本发明专利技术涉及一种换流阀晶闸管组件硅堆压力检测方法与装置。本发明专利技术的换流阀晶闸管组件硅堆压力检测方法包括，对弹簧施压组件的螺纹顶杆朝向晶闸管组件进行加压，直到加压到标准压力，确定在加压前后限位螺母的位置是否发生变化，如果发生变化，则硅堆压力小于标准压力不合格，如果不发生变化，则硅堆压力合格。本发明专利技术提供了一种全新的换流阀晶闸管组件硅堆压力检测方法，其通过对限位螺母在螺纹顶杆受标准压力施压前后的位置是否发生变化的检测，来判断硅堆压力是否合格，这样检测每次都以螺纹顶杆受标准压力的施压状态为判断基准，检测结构较为准确。构较为准确。构较为准确。
【技术实现步骤摘要】
一种换流阀晶闸管组件硅堆压力检测方法与装置
[0001]本专利技术涉及力或应力的一般计量
，尤其涉及一种换流阀晶闸管组件硅堆压力检测方法与装置。
技术介绍
[0002]换流阀是直流输电换流站的核心设备，而晶闸管组件是换流阀的关键部件。具体的关于换流阀晶闸管组件的具体结构可参见授权公告号为CN208954985U的中国技术公开的一种晶闸管换流阀大组件硅堆结构。晶闸管组件在厂家生产后经过不同的交通方式运输抵达工程现场或晶闸管组件在正常运行中受电气串联的电抗器长期振动影响，晶闸管组件存在一定的机械震动，硅堆压力不能确保全部仍然处于出厂的压力定值。同时晶闸管组件在长期运行期间受散热器、碟簧单元、晶闸管等承压元件的自身结构与机械特性的影响，经长期运行震动后存在一定的蠕变与形变的风险，致使晶闸管组件硅堆压力降低。上述均可能导致晶闸管组件的硅堆压力出现异常，为保证换流阀设备稳定可靠运行，就需要对晶闸管组件的硅堆压力进行定期检测，以确保硅堆压力在设计要求的压力定值范围内，满足换流阀设备的工艺要求。
[0003]针对以上问题，授权公告号为CN208350242U的中国技术专利公开了换流阀硅堆压力检测工具，这种工具虽然结构简单，使用方便，但是检测结构准确的前提要求硅堆结构初始的加压装配精度较高，初始状态加压装配后的碟簧组件、晶闸管组件端板以及限位螺母之间的相对位置处于标准状态，这就极大的降低了检测的准确率，而且这种监测工具的检测结构无法准确验证，存在检测结果准确性不可靠的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种换流阀晶闸管组件硅堆压力检测方法，用以解决现有的换流阀晶闸管组件硅堆压力检测结构不可靠的问题，同时本专利技术的目的还在于提供换流阀晶闸管组件硅堆压力检测装置，用以解决现有的换流阀晶闸管组件硅堆压力检测结构不可靠的问题。
[0005]本专利技术的换流阀晶闸管组件硅堆压力检测方法包括，对弹簧施压组件的螺纹顶杆朝向晶闸管组件进行加压，直到加压到标准压力，确定在加压前后限位螺母或螺纹顶杆的位置是否发生变化或发生变化的变化量，并根据变化情况判断硅堆压力是否合格。
[0006]本专利技术提供了一种全新的换流阀晶闸管组件硅堆压力检测方法，其通过对限位螺母或螺纹顶杆在螺纹顶杆受标准压力施压前后的位置是否发生变化或变化量的检测，来判断硅堆压力是否合格，这样检测每次都以螺纹顶杆受标准压力的施压状态为判断基准，检测结构较为准确。
[0007]进一步的，通过距离传感器对限位螺母在加压前与距离传感器之间的距离以及加压后与距离传感器支架的距离进行检测对比来确定加压前后限位螺母的位置是否发生变化或变化量，进而判断硅堆压力是否合格。通过距离对比进行检测，对于硅堆压力变化较小
的情况也能够检测准确，而且能够较为明显的体现硅堆压力的变化程度。
[0008]本专利技术的换流阀晶闸管组件硅堆压力检测装置包括加压模块、检测模块以及控制系统，所述加压模块包括液压泵站，液压泵站的液压输出管路的端部连接有液动加压头，液动加压头具有用于与端板固定连接的连接结构以及用于顶推螺纹顶杆的液压顶推头，所述检测模块包括固定座以及安装在固定座上的检测探头，检测模块和加压模块均与控制系统控制连接，控制系统具有人机交互模块，通过人机交互模块操作人员可通过控制系统控制液压泵站的液压输出，进而控制液动加压头对螺纹顶杆施加与硅堆标准压力相等的压力，控制模块根据检测模块反馈的螺纹顶杆受压前后限位螺母或螺纹顶杆的位置变化信息给出硅堆压力是否合格的检测结果。
[0009]本专利技术开拓式的提供了一种换流阀晶闸管组件硅堆压力检测装置，该检测装置能够在检测时通过加压模块将硅堆结构的螺纹顶杆施压到标准压力，通过检测模块能够方便准确的检测螺纹顶杆上的限位螺母或螺纹顶杆在施压前后是否发生位置变化以及变化量的大小，进而对硅堆压力是否合格做出准确的判断。
[0010]进一步的，所述固定座包括U形架，检测探头安装在U形架上，U形架的宽度大于晶闸管组件上拉紧带的宽度而能够扣放到上拉紧带上，U形架上设有用于与上拉紧带锁紧固定的锁定结构。固定座采用这样的结构形式，能够方便的固定在晶闸管组件的上拉紧带上，进而处于能够较为方便的检测限位螺母的位置变化信息的位置处，使用方便且检测准确。
