一种钢构件喷漆房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢构件喷漆房，包括房体、排风组件和若干个喷涂组件，排风组件设于房体的侧端上，房体内具有向地面凹陷的槽体，槽体的上方设有滑轨，若干个喷涂组件配合设于滑轨的两侧，若干个喷涂组件包括立柱、第一活动臂、第二活动臂、拉簧、储液箱以及喷枪，立柱设于槽体上，第一活动臂横向转动配合在第一活动臂的顶部，第二活动臂纵向转动配合在第一活动臂上，拉簧设于第一活动臂与第二活动臂之间，储液箱设于第一活动臂上，储液箱通过输液管与喷枪连接，喷枪设于第二活动臂远离第一活动臂的一端上。本实用新型专利技术应用于喷漆房结构技术领域。技术领域。技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件喷漆房


[0001]本技术涉及喷漆房结构
，具体为一种钢构件喷漆房。

技术介绍

[0002]目前，喷漆工艺广泛地应用于机械、汽车、电气设备等行业。而大型钢构件需要通过喷漆房完成喷漆作业，喷漆房，是在一个空气过滤后的密闭房间内对处理好的工件进行喷漆。传统的喷漆是在露天用喷头给器具喷漆，但是这样方式对于大型钢构件来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；虽然目前市面上也有许多喷漆房，能避免工作人员吸入油漆雾；但现有技术中均是通过在喷漆房顶部吊装喷枪来向钢构件来进行喷漆，但对于大型钢构件而言，其体积较大，操作人员经常需要拉动喷枪走动来喷漆，对于走动范围较大时，拉动喷枪十分吃力，也有一些喷漆房配置多个喷枪配合操作人员手持喷枪的形式来解决该问题，但过多喷枪吊装在喷漆房内，操作人员走动不方便，容易影响喷漆效率且容易碰头，而手持喷枪费时费力。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢构件喷漆房，包括房体、排风组件和若干个喷涂组件，所述排风组件设于所述房体的侧端上，所述房体内具有向地面凹陷的槽体，所述槽体的上方设有滑轨，若干个所述喷涂组件配合设于所述滑轨的两侧，若干个所述喷涂组件包括立柱、第一活动臂、第二活动臂、拉簧、储液箱以及喷枪，所述立柱设于所述槽体上，所述第一活动臂横向转动配合在所述第一活动臂的顶部，所述第二活动臂纵向转动配合在所述第一活动臂上，所述拉簧设于所述第一活动臂与所述第二活动臂之间，所述储液箱设于所述第一活动臂上，所述储液箱通过输液管与所述喷枪连接，所述喷枪设于所述第二活动臂远离所述第一活动臂的一端上。
[0004]一个方案优选地，所述房体的前后两端上均设有推拉门，所述推拉门与所述房体之间形成密封空间。
[0005]一个方案优选地，所述槽体横截面为矩形，所述槽体的前后两端上均设有阶梯，两个所述阶梯配合设于所述槽体的对角上。
[0006]一个方案优选地，所述排风组件包括风机、通风管以及若干个吸风管，所述风机设于所述房体的侧端上，所述通风管与所述风机相连通，所述通风管贯穿所述房体的顶部并与若干个所述吸风管相连通，若干个所述吸风管横向设置在所述房体的内顶部上。
[0007]一个方案优选地，所述喷涂组件还包括注液泵和电磁阀，所述储液箱和所述喷枪均与所述注液泵连接，所述电磁阀设于所述输液管上。
[0008]一个方案优选地，所述第一活动臂和所述第二活动臂上均设有若干个固定板，所述固定板上开设有若干个与所述输液管相适配的通孔，所述输液管的数量为若干条，若干条所述输液管均依次贯穿若干个所述固定板。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]1、通过转动所述第一活动臂和所述第二活动臂，进而带动所述喷枪移动，实现能多方向转动所述喷枪，实现能够通过调节所述喷枪与需喷涂产品的相对位置，方便对产品进行喷漆工作，其所述喷枪安装在所述第二活动臂上，操作人员无需时刻握持所述喷枪，省时省力；
[0011]2、通过设置有所述排风组件，能及时对所述房体内空气进行更换流通，保持所述房体内的空气质量；
[0012]3、在所述槽体的对角上均配置有所述阶梯，方便操作人员行走；
[0013]4、通过所述固定板的设置，能有序摆放所述输液管，避免交叉混乱。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术部分的结构示意图。
[0016]图3为本技术部分的结构示意图。
