一种光纤引导固定装置制造方法及图纸

技术编号:36980405 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 17:59
本实用新型专利技术提供了一种光纤引导固定装置,包括光纤承载块、光纤插接块、弧形导向凹槽;所述光纤承载块固定设置于所述设备壳体的上表面;所述光纤插接块固定设置于所述光纤承载块的上部,所述光纤插接块位于所述发光器件的正上方,所述光纤插接块上形成有光纤固定套筒;所述弧形导向凹槽形成于所述光纤承载块的上沿;所述光纤的入射端插设于所述光纤固定套筒上,所述光纤沿着所述弧形导向凹槽延伸,所述光纤的出射端固定设置于所述指示灯孔上。利用光纤承载块上的弧形导向凹槽,能够根据电子设备的内部结构对光纤的延伸方向进行固定,防止光纤因为折弯角度过大而出现破损;将光纤与发光器件之间的相对位置固定下来,保证光线顺利出射和入射。出射和入射。出射和入射。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤引导固定装置


[0001]本技术涉及光纤设备
,涉及一种用于在电子设备内部引导并固定光纤的支撑装置。

技术介绍

[0002]在电子设备中,状态指示灯虽然对于实现设备基本功能没有直接影响,却是一个重要的辅助设备。基于状态指示灯,用户可以在运行前和运行过程中清晰明了地掌握电子设备的实时状态,便于在出现异常情况时及时处理,防止造成更大的不便,甚至引发故障。
[0003]一般而言,出于成本和功能的综合考虑,电子设备中的状态指示灯多集成设置于其内部的中控电路板上,借助于中控电路板上的原本配置的灯珠,能够满足状态指示的功能,同时免除额外配备发光芯片的麻烦。当中控电路板出现异常时,通过其上灯珠的发光状态的变化,能够更直接、更快速和更稳定地将异常情况体现出来,便于用户及时获知异常。
[0004]然而,将灯珠集成于中控电路板上的配置方式也存在一些结构上的弊端。中控电路板通常固定设置于电子设备的内部,其上的灯珠在发光时,发射出来的光线难以直接传导到达外壳以外;而将中控电路板设置于外壳内侧,则对于保证电子设备的结构合理性和可靠性造成影响。因此,解决状态指示灯的光线传出问题,能够在结构和功能上对电子设备进行优化。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种光纤引导固定装置,能够将发光器件的光线通过光纤传输至指示灯孔进而传导到电子设备外部,防止光纤因过度弯折而出现破损。
[0006]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下:
[0007]一种光纤引导固定装置,所述光纤引导固定装置固定设置于设备壳体的内部,所述设备壳体上设置有发光器件和指示灯孔,所述光纤引导固定装置包括:
[0008]光纤承载块,所述光纤承载块固定设置于所述设备壳体的上表面;
[0009]光纤插接块,所述光纤插接块固定设置于所述光纤承载块的上部,所述光纤插接块位于所述发光器件的正上方,所述光纤插接块上形成有光纤固定套筒;
[0010]弧形导向凹槽,所述弧形导向凹槽形成于所述光纤承载块的上沿;
[0011]所述光纤的入射端插设于所述光纤固定套筒上,所述光纤沿着所述弧形导向凹槽延伸,所述光纤的出射端固定设置于所述指示灯孔上。
[0012]与现有技术相比,本技术方案的有益效果是:利用光纤承载块上的弧形导向凹槽,能够根据电子设备的内部结构对光纤的延伸方向进行固定,防止光纤因为折弯角度过大而出现破损;利用光纤插接块则可将光纤与发光器件之间的相对位置固定下来,保证光线顺利出射和入射。
[0013]进一步地,所述光纤承载块包括底部固定件、中部支撑件和顶部引导件;
[0014]所述底部固定件、所述中部支撑件和所述顶部引导件依次自下而上依次设置,所述底部固定件固定设置于所述设备壳体的上表面,所述顶部引导件通过所述中部支撑件设置于所述底部固定件上,所述弧形导向凹槽形成于所述顶部引导件的上沿。
[0015]采用上述方案的有益效果是:通过底部固定件、中部支撑件和顶部引导件组成光纤承载块,利用底部固定件能够起到结构固定作用,利用中部支撑件能够将支撑起整体高度从而便于为光纤延伸预留空间,而利用顶部引导件则能够确保光纤可保证一定的弯曲度,防止出来弯折破损。
[0016]进一步地,所述底部固定件的两侧分别设置有第一固定耳和第二固定耳,所述第一固定耳和所述第二固定耳上均开设有通孔,所述第一固定耳和所述第二固定耳上的通孔内均设置有固定螺栓,所述固定螺栓穿过所述第一固定耳和所述第二固定耳固定设置于所述设备壳体的内螺纹孔上。
[0017]采用上述方案的有益效果是:利用第一固定耳、第二固定耳和固定螺栓的配合,使得光纤承载块能够通过简单的结构而牢固地设置于设备壳体上。
[0018]进一步地,所述底部固定件的底面设置有条形定位凹陷部,所述设备壳体的上表面设置有条形弧形凸起部;所述底部固定件通过所述条形定位凹陷部和所述条形弧形凸起部的相互嵌套而固定设置于所述设备壳体上。
