一种用于蚕丝加工的染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于蚕丝加工的染色设备，包括设备主体和旋钮，所述设备主体上端左侧固定有侧支架，且侧支架上端设置有气缸，并且气缸底端设置有防尘盒，所述防尘盒内部设置有电机，且电机下端设置有放线辊，并且放线辊上端设置有联动装置，所述放线辊右侧设置有收线辊，且收线辊右侧设置有固定板，所述设备主体上端设置有染料筒，且染料筒右侧设置有清水筒，所述旋钮左侧设置有螺纹杆，且螺纹杆外部设置有移动装置，并且移动装置内侧咬合有半齿轮，此设备保证蚕丝上的染料均匀，而且减少二次手动处理的次数，一定程度上避免了斑驳情况产生。驳情况产生。驳情况产生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蚕丝加工的染色设备


[0001]本技术涉及蚕丝染色
，具体为一种用于蚕丝加工的染色设备。

技术介绍

[0002]蚕丝是一种制成丝绸的主要材料，是从成熟的蚕结茧分泌的丝中凝固形成纤维，通过蚕丝可以制作成各种丝织品，为了提高其美观性，可以对蚕丝进行上色，让蚕丝从原本的白色变为多种颜色，使得丝织品的颜色种类也变得丰富起来，其中就要使用到蚕丝加工的染色设备，通过将蚕丝放入添加染剂的染料筒内进行染色，使得蚕丝均匀上色，相对于人工手动上色，更有利于大规模生产；
[0003]经检索，现有中国专利公开号为：CN212152701U，提供了一种高抗皱性全真丝环保染色装置，属于面料染色
，所述高抗皱性全真丝环保染色装置包括染色槽，所述染色槽内侧壁固定连接有熨烫辊，所述熨烫辊内部为空腔结构，且熨烫辊内部衔接有导热管，所述导热管内部安装有电热阻丝，所述染色槽左侧壁固定安装有水泵，且染色槽左侧壁插接有管道A，本技术中全真丝在进行卷绕时会受到熨烫辊与卷料辊A的共同挤压作用，继而进行熨平，避免出现皱褶，提高了全真丝的抗皱能力，水泵压力下染色槽内的染色液顺着管道A进入循环处理箱内部，经过过滤膜板过滤掉其中染色过程中混合的毛絮，最终通过管道B重新流入染色槽内，适合被广泛推广和使用；
[0004]虽然上述专利可以防止在染色过程中丝料出现褶皱，但上述的染色装置还是存在以下问题：在染色过程中刚染完色的蚕丝上会沾上过量的染剂，却没有设置刮板装置，使得蚕丝上的染剂过多，影响其蚕丝的上色效果，容易出现斑驳的情况，而且刚染完的蚕丝会出现浮色的情况，但没有设置二次清洗装置，容易让蚕丝上的染色剂脱落，沾染到各处，造成一定的环境污染，而且不利于后续的生产加工。
[0005]针对上述问题，在原有的用于蚕丝加工的染色设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于蚕丝加工的染色设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的蚕丝加工的染色设备在染色过程中刚染完色的蚕丝上会沾上过量的染剂，却没有设置刮板装置，使得蚕丝上的染剂过多，影响其蚕丝的上色效果，容易出现斑驳的情况，而且刚染完的蚕丝会出现浮色的情况，但没有设置二次清洗装置，容易让蚕丝上的染色剂脱落，沾染到各处，造成一定的环境污染，而且不利于后续的生产加工。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于蚕丝加工的染色设备，包括设备主体和旋钮，所述设备主体上端左侧固定有侧支架，且侧支架上端设置有气缸，并且气缸底端设置有防尘盒，所述防尘盒内部设置有电机，且电机下端设置有放线辊，并且放线辊上端设置有联动装置，所述放线辊右侧设置有收线辊，且收线辊右侧设置有固定板，所述设备主体上端设置有染料筒，且染料筒右侧设置有清水筒，所述旋钮左侧设置有螺纹杆，且螺纹杆外部设置有移动装置，并且移动装置内侧咬合有半齿轮。
[0008]优选的，所述设备主体上端设置有轨道，且轨道呈圆形，并且轨道的圆心位于设备主体的中心点。
[0009]优选的，所述防尘盒内部设置有电机，且电机与放线辊呈旋转结构，并且放线辊上端设置有联动装置，所述联动装置包括有主动轮、皮带和从动轮，且主动轮设置在放线辊上端，并且主动轮外部设置有皮带，所述皮带右侧内部设置有从动轮。
[0010]优选的，所述主动轮与放线辊为同轴旋转，且主动轮通过皮带与从动轮呈同步旋转，并且从动轮与收线辊呈同轴旋转，所述收线辊与放线辊尺寸一致，且放线辊和收线辊的长度与染料筒的高度一致。
[0011]优选的，所述固定板上端贯穿收线辊，且固定板上端焊接在防尘盒内侧，并且固定板呈“L”型，所述固定板左侧设置有刮片，且刮片与收线辊保持一定的距离。
