一种自动化连续煮茧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种自动化连续煮茧装置，用以解决目前蒸煮装置自动化程度低的问题。一种自动化连续煮茧装置，包括工作台、下料桶和放料桶，下料桶设在工作台的始端，下料桶的下端设有出料管，出料管上设有电磁阀，工作台上沿物料的输送方向是依次设有渗透桶、蒸煮桶和存料桶，工作台的上方设有环形的导轨，导轨上滑动设有若干电动滑台，电动滑台的下方设有液压缸，液压缸的伸缩端设有电磁铁，所述放料桶的桶壁上设有若干通孔，放料桶内的底部固定有铁棒，铁棒的上端与电磁铁吸附。本实用新型专利技术设计合理、安装方便，提高了煮茧的自动化程度，降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化连续煮茧装置


[0001]本技术涉及煮茧设备
，特别是指一种自动化连续煮茧装置。

技术介绍

[0002]煮茧是利用水和热的作用(有时也添加化学助剂)，把茧丝外围的丝胶适当膨润和溶解的工艺过程。煮茧使茧丝相互间的胶着力减弱，有利于缫丝，是制丝过程的一个重要工序。目前的煮茧装置需要人力较多，自动化程度较低；煮茧需要用到大量的水，在工作时，可能会有许多水分滞留在工作台上，不仅影响工作环境，而且浪费了水资源。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种自动化连续煮茧装置，解决了目前的蒸煮装置自动化程度低的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种自动化连续煮茧装置，包括工作台、下料桶和放料桶，下料桶设在工作台的始端，下料桶的下端设有出料管，出料管上设有电磁阀，工作台上沿物料的输送方向依次设有渗透桶、蒸煮桶和存料桶，工作台的上方设有环形的导轨，导轨上滑动设有若干电动滑台，电动滑台的下方设有液压缸，液压缸的伸缩端设有电磁铁，所述放料桶的桶壁上设有若干通孔，放料桶内的底部固定有铁棒，铁棒的上端与电磁铁吸附。
[0006]其中，工作台上设有若干下水孔，工作台的下端设有集水槽，下水孔与集水槽相通，且渗透桶蒸煮桶和存料桶的出水端均通过阀门与集水槽相通。
[0007]其中，放料桶的外壁上铰接有盖板，盖板通过卡扣锁紧。
[0008]其中，所述下料桶的桶壁上设有流化气管，出料管上远离出料口的一端设有气泵。
[0009]其中，渗透桶、蒸煮桶和存料桶的进口处均设有红外传感器，红外传感器用于感应放料桶。
[0010]有益效果
[0011]本技术设计合理、安装方便，设置电磁阀控制出料管出料，设置电动滑台及电磁铁带动放料桶运输，使上料、渗透、蒸煮、卸料工序可以通过电控进行，减少人为参与，提高了煮茧的自动化程度；在工作台上设置通孔，在台下设置集水槽，可以收集散落在台面上的水，循环利用，提高水资源利用率；通过卡扣锁紧铰接的盖板，可以方便工人打开放料桶，进行卸料，提高工作效率，降低工人劳动强度；设置流化气管和气泵，可以避免下料桶内堵料，且能提高下料速度；设置红外传感器，可以使滑台停止的位置更准确，避免放料桶下降时与其他设备发生碰撞，造成损坏。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的俯视图；
[0015]图3为盖板的示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，一种自动化连续煮茧装置，包括工作台1、下料桶5和放料桶 13，下料桶5设在工作台1的始端，下料桶5的下端设有出料管6，出料管6上设有电磁阀21，工作台1上沿物料的输送方向是依次设有渗透桶2、蒸煮桶3 和存料桶4，工作台1的上方设有环形的导轨8，导轨8上滑动设有若干电动滑台9，电动滑台9的下方设有液压缸10，液压缸10的伸缩端设有电磁铁11，所述放料桶13的桶壁上设有若干通孔14，放料桶13内的底部固定有铁棒12，铁棒12的上端与电磁铁11吸附。
[0019]本实施例中电动滑台9设有三个。
[0020]本实施例工作过程：首先在使第一个电动滑台9的初始位置位于靠近下料桶5的地方，控制液压缸10伸展，直至放料桶13桶口高度低于出料管6出口，控制电动滑台9移动，带动放料桶13的进料口移动至出料管6的下方，接着控制电磁阀21打开，向放料桶13内下料；
