一种纺织面料生产加工用的煮茧设备制造技术

本实用新型专利技术属于纺织加工技术领域，一种纺织面料生产加工用的煮茧设备，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括煮茧罐体，所述煮茧罐体顶部设有柱形壳体，且煮茧罐体底部连通有第一排水管，所述第一排水管一侧外壁连通有第二排水管，且第二排水管连通有净化箱，所述净化箱一侧连接有抽水泵。本实用新型专利技术当蚕茧放入煮茧罐体内部后，利用带有圆形筛网板的搅拌杆将蚕茧完全的压入水体内部进行处理，这样可以保证顶部的蚕茧也可以进行处理，而处理中的蚕茧利用不断转动的搅拌杆对蚕茧进行搅拌，可以让蚕茧受热均匀，并且底部设置的净化箱，可以对水体进行净化处理，避免蚕茧内部杂质过多导致煮茧后的蚕茧质量降低的情况发生。多导致煮茧后的蚕茧质量降低的情况发生。多导致煮茧后的蚕茧质量降低的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料生产加工用的煮茧设备


[0001]本技术涉及纺织加工
，尤其涉及一种纺织面料生产加工用的煮茧设备。

技术介绍

[0002]煮茧是制丝过程中的一道关键性工序。煮茧质量的好坏除了能直接影响到缫折、解舒，还能影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标。当然，煮茧也会影响生丝的平均纤度。对于产生影响的原因，一般是从煮茧改善解舒的角度去分析，认为煮茧后解舒好了，内层落绪减少，内层茧丝利用率提高，从而导致生丝平均纤度降低。利用水和热的作用，把茧丝外围的丝胶适当膨润和溶解的工艺过程。煮茧使茧丝相互间的胶着力减弱，有利于缫丝，是制丝过程的一个重要工序。
[0003]但是现有的煮茧设备在使用的过程中，由于蚕茧自身较轻，当大量的蚕茧放入水体后，上方会漂浮大量的蚕茧无法与水体进行接触处理，从而导致蚕茧处理不充分，并且蚕茧内部会存在较多的杂质，长时间处理会使得水体内部杂质增多，影响蚕茧质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料生产加工用的煮茧设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纺织面料生产加工用的煮茧设备，包括煮茧罐体，所述煮茧罐体顶部设有柱形壳体，且煮茧罐体底部连通有第一排水管，所述第一排水管一侧外壁连通有第二排水管，且第二排水管连通有净化箱，所述净化箱一侧连接有抽水泵，且抽水泵通过连接管与煮茧罐体连通，所述煮茧罐体一侧外壁焊接有支撑板，且支撑板顶部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上方安装有固定板，且固定板底部一端连接有固定架；
[0007]所述固定架底部焊接有连接圆板，且连接圆板上安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴处连接有搅拌杆，且煮茧罐体中部四周内壁开有等距离分布的安装槽，所述安装槽内部均安装有温度传感器，且煮茧罐体底部四周内壁均安装有等距离分布的电加热丝。
[0008]优选的，所述煮茧罐体顶部侧壁焊接有对称分布的定位杆，且柱形壳体底部侧壁焊接有对称分布的定位块，所述定位杆与定位块相适配。
[0009]优选的，所述净化箱包括箱体，且箱体顶部开有等距离分布的插槽，所述插槽内部均插接有净化网箱，且净化网箱内部填充有活性炭。
[0010]优选的，所述抽水泵、电动伸缩杆、伺服电机、温度传感器和电加热丝均通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器通过导线连接有外部电源。
[0011]优选的，所述搅拌杆顶部和底部均通过轴承连接有圆形筛网板，且圆形筛网板直径与煮茧罐体内壁直径相适配。
[0012]优选的，所述第一排水管与第二排水管相互垂直，且第一排水管和第二排水管内
部均安装有阀门。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本设计的纺织面料生产加工用的煮茧设备，当蚕茧放入煮茧罐体内部后，利用带有圆形筛网板的搅拌杆将蚕茧完全的压入水体内部进行处理，这样可以保证顶部的蚕茧也可以进行处理，而处理中的蚕茧利用不断转动的搅拌杆对蚕茧进行搅拌，可以让蚕茧受热均匀，并且底部设置的净化箱，可以对水体进行净化处理，避免蚕茧内部杂质过多导致煮茧后的蚕茧质量降低的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纺织面料生产加工用的煮茧设备的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种纺织面料生产加工用的煮茧设备的拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种纺织面料生产加工用的煮茧设备的部分结构剖视图。