[0012]优选的，所述螺纹杆外部设置有移动装置，且移动装置包括有齿条和限位块，并且齿条外侧焊接有限位块，所述齿条与半齿轮相互啮合，且齿条移动到最左侧时半齿轮旋转180度，并且半齿轮上端连接有两个连接杆，所述连接杆上端焊接着染料筒和清水筒底部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于蚕丝加工的染色设备；
[0014]1、通过电机带动放线辊进行旋转，并且放线辊的中心轴外部设置有主动轮，此时主动轮跟随着一起旋转，并且主动轮通过皮带带动了从动轮旋转使得收线辊也开始旋转，放线辊上绕有未染色的蚕丝，蚕丝前端连接在收线辊上，就可以让蚕丝从放线辊上逐渐移动到收线辊上，并且此时气缸向下运动时就会让防尘盒和底部的放线辊和收线辊一起向下运动进入到染料筒内，在蚕丝移动过程中就会让蚕丝每一段都与染料接触，为了防止蚕丝上染料过多，在收线辊外部设置有刮片，刮片由于固定板固定不动，并且刮片与收线辊之间预留了一定空间，在收线辊旋转时就会让蚕丝会受到刮片的刮动，将多余的染料从蚕丝上刮掉，保证蚕丝上的染料均匀，而且减少二次手动处理的次数，一定程度上避免了斑驳情况产生。
[0015]2、通过旋转旋钮会带动螺纹杆转动，螺纹杆外部设置有齿条，而且齿条内部与螺纹杆呈螺纹连接，并且齿条外部设置了限位块，限制了齿条的旋转，此时齿条会开始向左水平移动，齿条内侧与半齿轮相互啮合，当齿条移动到最左侧时刚好让半齿轮旋转180度，半齿轮上端设置有两个等长的连接杆，连接杆与清水筒和染料筒底部相互连接，当半齿轮旋转180度时，就会让连接杆在轨道上旋转180度，使得右侧的连接杆移动到了左侧的连接杆的位置，也就会让清水筒移动到了染料筒的位置，此时清水筒和染料筒互换位置，再利用气缸将放线辊和收线辊放入清水筒进行清洗，保证蚕丝表面浮色可以被洗去，避免染剂随意沾染，更好保护生产环境，而且提高了生产质量，便于后续的加工。
附图说明
[0016]图1为本技术染色设备正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术清水筒和染料筒俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术固定板立体结构示意图；
[0019]图4为本技术螺纹杆与移动装置俯视结构示意图。
[0020]图中：1、设备主体；101、轨道；2、侧支架；3、气缸；4、防尘盒；5、电机；6、放线辊；7、联动装置；701、主动轮；702、皮带；703、从动轮；8、收线辊；9、固定板；901、刮片；10、染料筒；
11、清水筒；1101、出水口；12、旋钮；13、螺纹杆；14、移动装置；1401、齿条；1402、限位块；15、半齿轮；1501、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于蚕丝加工的染色设备，包括设备主体1和旋钮12，设备主体1上端左侧固定有侧支架2，且侧支架2上端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蚕丝加工的染色设备，包括设备主体(1)和旋钮(12)，其特征在于：所述设备主体(1)上端左侧固定有侧支架(2)，且侧支架(2)上端设置有气缸(3)，并且气缸(3)底端设置有防尘盒(4)，所述防尘盒(4)内部设置有电机(5)，且电机(5)下端设置有放线辊(6)，并且放线辊(6)上端设置有联动装置(7)，所述放线辊(6)右侧设置有收线辊(8)，且收线辊(8)右侧设置有固定板(9)，所述设备主体(1)上端设置有染料筒(10)，且染料筒(10)右侧设置有清水筒(11)，所述旋钮(12)左侧设置有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)外部设置有移动装置(14)，并且移动装置(14)内侧咬合有半齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于蚕丝加工的染色设备，其特征在于：所述设备主体(1)上端设置有轨道(101)，且轨道(101)呈圆形，并且轨道(101)的圆心位于设备主体(1)的中心点。3.根据权利要求1所述的一种用于蚕丝加工的染色设备，其特征在于：所述防尘盒(4)内部设置有电机(5)，且电机(5)与放线辊(6)呈旋转结构，并且放线辊(6)上端设置有联动装置(7)，所述联动装置(7)包括有主动轮(701)、皮带(702)和从动轮(703)，且主动轮(701)设置在放线辊(6)上端，并且主动轮(701)外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：游秀洪，
申请(专利权)人：贵州宝瑞嘉丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：