一种全自动蚕茧拉丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动蚕茧拉丝设备，涉及蚕茧拉丝技术领域，包括安装箱，所述安装箱内部的下表面设置有煮制箱，所述煮制箱内部的下表面设置有加热板，所述加热板的内部安置有电热丝，所述煮制箱的内壁对称安装有两个杆套，两个所述杆套的下表面均连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有挡板，所述安装箱内部的左侧设置有安装板，所述安装板的内部开设有连接孔；调节气缸，其安装在所述安装箱内部的右侧。该全自动蚕茧拉丝设备设置有连接孔，可将多组丝线分别穿过连接孔，便于对多组蚕茧进行拉丝，调节气缸能够带动导向环运动，从而起到导向的作用，降低蚕茧被收集辊卷到一团，便于后续的使用。便于后续的使用。便于后续的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动蚕茧拉丝设备


[0001]本技术涉及蚕茧拉丝
，具体为一种全自动蚕茧拉丝设备。

技术介绍

[0002]蚕丝是柔软、光滑、有弹性的纺织原料，用来做衣服是再合适不过了。然而，它的主要成分是丝素和丝胶。丝绸就是蚕丝制成的，丝绸是我国的特产，中国是世界上公认的丝绸之国，早在西汉年间丝绸就成为了我国与国外联系的重要纽带，走出了举世闻名的丝绸之路。
[0003]现有的拉丝设备在对蚕茧进行拉丝时，不具备导向的作用，导致拉丝后的蚕茧被收集辊卷到一团，不方便后续的使用，针对上述情况，在现有的蚕茧拉丝设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动蚕茧拉丝设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的拉丝设备在对蚕茧进行拉丝时，不具备导向的作用，导致拉丝后的蚕茧被收集辊卷到一团，不方便后续的使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动蚕茧拉丝设备，包括：
[0006]安装箱，所述安装箱内部的下表面设置有煮制箱，所述煮制箱内部的下表面设置有加热板，所述加热板的内部安置有电热丝，所述煮制箱的内壁对称安装有两个杆套，两个所述杆套的下表面均连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有挡板，所述安装箱内部的左侧设置有安装板，所述安装板的内部开设有连接孔；
[0007]调节气缸，其安装在所述安装箱内部的右侧，所述调节气缸的输出端连接有导向环，所述安装箱的内部且靠近调节气缸的一侧设置有紫外线杀菌灯；
[0008]安装壳，其对称安装在所述安装板的上表面，所述安装壳的内部安置有风机，所述安装壳的前端设置有加热管。
[0009]优选的，所述加热板与煮制箱之间为固定连接，且挡板通过电动伸缩杆与杆套之间构成伸缩结构，并且挡板的结构为镂空网状结构。
[0010]优选的，所述连接孔沿安装板的内部等距均匀分布，所述导向环与调节气缸之间构成伸缩结构。
[0011]优选的，所述紫外线杀菌灯与安装箱之间为螺栓连接，所述风机与安装壳之间为可拆卸连接，且加热管沿安装壳的内壁等距均匀分布。
[0012]优选的，所述安装箱还设有：
[0013]驱动电机，其安装在所述安装箱的左侧，所述驱动电机的输出端连接有安装杆，所述安装杆的外表面设置有挡块；
[0014]收集辊，其套设在所述安装杆的右侧，所述收集辊的外表面且靠近挡块的一侧对
称设置有两个固定杆，所述安装杆的末端安装有限位螺栓；
[0015]回收箱，其安装在所述安装箱的内部且靠近收集辊的一侧。
[0016]优选的，所述安装杆与驱动电机之间构成旋转结构，所述挡块与安装杆之间为一体固定结构，并且收集辊与安装杆之间为活动连接。
[0017]优选的，所述固定杆贯穿于挡块的内壁，所述限位螺栓贯穿于安装杆的内壁。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1.该全自动蚕茧拉丝设备设置有加热板，能够对煮制箱内的蚕茧进行煮制，设置的挡板起到格挡的作用，在电动伸缩杆的作用下，能够带动挡板进行上升，从而将煮制完成的蚕茧从煮茧液内捞出，降低因长时间煮茧导致煮太烂的情况；
[0020]2.该全自动蚕茧拉丝设备设置有连接孔，可将多组丝线分别穿过连接孔，便于对多组蚕茧进行拉丝，调节气缸能够带动导向环运动，从而起到导向的作用，降低蚕茧被收集辊卷到一团，便于后续的使用；通过设置的紫外线杀菌灯，能够起到杀菌消毒的作用，加热管启动，在风机的配合下，能够吹出热风，这样能够对丝线进行烘干；
