一种高温抗剪环氧沥青及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高温抗剪环氧沥青及其制备方法，该高温抗剪环氧沥青由以下组分制成：环氧树脂30

【技术实现步骤摘要】
一种高温抗剪环氧沥青及其制备方法


[0001]本专利技术涉及环氧沥青
，特别是涉及一种高温抗剪环氧沥青及其制备方法。

技术介绍

[0002]自20世纪90年代中期开始，国内修建了许多跨江、跨河及跨海峡的大跨径桥梁，由于钢桥具有跨度大、自重轻、安装快、易维修等优点，而广泛的应用于我国桥梁的建设。但钢桥面板柔度大、行车环境苛刻、桥梁受力复杂，导致对铺装材料有较高的性能要求；如良好的抗疲劳性能、足够的强度与适当的刚度、良好的形变性、较高的高温稳定性与抗剪切性、良好的抗裂性能等。
[0003]目前，国内外桥面铺装材料主要有浇注式沥青混凝土、玛蹄脂沥青混凝土和环氧沥青混凝土。由于浇注式沥青混凝土和玛蹄脂沥青混凝土的高温稳定性和疲劳性能较差，不是钢桥面最佳的铺装形式；而环氧沥青混凝土具备优异的高温稳定性、良好的抗疲劳性、高强度和良好低温抗裂性等优点，能够满足钢桥面对铺装材料的性能要求，广泛应用于钢桥面的铺装。
[0004]虽然环氧沥青具有上述优点，但其在实际应用中仍存在许多问题。进口环氧沥青生产应用配比固定，性能相对单一，无法针对我国南北方的气候差异调整环氧沥青的路用性能；且现有进口环氧沥青材料的高温抗剪强度较差，在重载高温条件下易出现早期病害。本专利技术可根据不同的气候条件，制备出性能不一的环氧沥青，通过对固化剂官能团的变化，改善环氧沥青的高温抗剪强度，能适应重载高温等恶劣条件。
[0005]以现有技术制备的环氧沥青的有一下不足：（1）环氧沥青生产应用配比固定，性能相对单一，无法针对我国南北方的气候差异调整环氧沥青的路用性能；（2）环氧沥青材料的高温抗剪强度较差，在重载高温条件下易出现早期病害。