[0018]图中：1煮茧罐体、2柱形壳体、3第一排水管、4第二排水管、5净化箱、6抽水泵、7连接管、8支撑板、9电动伸缩杆、10固定板、11固定架、12连接圆板、13伺服电机、14搅拌杆、15圆形筛网板、16安装槽、17温度传感器、18电加热丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种纺织面料生产加工用的煮茧设备，包括煮茧罐体1，所述煮茧罐体1顶部设有柱形壳体2，所述煮茧罐体1顶部侧壁焊接有对称分布的定位杆，且柱形壳体2底部侧壁焊接有对称分布的定位块，所述第一排水管3与第二排水管4相互垂直，且第一排水管3和第二排水管4内部均安装有阀门，所述定位杆与定位块相适配，且煮茧罐体1底部连通有第一排水管3，所述第一排水管3一侧外壁连通有第二排水管4，且第二排水管4连通有净化箱5，当蚕茧放入煮茧罐体1内部后，利用带有圆形筛网板15的搅拌杆14将蚕茧完全的压入水体内部进行处理，这样可以保证顶部的蚕茧也可以进行处理，而处理中的蚕茧利用不断转动的搅拌杆14对蚕茧进行搅拌，可以让蚕茧受热均匀，并且底部设置的净化箱5，可以对水体进行净化处理，避免蚕茧内部杂质过多导致煮茧后的蚕茧质量降低的情况发生；
[0021]所述净化箱5包括箱体，且箱体顶部开有等距离分布的插槽，所述插槽内部均插接有净化网箱，且净化网箱内部填充有活性炭，所述净化箱5一侧连接有抽水泵6，且抽水泵6通过连接管7与煮茧罐体1连通，所述煮茧罐体1一侧外壁焊接有支撑板8，且支撑板8顶部固定有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9上方安装有固定板10，且固定板10底部一端连接有固定架11；
[0022]所述固定架11底部焊接有连接圆板12，且连接圆板12上安装有伺服电机13，所述伺服电机13输出轴处连接有搅拌杆14，且煮茧罐体1中部四周内壁开有等距离分布的安装
槽16，所述搅拌杆14顶部和底部均通过轴承连接有圆形筛网板15，且圆形筛网板15直径与煮茧罐体1内壁直径相适配，所述安装槽16内部均安装有温度传感器17，且煮茧罐体1底部四周内壁均安装有等距离分布的电加热丝18，所述抽水泵6、电动伸缩杆9、伺服电机13、温度传感器17和电加热丝18均通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器通过导线连接有外部电源。
[0023]工作原理：当使用该纺织面料生产加工用的煮茧设备时，首先将该装置连接外部电源，然后向煮茧罐体1内部注入清水，并且启动电加热丝18进行加热，而通过温度传感器17可以及时的知道内部水温的情况，当水体升温到合适温度后，利用电动伸缩杆9将搅拌杆14抬起，将需要处理的蚕茧放在圆形筛网板15上方，然后缓慢向下推动使得蚕茧完全浸入水中，当蚕茧浸入水体内部后，利用伺服电机13带动搅拌杆14不断的转动，从而对蚕茧进行搅拌处理，而搅拌过程中的杂质混合在水体内部后，利用抽水泵6将污水抽出，而污水通过净化箱5处理后得到净化，而净化后的水体再次排进煮茧罐体1内部。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料生产加工用的煮茧设备，包括煮茧罐体(1)，其特征在于，所述煮茧罐体(1)顶部设有柱形壳体(2)，且煮茧罐体(1)底部连通有第一排水管(3)，所述第一排水管(3)一侧外壁连通有第二排水管(4)，且第二排水管(4)连通有净化箱(5)，所述净化箱(5)一侧连接有抽水泵(6)，且抽水泵(6)通过连接管(7)与煮茧罐体(1)连通，所述煮茧罐体(1)一侧外壁焊接有支撑板(8)，且支撑板(8)顶部固定有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)上方安装有固定板(10)，且固定板(10)底部一端连接有固定架(11)；所述固定架(11)底部焊接有连接圆板(12)，且连接圆板(12)上安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)输出轴处连接有搅拌杆(14)，且煮茧罐体(1)中部四周内壁开有等距离分布的安装槽(16)，所述安装槽(16)内部均安装有温度传感器(17)，且煮茧罐体(1)底部四周内壁均安装有等距离分布的电加热丝(18)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产加工用的煮茧设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋燕菲，
申请(专利权)人：苏州卡尼尔纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：