[0011]进一步的，所述锁定结构为U形架的相对侧边上旋装的紧定螺栓，紧定螺栓垂直于对应的相对侧边且用于顶紧上拉紧带的侧面以实现固定座与上拉紧带的锁紧固定，检测探头安装在U形架的底边上。这种锁定结构结构简单、制造方便，使用时只需旋拧紧定螺栓即可保证可靠的位置锁定，使用起来较为便捷。
[0012]进一步的，所述检测探头通过臂架结构活动安装在U形架上。这样能够方便的将检测探头调整到需要的位置处，使用起来灵活方便。
[0013]进一步的，所述臂架结构包括第一架杆和第二架杆，第一架杆与U形架球铰连接，第二架杆与第一架杆球铰连接，检测探头安装在第二架杆的端部，第一架杆和第二架杆的长度均小于U形架的底边的长度且在折叠后平行于U形架的底边。通过两个铰接连杆形成臂架结构，增大了检测探头的移动范围，提高了调整的灵活程度，而且在收起时能够通过两个架体的折叠使臂架结构以及检测探头整体收纳于U形架的U形空间内，便于收纳和携带。
[0014]进一步的，U形架的底边的背向两侧边的一侧设置有电插头，电插头通过线缆组件与控制系统电连接，以对检测模块进行供电和信号传输。这样设置使检测模块与控制系统有线连接，能够避免检测模块丢失，而且简化了检测模块的结构，较为可靠的对检测模块进行供电和信号传输。
[0015]进一步的，所述连接结构为与端板上的卡槽适配的U形卡座，液压顶推头处于U形卡座的中部。采用U形卡座与端板固定连接，与晶闸管组件的端板的结构相适配，不仅连接方便，而且提高了通用性。
[0016]进一步的，换流阀晶闸管组件硅堆压力检测装置包括移动柜体，控制系统、液压泵站均安装在移动柜体内，人机交互模块设置在移动柜体的顶面上。将检测装置整体设置为移动柜体结构，能够对控制系统以及液压泵站等防护在柜体内部，使用时安全可靠，而且方便移运。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的换流阀晶闸管组件硅堆压力检测装置的实施例1的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的换流阀晶闸管组件硅堆压力检测装置的实施例1在使用时的俯视图；
[0019]图3为图2中显示检测模块和加压模块与晶闸管组件连接位置处的放大图；
[0020]图4为本专利技术的换流阀晶闸管组件硅堆压力检测装置的实施例1在使用时的主视图；
[0021]图5为图4中显示检测模块和加压模块与晶闸管组件连接位置处的放大图；
[0022]图6为检测模块的结构示意图；
[0023]图7为液动加压头的结构示意图；
[0024]图8为人机交互模块的结构示意图。
[0025]图中：1、移动柜体；2、加压模块；3、检测模块；4、液压输出管路；5、线缆组件；6、晶闸管组件；11、万向轮；12、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换流阀晶闸管组件硅堆压力检测方法，其特征是，对弹簧施压组件的螺纹顶杆(62)朝向晶闸管组件(6)进行加压，直到加压到标准压力，确定在加压前后限位螺母(63)或螺纹顶杆(62)的位置是否发生变化或发生变化的变化量，并根据变化情况判断硅堆压力是否合格。2.根据权利要求1所述的换流阀晶闸管组件硅堆压力检测方法，其特征是，通过距离传感器对限位螺母(63)在加压前与距离传感器之间的距离以及加压后与距离传感器支架的距离进行检测对比来确定加压前后限位螺母(63)的位置是否发生变化或变化量，进而判断硅堆压力是否合格。3.一种换流阀晶闸管组件硅堆压力检测装置，其特征是，包括加压模块(2)、检测模块(3)以及控制系统，所述加压模块(2)包括液压泵站，液压泵站的液压输出管路(4)的端部连接有液动加压头，液动加压头具有用于与端板(61)固定连接的连接结构以及用于顶推螺纹顶杆(62)的液压顶推头(22)，所述检测模块(3)包括固定座(32)以及安装在固定座(32)上的检测探头(34)，检测模块(3)和加压模块(2)均与控制系统控制连接，控制系统具有人机交互模块，通过人机交互模块操作人员可通过控制系统控制液压泵站的液压输出，进而控制液动加压头对螺纹顶杆(62)施加与硅堆标准压力相等的压力，控制模块根据检测模块(3)反馈的螺纹顶杆(62)受压前后限位螺母(63)或螺纹顶杆(62)的位置变化信息给出硅堆压力是否合格的检测结果。4.根据权利要求3所述的换流阀晶闸管组件硅堆压力检测装置，其特征是，所述固定座(32)包括U形架，检测探头(34)安装在U形架上，U形架的宽度大于晶闸管组件(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱文龙，刘堃，韩坤，魏卓，陈本乾，李凯，王晓民，毕延河，
申请(专利权)人：许继电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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