[0021]下料完毕后，控制电动滑台9带动放料桶13移动至渗透桶2的正上方，同时第二个电动滑台9开始接料，然后控制液压缸10伸展，带动放料桶13下降，直到放料桶13接触渗透桶2的底部，关闭电磁铁11，液压缸10收缩，向渗透桶2内加水，开始渗透，渗透完成后，液压缸10伸展，同时打开电磁铁11，直至电磁铁11吸附到铁棒12，控制液压缸10收缩，带动放料桶13上升出渗透桶 2；
[0022]接着控制电动滑台9移动至蒸煮桶3处，同时控制第三个电动滑台9开始接料，控制液压缸10伸展，当放料桶13到蒸煮桶3底部后，关闭电磁铁11，液压缸10收缩，向蒸煮桶3内加水，进行蒸煮，完成后，控制液压缸10伸展，通知开启电磁铁11，电磁铁11吸附到铁棒12后，收缩液压缸10，把放料桶13 带出；
[0023]然后在控制电动滑快9移动至存料桶4的上方，控制液压缸10伸展，直至放料桶13的上端与存料桶4的上端齐平，液压缸10停止，开始卸料，完成后，液压缸10收缩，然后控制电动滑台9绕导轨8滑动，再次移动至下料桶5处，循环往复。
[0024]实施例2
[0025]优选的，工作台1上设有若干下水孔15，工作台1的下端设有集水槽16，下水孔与集水槽16相通，且渗透桶2、蒸煮桶3和存料桶4的出水端均通过阀门与集水槽16相通。
[0026]在工作台1上设置下水孔15，在台下设置集水槽16，可以收集散落在台面上的水，循环利用，提高水资源利用率。
[0027]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0028]实施例3
[0029]优选的，放料桶13靠下的外壁上铰接有盖板19，盖板19通过卡扣20锁紧。
[0030]盖板19通过铰接轴18与放料桶13的桶壁铰接相连。
[0031]通过卡扣20锁紧铰接的盖板19，可以方便工人打开放料桶13，进行卸料，提高工作效率，降低工人劳动强度。
[0032]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0033]实施例4
[0034]优选的，所述下料桶5的桶壁上设有流化气管22，出料管6上远离出料口的一端设有气泵7。
[0035]设置流化气管22和气泵7，可以避免下料桶5内堵料，且能提高下料速度。
[0036]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0037]实施例5
[0038]优选的，渗透桶2、蒸煮桶3和存料桶4的进口处均设有红外传感器17，红外传感器17用于感应放料桶13。
[0039]红外传感器17与PLC控制器相连。
[0040]可以使滑台停止的位置更准确，避免放料桶13下降时与其他设备发生碰撞，造成损坏。
[0041]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0042]以上所述仅为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化连续煮茧装置，包括工作台(1)、下料桶(5)和放料桶(13)，其特征在于：下料桶(5)设在工作台(1)的始端，下料桶(5)的下端设有出料管(6)，出料管(6)上设有电磁阀(21)，工作台(1)上沿物料的输送方向依次设有渗透桶(2)、蒸煮桶(3)和存料桶(4)，工作台(1)的上方设有环形的导轨(8)，导轨(8)上滑动设有若干电动滑台(9)，电动滑台(9)的下方设有液压缸(10)，液压缸(10)的伸缩端设有电磁铁(11)，所述放料桶(13)的桶壁上设有若干通孔(14)，放料桶(13)内固定有铁棒(12)，铁棒(12)的上端与电磁铁(11)吸附。2.根据权利要求1所述的一种自动化连续煮茧装置，其特征在于：工作台(1)上设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，徐伟立，王巾帼，徐斌，马驰，张慧华，魏会丽，牛永定，
申请(专利权)人：河南民兴生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：