塑料衣夹群腔注塑模具制造技术

技术编号:36980754 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 18:00
本实用新型专利技术提供了一种塑料衣夹群腔注塑模具,属于模具技术领域。它包括上模板和下模板,所述的上模板和下模板之间设有衣夹群腔成型结构,所述的衣夹群腔成型结构包括若干衣夹成型腔,所述的衣夹成型腔由设置在上模板上的上成型面和设置在下模板上的下成型面组合形成。衣夹群腔成型结构内的若干衣夹成型腔能够一次注塑多个塑料衣夹,能有效提高塑料衣夹的注塑效率,上成型面上的增摩结构成型组件能够在塑料衣夹注塑时在塑料衣夹上成型出增摩结构,增摩结构能够提高塑料衣夹的摩擦力,且由于增摩结构在注塑时直接成型在塑料衣夹上,无需后期加工,不会降低塑料衣夹的生产效率。不会降低塑料衣夹的生产效率。不会降低塑料衣夹的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
塑料衣夹群腔注塑模具


[0001]本技术属于模具
,涉及一种塑料衣夹群腔注塑模具。

技术介绍

[0002]塑料衣夹一般通过注塑成型,但是目前的模具一次仅能够注塑少量的衣夹,生产效率慢,其次,由于塑料衣夹的表面较为光滑,使用时容易出现打滑的现象,因此塑料衣夹上需要加工出增摩结构以提高衣夹的摩擦力,但是这样一来,会导致衣夹的生产效率进一步下降,基于上述问题,急需设计一种能够增加塑料衣夹的生产效率且能直接在塑料衣夹上成型出增摩结构的衣夹注塑模具。
[0003]为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种正反面双色夹子注塑模具[申请号:201611262244.2],包括定模支撑板、定模板、动模板、动模连接板和动模支撑板,所述的动模板包括旋转模板和固定动模板,旋转模板为截面呈正方形结构,固定动模板左右长度大于旋转模板边长,固定动模板底部开设有容置旋转模板的容置槽,所述的旋转模板底部四边均设置有若干上半模腔,所述的固定动模板的底部容置槽的左右两侧设置有一次半模腔和若干二次半模腔,当旋转模板容置于容置槽内时,旋转模板与固定动模板组成完整的一次上模腔和二次上模腔,但也存在上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题,提供一种塑料衣夹群腔注塑模具。
[0005]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:
[0006]一种塑料衣夹群腔注塑模具,包括上模板和下模板,所述的上模板和下模板之间设有衣夹群腔成型结构,所述的衣夹群腔成型结构包括若干衣夹成型腔,所述的衣夹成型腔由设置在上模板上的上成型面和设置在下模板上的下成型面组合形成,所述的上成型面上设有用于在衣夹上形成增摩结构的增摩结构成型组件。
[0007]在上述的塑料衣夹群腔注塑模具中,所述的增摩结构包括设置在衣夹上的若干增摩块,若干增摩块凸出设置在衣夹上。
[0008]在上述的塑料衣夹群腔注塑模具中,所述的增摩结构成型组件包括若干设置在上成型面上的增摩块成型槽,所述的增摩块成型槽向内凹陷设置在上成型面上。
[0009]在上述的塑料衣夹群腔注塑模具中,所述的增摩块和增摩块成型槽的截面呈圆形。
[0010]在上述的塑料衣夹群腔注塑模具中,所述的衣夹群腔成型结构包括两组对称设置的衣夹成型腔,每组衣夹成型腔内间隔均匀设置有至少两个衣夹成型腔,两组衣夹成型腔之间设置有进浇流道,所述的进浇流道两侧分别通过一个进浇口与两组衣夹成型腔内的两个衣夹成型腔相连。
[0011]在上述的塑料衣夹群腔注塑模具中,所述的下成型面上还设有用于成型铰接板的
铰接板成型结构。
[0012]在上述的塑料衣夹群腔注塑模具中,所述的衣夹一侧设有两个铰接板且另一侧设有一个铰接板,两个衣夹组合时,单个的铰接板能插入到另一侧的两个铰接板之间。
[0013]在上述的塑料衣夹群腔注塑模具中,所述的铰接板成型结构包括设置在下成型面一侧的两个铰接板成型槽以及设置在下成型面另一侧的一个铰接板成型槽。
[0014]在上述的塑料衣夹群腔注塑模具中,所述的下模板下侧还设有顶针固定板,所述的顶针固定板上设有若干和衣夹成型腔相对应的顶针组件。
[0015]在上述的塑料衣夹群腔注塑模具中,所述的顶针组件包括若干固定在顶针固定板上的直顶针,所述的直顶针沿竖直方向贯穿下模板并与衣夹成型腔相连。
[0016]与现有的技术相比,本技术的优点在于:
[0017]1、衣夹群腔成型结构内的若干衣夹成型腔能够一次注塑多个塑料衣夹,能有效提高塑料衣夹的注塑效率,上成型面上的增摩结构成型组件能够在塑料衣夹注塑时在塑料衣夹上成型出增摩结构,增摩结构能够提高塑料衣夹的摩擦力,且由于增摩结构在注塑时直接成型在塑料衣夹上,无需后期加工,不会降低塑料衣夹的生产效率。
[0018]2、由若干增摩块组合形成的增摩结构能够增加塑料衣夹的摩擦力,上成型面上的若干增摩块成型槽能够在塑料衣夹注塑时直接在塑料衣夹上成型出若干增摩块,无需后期加工,不会降低塑料衣夹的生产效率。
[0019]3、通过进浇流道和进浇口能够同时向两组衣夹成型腔内的衣夹成型腔内注入注塑液,设置两组对称的衣夹成型腔能够增加对模具空间的利用率,从而能够极大的提高衣夹的生产效率。
[0020]4、铰接板成型结构能够在衣夹注塑时直接在衣夹上成型出两个衣夹组合时所需的铰接板,无需后期加工,能够提高衣夹的生产效率。
[0021]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]图1是本技术的三维图;
[0023]图2是下模板的结构示意图;
[0024]图3是上模板的结构示意图;
[0025]图4是图2中A处的放大示意图;
[0026]图5是图3中B处的放大示意图。
[0027]图中,上模板1、下模板2、衣夹群腔成型结构3、上成型面4、下成型面5、衣夹6、增摩结构7、增摩结构成型组件8、增摩块9、增摩块成型槽10、进浇流道11、进浇口12、铰接板13、铰接板成型结构14、铰接板成型槽15、顶针固定板16、直顶针17。
具体实施方式
[0028]如图1

