发生偏移,通过插接钉外壁套设的弹簧,利用弹簧的弹性,将插接钉向第二连接块内部推动,使得插接钉连接的固定板一边抵在第二连接块的内壁上,方便对第一半圆圈和第二半圆圈固定在釜体与釜盖上。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术俯视剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术图2中的A放大结构示意图;
[0018]图5为本技术锁定机构分开结构示意图。
[0019]图中:1、釜体;2、釜盖;3、螺栓;4、第一半圆圈;5、第一连接块;6、第二半圆圈;7、第二连接块;8、密封圈;9、锁定机构;91、插接钉;92、弹簧;93、固定板;10、半圆槽;11、固定槽;12、限位槽;13、挡圈;14、反应釜本体
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1

5,图示中的:本实施例为本技术方案中一种优选实施方式,一种有机硅密封胶的反应釜,包括反应釜本体14;反应釜本体14具有釜体1和釜盖2,釜盖2贴合在釜体1的顶部,釜盖2通过螺栓3固定在釜体1上,釜体1与釜盖2连接处套设有第一半圆圈4和第二半圆圈6,第一半圆圈4两端固定连接有第一连接块5,第二半圆两边均固定连接有第二连接块7,第一半圆圈4和第二半圆圈6内壁分别设置有密封圈8,两个密封圈8分别紧紧贴合在釜盖2和釜体1连接处的边缘上,第一连接块5和第二连接块7通过锁定机构9来固定。
[0023]如图1、5所示,锁定机构9包括插接钉91、弹簧92和固定板93,插接钉91一端横向通过第一连接块5插接在第二连接块7内,插接钉91一端贴合在第一连接块5上,且插接钉91的另一端固定连接固定板93,固定板93卡扣在第二连接块7的内部,弹簧92套设在插接钉91的外壁上,弹簧92位于第一连接块5的内部,通过插接钉91贯穿第一连接块5限位滑动在第一连接块上5,通过插接钉91一端连接的固定板93插接在第二连接块7的内部,将第一连接块5和第二连接块7约束固定在一起,通过弹簧92的弹簧92将插接钉91一端连接的固定板93向第二连接块7内部推动,使得固定板93一边抵在第二连接块7的内壁上。
[0024]如图4、5所示,第二连接块7内部开设有固定槽11,第二连接块7外壁纵向开设有与固定板93相匹配的限位槽12,固定板93一端通过限位槽12插接在固定槽11内,通过第二连接块7内部开设的固定槽11,使得固定板93限位在第二连接块7内部,通过第二连接块7外壁
纵向开设的限位槽12,使得固定板93通过向第二连接块7内部延伸。
[0025]如图1、3所示,第一半圆圈4和第二半圆圈6顶部开设有半圆槽10,多个螺栓3分别位于多个半圆槽10内,通过第一半圆圈4和第二半圆圈6顶部开设的多个半圆槽10,且多个螺栓3位于半圆槽10内,方便第一半圆圈4和第二半圆圈6套设在釜盖2和釜体1连接处的边缘上。
[0026]如图2、4所示,第一连接块5内部固定连接有挡圈13,插接钉91的一端贯穿挡圈13,弹簧92位于插接钉91与挡圈13之间,通过第一连接块5内部设有的挡圈13,利用挡圈13将弹簧92限位在第一连接块5的内部。
[0027]如图3所示,密封圈8为橡胶密封圈,通过密封圈8为橡胶密封圈对釜体1与釜盖2连接处留有的间隙密封。
[0028]本实施例中,首先将各部分部件安装好,反应釜本体14通过釜盖2顶部设有的搅拌机构,搅拌机构包括电机、搅拌杆,利用电机带动搅拌杆对釜体1内部有机硅密封胶搅拌,通过釜盖2对釜体1顶部密封,通过螺栓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅密封胶的反应釜,包括反应釜本体(14);其特征在于:所述反应釜本体(14)具有釜体(1)和釜盖(2),所述釜盖(2)贴合在釜体(1)的顶部,所述釜盖(2)通过螺栓(3)固定在釜体(1)上,所述釜体(1)与釜盖(2)连接处套设有第一半圆圈(4)和第二半圆圈(6),所述第一半圆圈(4)两端固定连接有第一连接块(5),所述第二半圆两边均固定连接有第二连接块(7),所述第一半圆圈(4)和第二半圆圈(6)内壁分别设置有密封圈(8),两个所述密封圈(8)分别紧紧贴合在釜盖(2)和釜体(1)连接处的边缘上,所述第一连接块(5)和第二连接块(7)通过锁定机构(9)来固定。2.根据权利要求1所述的一种有机硅密封胶的反应釜,其特征在于:所述锁定机构(9)包括插接钉(91)、弹簧(92)和固定板(93),所述插接钉(91)一端横向通过第一连接块(5)插接在第二连接块(7)内,所述插接钉(91)一端贴合在第一连接块(5)上,且插接钉(91)的另一端固定连接固定板(93)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林群芳黄兼良
申请(专利权)人:厦门市金泰祥新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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