[0017]图4为喷涂组件的结构示意图。
[0018]图5为喷涂组件部分的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
5所示，一种钢构件喷漆房，包括房体1、排风组件2和若干个喷涂组件3，所述排风组件2设于所述房体1的侧端上，所述房体1内具有向地面凹陷的槽体4，所述槽体4的上方设有滑轨5，若干个所述喷涂组件3配合设于所述滑轨5的两侧，若干个所述喷涂组件3包括立柱6、第一活动臂7、第二活动臂8、拉簧9、储液箱10、喷枪11、注液泵17和电磁阀18，所述立柱6设于所述槽体4上，所述第一活动臂7横向转动配合在所述第一活动臂7的顶部，所述第二活动臂8纵向转动配合在所述第一活动臂7上，所述拉簧9设于所述第一活动臂7与所述第二活动臂8之间，所述储液箱10设于所述第一活动臂7上，所述储液箱10通过输液管19与所述喷枪11连接，所述喷枪11设于所述第二活动臂8远离所述第一活动臂7的一端上，所述储液箱10和所述喷枪11均与所述注液泵17连接，所述电磁阀18设于所述输液管19上，将待喷漆的产品通过所述滑轨5推进所述房体1内，关闭所述推拉门12，防止过多的灰尘进入所述房体1，操作人员通过转动所述第二活动臂8，所述第二活动臂8能带动所述第一活动臂7运动，使得能多方向调节所述喷枪11的位置，实现对产品不同位置的喷漆，省时高效，其所述喷枪11安装在所述第二活动臂8上，操作人员无需经常握持所述喷枪11，达到省力的效果；在喷漆作业时，转动所述第二活动臂8的同时，所述拉簧9被拉伸，当操作人员完成喷漆作业时，通过松开对所述喷枪11的握持，由于所述拉簧9的设置，所述第二活动臂8在所述拉簧9的作用下复位；漆料储放在所述储液箱10内，通过所述注液泵17配合所述输液管19输送至所述喷枪11上，实现喷漆作业。
[0021]进一步地，所述房体1的前后两端上均设有推拉门12，所述推拉门12与所述房体1
之间形成密封空间。
[0022]进一步地，所述槽体4横截面为矩形，所述槽体4的前后两端上均设有阶梯13，两个所述阶梯13配合设于所述槽体4的对角上，方便操作人员进入到所述槽体4内。
[0023]进一步地，所述排风组件2包括风机14、通风管15以及若干个吸风管16，所述风机14设于所述房体1的侧端上，所述通风管15与所述风机14相连通，所述通风管15贯穿所述房体1的顶部并与若干个所述吸风管16相连通，若干个所述吸风管16横向设置在所述房体1的内顶部上，通过所述风机14和多个所述吸风管16的设置，能有效吸取所述房体1内被污染的空气，有效保持所述房体1的空气质量。
[0024]进一步地，所述第一活动臂7和所述第二活动臂8上均设有若干个固定板20，所述固定板20上开设有若干个与所述输液管19相适配的通孔，所述输液管19的数量为若干条，若干条所述输液管19均依次贯穿若干个所述固定板20，使得所述输液管19能整齐固定在所述固定板20上，避免交叉杂乱现象发生。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构件喷漆房，其特征在于：它包括房体(1)、排风组件(2)和若干个喷涂组件(3)，所述排风组件(2)设于所述房体(1)的侧端上，所述房体(1)内具有向地面凹陷的槽体(4)，所述槽体(4)的上方设有滑轨(5)，若干个所述喷涂组件(3)配合设于所述滑轨(5)的两侧，若干个所述喷涂组件(3)包括立柱(6)、第一活动臂(7)、第二活动臂(8)、拉簧(9)、储液箱(10)以及喷枪(11)，所述立柱(6)设于所述槽体(4)上，所述第一活动臂(7)横向转动配合在所述第一活动臂(7)的顶部，所述第二活动臂(8)纵向转动配合在所述第一活动臂(7)上，所述拉簧(9)设于所述第一活动臂(7)与所述第二活动臂(8)之间，所述储液箱(10)设于所述第一活动臂(7)上，所述储液箱(10)通过输液管(19)与所述喷枪(11)连接，所述喷枪(11)设于所述第二活动臂(8)远离所述第一活动臂(7)的一端上。2.根据权利要求1所述的一种钢构件喷漆房，其特征在于：所述房体(1)的前后两端上均设有推拉门(12)，所述推拉门(12)与所述房体(1)之间形成密封空间。3.根据权利要求1所述的一种钢构件喷漆房，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝德意，陈铭坚，崔大伟，杜卫中，梁团，李景辉，
申请(专利权)人：珠海东方重工有限公司，
类型：新型
国别省市：