[0019]采用上述方案的有益效果是:通过条形定位凹陷部和条形弧形凸起部的相互咬合,使得底部固定件和设备壳体的上表面之间在前后方面上固定下来。在此基础上再通过第一固定耳、第二固定耳和固定螺栓的配合,将底部固定件和设备壳体在左右方向上也锁紧固定,能够有效防止移位。
[0020]进一步地,所述弧形导向凹槽的两侧分别设置有第一弧形凸起部和第二弧形凸起部,所述第一弧形凸起部和所述第二弧形凸起部沿着所述顶部引导件的上边缘延伸,所述第一弧形凸起部和所述第二弧形凸起部上形成有倒角。
[0021]采用上述方案的有益效果是:通过在弧形导向凹槽的两侧设置有第一弧形凸起部和第二弧形凸起部,一方面顺着便于第一弧形凸起部和第二弧形凸起部将光纤装入弧形导向凹槽,另一方面则可防止在光纤固定下来后从弧形导向凹槽内部滑出。
[0022]进一步地,所述顶部引导件上设置有一缠绕通孔,所述缠绕通孔内设置有扎带,所述光纤的中部通过所述扎带固定设置于所述顶部引导件上。
[0023]采用上述方案的有益效果是:在缠绕通孔内设置有扎带,通过扎带能够将光纤固定在扎带上。
[0024]进一步地,所述顶部引导件的上边缘还设置有一光纤导向斜面,所述光纤导向斜面位于所述顶部引导件上远离所述光纤插接块的一侧;
[0025]所述光纤导向斜面的两边分别设置有第一限位凸起部和第二限位凸起部,所述第一限位凸起部和所述第二限位凸起部上形成有倒角。
[0026]采用上述方案的有益效果是:设置有光纤导向斜面,能够使得光纤顺着光纤导向斜面而延伸,防止光纤在组件边缘位置产生过大弯折角;而设置有第一限位凸起部和第二限位凸起部,则能防止光纤从组件边缘上滑落。
[0027]进一步地,所述光纤的入射端上套设有防滑硅胶套筒,所述光纤的入射端通过所述防滑硅胶套筒插设于所述光纤固定套筒上。
[0028]采用上述方案的有益效果是:光纤通过防滑硅胶套筒插接在光纤固定套筒内,通过防滑硅胶套筒能够提升接触面的摩擦力,使得光纤的固定效果更好。
[0029]进一步地,所述弧形导向凹槽靠近光纤入射端的一端朝向垂直,所述弧形导向凹槽靠近光纤出射端一端朝向水平。
[0030]采用上述方案的有益效果是:弧形导向凹槽两端的朝向相互垂直,一方面使得光纤能够直接朝向中控电路板,另一方面使得光纤在出射端保持水平,便于其以更小的弯折角向指示灯孔延伸。
[0031]进一步地,所述光纤承载块为铝合金板状结构。
[0032]采用上述方案的有益效果是:铝合金板状结构具有厚度小和重量轻的特点,能够起到架起光纤的作用,同时不会对电子设备的整体结构造成过大影响。
附图说明
[0033]图1是本技术光纤引导固定装置的安装示意图。
[0034]图2是本技术光纤引导固定装置的分解示意图。
[0035]图3是本技术光纤引导固定装置的示意图。
[0036]图4是本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤引导固定装置,所述光纤引导固定装置固定设置于设备壳体的内部,所述设备壳体上设置有发光器件和指示灯孔,其特征在于,所述光纤引导固定装置包括:光纤承载块,所述光纤承载块固定设置于所述设备壳体的上表面;光纤插接块,所述光纤插接块固定设置于所述光纤承载块的上部,所述光纤插接块位于所述发光器件的正上方,所述光纤插接块上形成有光纤固定套筒;弧形导向凹槽,所述弧形导向凹槽形成于所述光纤承载块的上沿;所述光纤的入射端插设于所述光纤固定套筒上,所述光纤沿着所述弧形导向凹槽延伸,所述光纤的出射端固定设置于所述指示灯孔上。2.根据权利要求1所述的一种光纤引导固定装置,其特征在于,所述光纤承载块包括底部固定件、中部支撑件和顶部引导件;所述底部固定件、所述中部支撑件和所述顶部引导件依次自下而上依次设置,所述底部固定件固定设置于所述设备壳体的上表面,所述顶部引导件通过所述中部支撑件设置于所述底部固定件上,所述弧形导向凹槽形成于所述顶部引导件的上沿。3.根据权利要求2所述的一种光纤引导固定装置,其特征在于,所述底部固定件的两侧分别设置有第一固定耳和第二固定耳,所述第一固定耳和所述第二固定耳上均开设有通孔,所述第一固定耳和所述第二固定耳上的通孔内均设置有固定螺栓,所述固定螺栓穿过所述第一固定耳和所述第二固定耳固定设置于所述设备壳体的内螺纹孔上。4.根据权利要求3所述的一种光纤引导固定装置,其特征在于,所述底部固定件的底面设置有条形定位凹陷部,所述设备壳体的上表面设置有条形弧形凸起部;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓聪
申请(专利权)人:深圳卡尔文科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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