技术实现思路

[0006]本专利技术主要解决决了环氧沥青材料的高温抗剪强度差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：一种高温抗剪环氧沥青，由以下组分制成：环氧树脂30
‑
40份，界面改性固化剂20
‑
30份，沥青30
‑
40份，增溶剂1
‑
5份，相容剂1
‑
10份，以上份数均是重量份数计。
[0008]进一步的，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂E55、E51、E44、E42、E35的一种或者几种。
[0009]进一步的，所述界面改性固化剂通过计算确定苯环含量，并经化学界面改性得到。
[0010]进一步的，所述界面改性固化剂为二氨基二环己基甲烷、环己二甲胺、二乙基甲苯二胺、间苯二胺、十八烯胺、低分子聚酰胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、五乙烯六胺一种或几种。
[0011]进一步的，所述沥青为石油沥青、SBS改性沥青、SBR改性沥青及胶粉改性沥青一种或几种。
[0012]进一步的，所述增溶剂为十二烷基苯磺酸钠、脂肪酰胺、聚氧乙烯基酰胺， 烷基聚丙烯多胺， 烷基醚多胺的一种或几种。
[0013]进一步的，所述相容剂为石油馏分油（初馏点≥250℃）、橡胶油、油浆的一种或几种。
[0014]本专利技术提供一种高温抗剪环氧沥青的制备方法，包括如下步骤：（1）固化剂的制备第一步，通过分子结构及官能团组成，计算固化剂各组分1g中含有的苯环摩尔数；第二步，确定固化剂中苯环的含量，通过化学计算确定各组分的添加量；第三步，在容器中，按计算量依次加入20
‑
30份固化剂和0.1
‑
0.3份界面剂，并在60
‑
80℃的条件下，搅拌均匀即得到优选的的界面改性固化剂；（2）高温抗剪环氧沥青的制备第一步，将30
‑
40份沥青加热恒温至170
±
5℃；第二步，将30
‑
40份环氧树脂及界面改性固化剂、增溶剂和相容剂加入沥青中，在恒温170
±
5℃的条件下，恒温搅拌10
‑
20min；第三步，将上述沥青混合物放置在60℃的条件下恒温2d，即得到高温抗剪环氧沥青。
[0015]进一步的，将所述界面剂为单硬脂酸甘油酯、双硬脂酸甘油酯、甲基丙烯酸甘油酯的一种或几种。
[0016]本专利技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术的通过对通过对固化剂进行界面改性，同时提出了依据官能团及分子结构优化设计选择固化剂的方法，一方面通过改变固化剂中官能团的含量，平衡环氧沥青的高低温性能，实现环氧沥青性能调节的目的；另一方面通过提高固化剂中苯环的含量，改善环氧沥青的高温抗剪性能，以适应重载高温等恶劣条件。具有工艺简单、根据所需性能按需设计及节约成本等特点。
具体实施方式
[0017]下列通过给出的本专利技术的具体实施例及对比例将进一步清楚地了解本专利技术，但它们不是对本专利技术的限定。
[0018]实施例1：高温抗剪环氧沥青制备方法如下：（1）固化剂的制备第一步，通过分子结构及官能团组成，计算固化剂各组分1g中含有的苯环摩尔数；第二步，确定固化剂中苯环的含量，通过化学计算确定各组分的添加量；第三步，在容器中，按计算量依次加入20份环己二甲胺和0.1份甲基丙烯酸甘油酯，并在80℃的条件下，搅拌均匀即得到优选的的界面改性固化剂；（2）高温抗剪环氧沥青的制备
第一步，将30份石油沥青加热恒温至170
±
5℃；第二步，将30份环氧树脂、上述界面改性固化剂、增溶剂和相容剂加入沥青中，在恒温170
±
5℃的条件下，恒温搅拌20min；第三步，将上述沥青混合物放置在60℃的条件下恒温2d，即得到高温抗剪环氧沥青。
[0019]实施例2：高温抗剪环氧沥青制备方法如下：（1）固化剂的制备第一步，通过分子结构及官能团组成，计算固化剂各组分1g中含有的苯环摩尔数；第二步，确定固化剂中苯环的含量，通过化学计算确定各组分的添加量；第三步，在容器中，按计算量依次加入20份二氨基二环己基甲烷、10份三乙烯四胺和0.3份单硬脂酸甘油酯，并在60℃的条件下，搅拌均匀即得到优选的的界面改性固化剂；（2）高温抗剪环氧沥青的制备第一步，将40份石油沥青加热恒温至170
±
5℃；第二步，将40份环氧树脂、上述界面改性固化剂、增溶剂和相容剂加入沥青中，在恒温170
±
5℃的条件下，恒温搅拌10min；第三步，将上述沥青混合物放置在60℃的条件下恒温2d，即得到高温抗剪环氧沥青。
[0020]实施例3：高温抗剪环氧沥青制备方法如下：（1）固化剂的制备第一步，通过分子结构及官能团组成，计算固化剂各组分1g中含有的苯环摩尔数；第二步，确定固化剂中苯环的含量，通过化学计算确定各组分的添加量；第三步，在容器中，按计算量依次加入25份二氨基二环己基甲烷和0.2份双硬脂酸甘油酯，并在60℃的条件下，搅拌均匀即得到优选的的界面改性固化剂；（2）高温抗剪环氧沥青的制备第一步，将35份石油沥青加热恒温至170
±
5℃；第二步，将30份环氧树脂、上述界面改性固化剂、增溶剂和相容剂加入沥青中，在恒温170本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温抗剪环氧沥青，其特征在于，由以下组分制成：环氧树脂30
‑
40份，界面改性固化剂20
‑
30份，沥青30
‑
40份，增溶剂1
‑
5份，相容剂1
‑
10份，以上份数均是重量份数计。2.根据权利要求1所述的高温抗剪环氧沥青，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂E55、E51、E44、E42、E35的一种或者几种。3.根据权利要求1所述的高温抗剪环氧沥青，其特征在于，所述界面改性固化剂通过计算确定苯环含量，并经化学界面改性得到。4.根据权利要求3所述的高温抗剪环氧沥青，其特征在于，所述界面改性固化剂为二氨基二环己基甲烷、环己二甲胺、二乙基甲苯二胺、间苯二胺、十八烯胺、低分子聚酰胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、五乙烯六胺一种或几种。5.根据权利要求1所述的高温抗剪环氧沥青，其特征在于，所述沥青为石油沥青、SBS改性沥青、SBR改性沥青及胶粉改性沥青一种或几种。6.根据权利要求1所述的高温抗剪环氧沥青，其特征在于，所述增溶剂为十二烷基苯磺酸钠、脂肪酰胺、聚氧乙烯基酰胺， 烷基聚丙烯多胺， 烷基醚多胺的一种或几种。7.根据权利要求1所述的高温抗剪环氧沥青，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓庆忠，魏恺波，王庆妙，丁虎鸥，金跃飞，沈彪，梅湧飞，
申请(专利权)人：浙江交通资源投资集团有限公司沥青科技分公司，
类型：发明
国别省市：