图5所示,一种塑料衣夹群腔注塑模具,包括上模板1和下模板2,所述的上模板1和下模板2之间设有衣夹群腔成型结构3,所述的衣夹群腔成型结构3包括若干衣夹成型腔,所述的衣夹成型腔由设置在上模板1上的上成型面4和设置在下模板2上的下成型面5
组合形成,所述的上成型面4上设有用于在衣夹6上形成增摩结构7的增摩结构成型组件8。
[0029]本技术中,衣夹群腔成型结构3内的若干衣夹成型腔能够一次注塑多个塑料衣夹,能有效提高塑料衣夹的注塑效率,上成型面4上的增摩结构成型组件能够在塑料衣夹注塑时在塑料衣夹上成型出增摩结构,增摩结构能够提高塑料衣夹的摩擦力,且由于增摩结构在注塑时直接成型在塑料衣夹上,无需后期加工,不会降低塑料衣夹的生产效率。
[0030]具体地说,结合图2

图5所示,增摩结构7包括设置在衣夹6上的若干增摩块9,若干增摩块9凸出设置在衣夹6上,增摩结构成型组件8包括若干设置在上成型面4上的增摩块成型槽10,所述的增摩块成型槽10向内凹陷设置在上成型面4上。由若干增摩块组合形成的增摩结构能够增加塑料衣夹的摩擦力,上成型面上的若干增摩块成型槽能够在塑料衣夹注塑时直接在塑料衣夹上成型出若干增摩块,无需后期加工,不会降低塑料衣夹的生产效率。
[0031]具体地说,增摩块9和增摩块成型槽10的截面呈圆形。
[0032]具体地说,衣夹群腔成型结构3包括两组对称设置的衣夹成型腔,每组衣夹成型腔内间隔均匀设置有至少两个衣夹成型腔,两组衣夹成型腔之间设置有进浇流道11,所述的进浇流道11两侧分别通过一个进浇口12与两组衣夹成型腔内的两个衣本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料衣夹群腔注塑模具,包括上模板(1)和下模板(2),其特征在于,所述的上模板(1)和下模板(2)之间设有衣夹群腔成型结构(3),所述的衣夹群腔成型结构(3)包括若干衣夹成型腔,所述的衣夹成型腔由设置在上模板(1)上的上成型面(4)和设置在下模板(2)上的下成型面(5)组合形成,所述的上成型面(4)上设有用于在衣夹(6)上形成增摩结构(7)的增摩结构成型组件(8)。2.根据权利要求1所述的塑料衣夹群腔注塑模具,其特征在于,所述的增摩结构(7)包括设置在衣夹(6)上的若干增摩块(9),若干增摩块(9)凸出设置在衣夹(6)上。3.根据权利要求2所述的塑料衣夹群腔注塑模具,其特征在于,所述的增摩结构成型组件(8)包括若干设置在上成型面(4)上的增摩块成型槽(10),所述的增摩块成型槽(10)向内凹陷设置在上成型面(4)上。4.根据权利要求3所述的塑料衣夹群腔注塑模具,其特征在于,所述的增摩块(9)和增摩块成型槽(10)的截面呈圆形。5.根据权利要求1所述的塑料衣夹群腔注塑模具,其特征在于,所述的衣夹群腔成型结构(3)包括两组对称设置的衣夹成型腔,每组衣夹成型腔内间隔均匀设置有至少两个衣夹成型腔,两组衣夹成型腔之间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙正华
申请(专利权)人:浙江海港家居用品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1