一种钢丝的张紧架制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢丝的张紧架，涉及张紧架技术领域，该一种钢丝的张紧架，包括张紧架进行固定的定位框，所述定位框的一端设置有通过驱动部进行旋转的支撑板，所述支撑板的内部设置有丝杆，所述丝杆的曲面设置有调节环，所述调节环的外侧设置有调节板，旋转所述丝杆，使均匀分布在所述丝杆圆周方向的调节板均匀的向外或向内水平移动，所述支撑板的下表面固定连接有齿环，所述齿环与齿轮进行啮合，所述齿轮的中部与驱动部的输出端固定连接；通过旋转丝杆，丝杆外侧螺纹连接的调节环沿丝杆的轴线方向运动，同时，铰接在调节环外侧的调节板水平运动，对缠绕钢丝的调节板的直径进行调节，便于对收卷后钢丝的收集。便于对收卷后钢丝的收集。便于对收卷后钢丝的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝的张紧架


[0001]本技术涉及张紧架
，具体是一种钢丝的张紧架。

技术介绍

[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝的截面小、长度大，需要收卷成圆盘状进行收纳或者转运，但现有的对钢丝进行收卷的张紧架，收卷的钢丝卷内径不便于根据钢丝的直径进行调节，同时，缠绕后的钢丝不便于从张紧架上剥离，影响钢丝加工的效率、增加工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢丝的张紧架，旨在解决现有技术中张紧架不能根据钢丝直径对收卷盘的内径进行调节、缠绕后的钢丝不便于从张紧架上剥离的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种钢丝的张紧架，包括张紧架进行固定的定位框，所述定位框的一端设置有通过驱动部进行旋转的支撑板，所述支撑板的内部设置有丝杆，所述丝杆的曲面设置有调节环，所述调节环的外侧设置有调节板，旋转所述丝杆，使均匀分布在所述丝杆圆周方向的调节板均匀的向外或向内水平移动。
[0005]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述支撑板的下表面固定连接有齿环，所述齿环与齿轮进行啮合，所述齿轮的中部与驱动部的输出端固定连接。
[0006]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述支撑板的下表面固定连接有齿环，所述齿环与齿轮进行啮合，所述齿轮的中部与驱动部的输出端固定连接。
[0007]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述支撑板中部的上表面固定连接有定位柱，所述定位柱的中部套接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有调节环，所述调节环的一侧铰接有连接板，所述连接板的一端铰接有调节板。
[0008]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述丝杆的上端开设有内六棱。
[0009]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述调节板沿丝杆的圆周方向均匀分布有三个。
[0010]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述连接板沿定位柱的圆周方向均匀分布有三组，所述定位柱的中部套接在限位槽的内部，所述限位槽开设在定位柱的中部。
[0011]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述调节板下端的中部固定连接有限位杆，所述限位杆一端的曲面滑动连接有限位滑槽，限位滑槽开设在支撑板的内部、且沿支撑板的圆周方向均匀分布有三个。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过旋转丝杆，丝杆外侧螺纹连接的调节环沿丝杆的轴线方向运动，同时，铰接在调节环外侧的调节板水平运动，对缠绕钢丝的调节板的直径进行调节，便于对收卷后钢丝的收集。
附图说明
[0014]图1是本技术的定位框三维剖视结构示意图；
[0015]图2是本技术的定位柱三维剖视结构示意图；
[0016]图3是本技术的三维主视结构示意图。
[0017]图中：1、定位框；2、限位滑槽；3、驱动部；4、支撑环；5、限位环；6、齿环；7、齿轮；8、支撑板；9、定位柱；10、调节环；11、限位槽；12、丝杆；13、连接板；14、调节板；15、限位杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0019]如图1
‑
3所示，一种钢丝的张紧架，包括张紧架进行固定的定位框1，定位框1的一端设置有通过驱动部3进行旋转的支撑板8，驱动部3为减速电机，支撑板8的内部设置有丝杆12，丝杆12的曲面设置有调节环10，调节环10的外侧设置有调节板14，旋转丝杆12，使均匀分布在丝杆12圆周方向的调节板14均匀的向外或向内水平移动。
[0020]在本具体实施例中，通过旋转丝杆12，丝杆12外侧螺纹连接的调节环10沿丝杆12的轴线方向运动，同时，铰接在调节环10外侧的调节板14水平运动，对缠绕钢丝的调节板14的直径进行调节，便于对收卷后钢丝的收集。
[0021]本技术的另一具体实施例中，支撑板8可以沿自身的圆周方向旋转，支撑板8的下表面固定连接有齿环6，齿环6与齿轮7进行啮合，齿轮7的中部与驱动部3的输出端固定连接，驱动部3通过齿轮7带动固定有齿环6的支撑板旋转。
[0022]具体的，驱动部3的一侧固定连接有定位框1，定位框1内侧的上端固定连接有支撑环4，支撑环4的上侧与支撑板8的下侧滑动连接，支撑板8的上侧套接有限位环5，限位环5与支撑环4对支撑板8的位置进行限定，使支撑板8保持水平，限位环5通过若干个沉头螺栓与定位框1的上侧固定连接。
[0023]具体的，支撑板8中部的上表面固定连接有定位柱9，定位柱9的内部中空，定位柱9的中部套接有丝杆12，丝杆12的外侧螺纹连接有调节环10，调节环10通过丝杆12进行高度的调节，调节环10的一侧铰接有连接板13，连接板13的一端铰接有调节板14，改变调节板14的位置对钢丝卷的直径进行调节。
[0024]具体的，丝杆12的上端开设有内六棱，便于工作人员对调节板14的位置进行调节。
[0025]具体的，调节板14沿丝杆12的圆周方向均匀分布有三个，调节板14为弧形，弧形的调节板14便于对收卷后的钢丝卷进行清理。
[0026]具体的，连接板13沿定位柱9的圆周方向均匀分布有三组，连接板13的中部套接在限位槽11的内部，限位槽11开设在定位柱9的中部、且沿定位柱9的圆周方向均匀分布。
[0027]具体的，调节板14下端的中部固定连接有限位杆15，限位杆15对调节板14的移动距离进行限定，防止调节环10移动距离过大，导致调节板14回收困难，限位杆15一端的曲面滑动连接有限位滑槽2，限位滑槽2开设在支撑板8的内部、且沿支撑板8的圆周方向均匀分布有三个。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝的张紧架，其特征在于：包括张紧架进行固定的定位框(1)，所述定位框(1)的一端设置有通过驱动部(3)进行旋转的支撑板(8)，所述支撑板(8)的内部设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)的曲面设置有调节环(10)，所述调节环(10)的外侧设置有调节板(14)，旋转所述丝杆(12)，使均匀分布在所述丝杆(12)圆周方向的调节板(14)均匀的向外或向内水平移动。2.根据权利要求1所述的一种钢丝的张紧架，其特征在于，所述支撑板(8)的下表面固定连接有齿环(6)，所述齿环(6)与齿轮(7)进行啮合，所述齿轮(7)的中部与驱动部(3)的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢丝的张紧架，其特征在于，所述驱动部(3)的一侧固定连接有定位框(1)，所述定位框(1)内侧的上端固定连接有支撑环(4)，所述支撑环(4)的上侧与支撑板(8)的下侧滑动连接，所述支撑板(8)的上侧套接有限位环(5)，所述限位环(5)通过若干个沉头螺栓与定位框(1)的上侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种钢丝的张紧架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：许彦军，张朝英，
申请(专利权)人：安阳双兴线材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：