[0021]3.该全自动蚕茧拉丝设备设置有挡块，通过将固定杆插入至挡块内，能够起到限位的作用，从而降低收集辊转动时发生打滑的情况；通过设置的限位螺栓，将限位螺栓拧下，从而解除对收集辊的固定，方便对收集的蚕丝进行后续的使用。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图；
[0023]图2为本技术收集辊与驱动电机连接处结构示意图；
[0024]图3为本技术煮制箱侧视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中A处局部放大示意图。
[0026]图中：1、安装箱；2、煮制箱；3、加热板；4、电热丝；5、挡板；6、安装板；7、连接孔；8、调节气缸；9、导向环；10、紫外线杀菌灯；11、驱动电机；12、安装杆；13、挡块；14、收集辊；15、回收箱；16、固定杆；17、限位螺栓；18、安装壳；19、风机；20、加热管；21、杆套；22、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术通过改进在此提供一种全自动蚕茧拉丝设备，如图1
‑
图3所示，包括：安装箱1，安装箱1内部的下表面设置有煮制箱2，煮制箱2内部的下表面设置有加热板3，加热板3与煮制箱2之间为固定连接，加热板3的内部安置有电热丝4，煮制箱2的内壁对称安装有两个杆套21，两个杆套21的下表面均连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的输出端连接有挡板5，且挡板5通过电动伸缩杆22与杆套21之间构成伸缩结构，并且挡板5的结构为镂空网状结构，通过设置的加热板3，能够对煮制箱2内的蚕茧进行煮制，设置的挡板5起到格挡的作用，在电动伸缩杆22的作用下，能够带动挡板5进行上升，从而将煮制完成的蚕茧从煮
茧液内捞出，降低因长时间煮茧导致煮太烂的情况，安装箱1内部的左侧设置有安装板6，安装板6的内部开设有连接孔7，连接孔7沿安装板6的内部等距均匀分布；驱动电机11，其安装在安装箱1的左侧，驱动电机11的输出端连接有安装杆12，安装杆12与驱动电机11之间构成旋转结构，安装杆12的外表面设置有挡块13；收集辊14，其套设在安装杆12的右侧，挡块13与安装杆12之间为一体固定结构，并且收集辊14与安装杆12之间为活动连接，通过设置的驱动电机11，驱动电机11带动安装杆12旋转，在挡块13和安装杆12的作用下，能够带动收集辊14转动，便于对蚕茧进行拉丝，收集辊14的外表面且靠近挡块13的一侧对称设置有两个固定杆16，安装杆12的末端安装有限位螺栓17，固定杆16贯穿于挡块13的内壁，通过将固定杆16插入至挡块13内，能够起到限位的作用，从而降低收集辊14转动时发生打滑的情况，限位螺栓17贯穿于安装杆12的内壁，通过设置的限位螺栓17，将限位螺栓17拧下，从而解除对收集辊14的固定，方便对收集的蚕丝进行后续的使用。
[0029]本技术通过改进在此提供一种全自动蚕茧拉丝设备，如图1和图4所示，包括：调节气缸8，其安装在安装箱1内部的右侧，调节气缸8的输出端连接有导向环9，导向环9与调节气缸8之间构成伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动蚕茧拉丝设备，其特征在于，包括：安装箱(1)，所述安装箱(1)内部的下表面设置有煮制箱(2)，所述煮制箱(2)内部的下表面设置有加热板(3)，所述加热板(3)的内部安置有电热丝(4)，所述煮制箱(2)的内壁对称安装有两个杆套(21)，两个所述杆套(21)的下表面均连接有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的输出端连接有挡板(5)，所述安装箱(1)内部的左侧设置有安装板(6)，所述安装板(6)的内部开设有连接孔(7)；调节气缸(8)，其安装在所述安装箱(1)内部的右侧，所述调节气缸(8)的输出端连接有导向环(9)，所述安装箱(1)的内部且靠近调节气缸(8)的一侧设置有紫外线杀菌灯(10)；安装壳(18)，其对称安装在所述安装板(6)的上表面，所述安装壳(18)的内部安置有风机(19)，所述安装壳(18)的前端设置有加热管(20)。2.根据权利要求1所述的一种全自动蚕茧拉丝设备，其特征在于：所述加热板(3)与煮制箱(2)之间为固定连接，且挡板(5)通过电动伸缩杆(22)与杆套(21)之间构成伸缩结构，并且挡板(5)的结构为镂空网状结构。3.根据权利要求1所述的一种全自动蚕茧拉丝设备，其特征在于：所述连接孔(7)沿安装板(6)的内部等距均匀分布，所述导向环(9)与调节气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雄，
申请(专利权)人：贵州宝瑞嘉丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：